什么叫前加氢流程？什么叫后加氢流程？各有什么优缺点？
题目
什么叫前加氢流程？什么叫后加氢流程？各有什么优缺点？
相似考题
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第1题：
什么叫双管蒸汽伴随保温小站流程？主要优、缺点是什么？
正确答案: 双管蒸汽伴随保温小站流程就是一条蒸汽管线伴随井口出油管线，同油管线并包在一起，对出油管线和井口加热保温。油、气进计量站，经总机关与各井采油汇合，或进计量分离器进行分离和计量。
它适用于低压低产、过渡带、原油流动性差的油井和面积井网。
优点是：井场设备简单，计量准确，易于实现集中控制和自动化，油田开发后期，地面建设调整灵活。
缺点是：消耗钢材多，蒸汽耗量大，一般为250～300公斤／（公里²时），热量损失大，效率低。井口部分热交换量大，油温比较低。由于水质欠处理，锅炉结垢严重，锅炉寿命短。大部分蒸汽管线不同程度地发生腐蚀，穿孔严重。 -
第2题：
什么叫三管热水伴随保温小站流程？主要优缺点是什么？
正确答案: 其管线铺设与蒸汽保温管线（流程）相同，不同的是用热水循环，多一条回水管线，也称三管流程。热水出口温度110～120℃，至井口100℃左右，回水至站60℃左右，油汽混合物进站温度为40～60℃。它适用于自喷井、抽油机井、低压低产井。还可以用热水对油井井筒进行热洗。它的缺点与蒸汽保温相同。 -
第3题：
前脱乙烷流程通常有前脱乙烷前加氢流程和前脱乙烷后加氢流程。
正确答案:正确 -
第4题：
什么叫同步通信方式？什么叫异步通信方式？它们各有什么优缺点？
正确答案: 同步通信，即许多字符组成一个信息组，字符一个接一个地传输，每组信息的开始要加上同步字符，没有信息传输出时，要填上空字符，同步通信不允许有间隙。异步通信，即两个字符之间的传输间隔是任意的，每个字符的前后都要用一些数位来作为分隔位。
比较起来，在传输率相同时，同步通信方式下的效率要比异步方式下的高，因为同步方式下的非数据信息比例要较小。但是，在同步方式下，要求进行信息传输双方必须用同一个时间进行协调，在传输数据的同时，还必须传输时钟信号。而在异步方式下，接收方的时钟频率和发送方的时钟频率不必完全一样。 -
第5题：
加氢催化剂，脱硫催化剂升温脱水的小循环流程是什么？
正确答案: D4101-K4101-D4102-F4101-R4101-R4102/1，2-E4103-D4107-D4101 -
第6题：
什么叫多效蒸发？多效蒸发的常用流程有哪几种？各有何优缺点？
正确答案:所谓多效蒸发，是指将前效蒸发器汽化出的二次蒸气引入下一效作为加热蒸气，多个蒸发器串联操作的流程。多效蒸发的常用流程有以下三种：
（1）并流加料流程，即溶液与加热蒸气的流动方向相同，都是顺序从第一效流至末效。其优点是溶液从压力和沸点较高的前效可自动流入压力和沸点较低的后效，且会在后效产生自蒸发，可以多汽化部分水分。此外，操作也简便，容易控制。但随溶液从前效流至后效，温度降低，浓度增大，使溶液的黏度增加，蒸发器的传热系数下降。故不适于黏度随浓度增加而变化很大的物料。
（2）逆流加料流程，即溶液的流动方向与加热蒸气的流动方向相反，蒸气仍然顺序从第一效流至末效，而溶液从末效加入。其优点是溶液浓度随流动方向增大的同时，其温度也随之升高，使得溶液的黏度基本保持不变，从而各效的传热系数也大致相同。其缺点是溶液在效间的流动需要用泵来输送，产生的二次蒸气量也较少。适合于处理黏度随浓度和温度增加而变化较大的物料。
（3）平流加料流程，各效都加入原料液放出浓缩液，蒸气仍然顺序从第一效流至末效。其特点是溶液不需要在效间流动，适合于处理在蒸发过程中容易析出结晶的物料。 -
第7题：
什么叫“前冷”流程，什么叫“后冷”流程？前冷流程有什么优缺点？
正确答案: 后冷流程是冷箱放在脱甲烷塔之后来处理塔顶气体；
前冷是冷箱放在脱甲烷塔之前来处理脱甲烷塔的进料。
前冷优点：前冷流程分离出的氢气浓度高，氢气含量90%左右；
缺点：前冷流程也有缺点：脱甲烷塔的操作弹性比后冷要低一些，流程比较复杂，仪表自动化程度要求比较高 -
第8题：
什么叫“长波浪式制动”和“短波浪式制动”？各有什么优缺点？
正确答案: 长波浪式制动：是指减压量小、列车减速慢、制动距离长的制动操纵方法。
长波浪式制动的优点是列车在较长的距离内，基本保持匀速减速运行，且用风量小，使空气压缩机工作量小；缺点是闸瓦与轮箍摩擦时间长，易发热，因此在使用时，应注意制动距离不宜过长，以免闸瓦过热而使制动失效，或轮箍过热驰缓。另外，在起伏坡道的线路上，也可用小闸调整机车的制动力。
短波浪式制动：是指减压量大（一般在100kPa以上）、列车减速快、制动距离短的制动操纵方法。
短波浪式制动的优点是闸瓦不易过热，缺点是制动频繁，空气压缩机工作量大，因此使用时，应掌握好缓解时机，防止因缓解过早使列车速度剧增，并且严防充风不足，错过下一次制动时机，而造成超速或放飓事故。 -
第9题：
填空题加氢脱乙炔过程中，设在脱（）塔前进行加氢脱炔的叫前加氢。正确答案： 甲烷解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题什么叫“前冷”流程，什么叫“后冷”流程？前冷流程有什么优缺点？正确答案： 后冷流程是冷箱放在脱甲烷塔之后来处理塔顶气体；
前冷是冷箱放在脱甲烷塔之前来处理脱甲烷塔的进料。
前冷优点：前冷流程分离出的氢气浓度高，氢气含量90%左右；
缺点：前冷流程也有缺点：脱甲烷塔的操作弹性比后冷要低一些，流程比较复杂，仪表自动化程度要求比较高解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题什么叫“长波浪式制动”和“短波浪式制动”？各有什么优缺点？正确答案： 长波浪式制动：是指减压量小、列车减速慢、制动距离长的制动操纵方法。
长波浪式制动的优点是列车在较长的距离内，基本保持匀速减速运行，且用风量小，使空气压缩机工作量小；缺点是闸瓦与轮箍摩擦时间长，易发热，因此在使用时，应注意制动距离不宜过长，以免闸瓦过热而使制动失效，或轮箍过热驰缓。另外，在起伏坡道的线路上，也可用小闸调整机车的制动力。
短波浪式制动：是指减压量大（一般在100kPa以上）、列车减速快、制动距离短的制动操纵方法。
短波浪式制动的优点是闸瓦不易过热，缺点是制动频繁，空气压缩机工作量大，因此使用时，应掌握好缓解时机，防止因缓解过早使列车速度剧增，并且严防充风不足，错过下一次制动时机，而造成超速或放飓事故。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题什么叫前加氢流程？什么叫后加氢流程？各有什么优缺点？正确答案： 加氢过程设在脱甲烷塔以前进行加氢脱炔的叫做前加氢。前加氢又叫做自给加氢。设在脱甲烷塔以后进行加氢脱炔的叫做后加氢。前加氢流程的优点是氢气可以自给，缺点是氢气是过量的，氢气的分压比较高，会降低加氢的选择性，增大乙烯的损失。后加氢的优点是组分少，选择性高；催化剂寿命长；产品纯度高。缺点是能量利用不如前加氢流程，流程也比前加氢流程复杂。解析： 暂无解析 -
第13题：
什么叫油气水管网流程？
正确答案: 油田开发中，集输油、气、水的各种管线，统弥为油、气、水管网流程。
油水井井场的管网称为井场流程。
油水站内的管网称为站内流程。
从油井到油站的管网称为集油流程。
从油站到油库的管网称为输油流程。
从注水到注水井的管网称为注水流程。
从气井到配气间至压气站、注气站或用户的天然气管网称为输气流程。
小站流程按原油加热方式：分双管掺热油或掺热水、三管热水伴随、双管蒸汽伴随保温四种流程。
注水流程按配水方式，分为单井配水流器和多井配水流器两种。 -
第14题：
什么叫加氢裂化？
正确答案: 加氢裂化是烃类在一定的氢分压和催化剂存在下转化为低分子量产物的过程。 -
第15题：
下列分离流程中，（）热力学效率最高。
- A、后加氢顺序分离流程
- B、前加氢前脱乙烷流程
- C、前加氢前脱丙烷
- D、油吸收流程
正确答案:A -
第16题：
现有一套蜡油.柴油混合加氢装置一套，但由于生产情况需要只进行柴油加氢，反冲洗污油流程进入重污油罐，请问这个流程有什么不足之处，应如何改造？
正确答案: 因为装置只进行柴油加氢，故反冲洗回收的污油主要是柴油，属轻污油，轻污油进入重污油罐中，由于罐内温度较高，使轻污油的挥发加剧，损耗自然大大增加，为了改善这种状况，可对反冲洗污油线进行改造，使其也可进入轻污油罐，可有效解决这一问题。 -
第17题：
什么叫热壁和冷壁反应器？它们各有什么优缺点？
正确答案: 热壁和冷壁反应器是从设备的壁温来区分的。壁温跟反应温度相差较大。即没有内隔热层的叫热壁反应器。由于内隔热层的作用，使反应器壁温远小于反应温度的叫冷壁反应器。
它们各有优点：
冷壁反应器由于存在内隔热层，因此检修施工比较复杂，同时内壁检查也不方便，但是由于反应器壁温度较低，H2和H20对反应简体的腐蚀很少：这样对材料的要求低，可能用一般的碳钢。如20#等。但当内壁热层破裂则会对筒体造成很大的腐蚀。
热壁反应器由于没有隔热层，因此施工、检修方便、简单、内壁检查也方便，但是器温度高，存在着高温H2—H2O系统腐蚀，因此对材料的要求很高。 -
第18题：
什么叫油库的工艺流程及工艺流程图？
正确答案: 油库的工艺流程：合理布置和规划油库中石油的流向和可以完成的作业，包括灌装、倒灌、装卸。工艺流程图：通过管线、阀门、油泵等设施将装卸设施、储油罐、灌装设备等有机的联系在一起，反映油库的生产关系！ -
第19题：
什么叫抱轴式悬挂和架承式悬挂？各有哪些优缺点？
正确答案: 抱轴式悬挂是指牵引电动机一侧通过滑动轴承抱在机车动轮轴上，另一侧通过弹性缓冲装置悬挂在机车转向架的横梁上。
优点：抱轴式悬挂结构简单、检修方便、成本较低。
缺点：动力作用大，换向困难，结构尺寸受限，功率和速度受到限制。
架承式悬挂就是将牵引电动机完全固定在转向架上。
优点：动力作用大大减小
缺点：结构复杂 -
第20题：
在圆周铣削中，什么叫顺铣、什么叫逆铣？各有何优缺点？各适用于什么场合？
正确答案: ①铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣；铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。
②两种铣削方式的优缺点：
逆铣：切削厚度从0到最大，刀具使用寿命低，已加工表面质量差，产生垂直向上的铣削分力，有挑起工件破坏定位的趋势，但可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台也不会窜动；
顺铣：切削厚度从最大到0，刀具使用寿命高，已加工表面质量好，产生垂直向下的铣削分力，有助于工件的定位夹紧，但不可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台可能会窜动；
③两种铣削方式适用的场合：工件表面有硬皮或机床进给机构有间隙时采用逆铣，只有机床进给机构没有间隙、且工件表面没有硬皮时，才可以采用顺铣。 -
第21题：
问答题什么叫多效蒸发？多效蒸发的常用流程有哪几种？各有何优缺点？正确答案： 所谓多效蒸发，是指将前效蒸发器汽化出的二次蒸气引入下一效作为加热蒸气，多个蒸发器串联操作的流程。多效蒸发的常用流程有以下三种：
（1）并流加料流程，即溶液与加热蒸气的流动方向相同，都是顺序从第一效流至末效。其优点是溶液从压力和沸点较高的前效可自动流入压力和沸点较低的后效，且会在后效产生自蒸发，可以多汽化部分水分。此外，操作也简便，容易控制。但随溶液从前效流至后效，温度降低，浓度增大，使溶液的黏度增加，蒸发器的传热系数下降。故不适于黏度随浓度增加而变化很大的物料。
（2）逆流加料流程，即溶液的流动方向与加热蒸气的流动方向相反，蒸气仍然顺序从第一效流至末效，而溶液从末效加入。其优点是溶液浓度随流动方向增大的同时，其温度也随之升高，使得溶液的黏度基本保持不变，从而各效的传热系数也大致相同。其缺点是溶液在效间的流动需要用泵来输送，产生的二次蒸气量也较少。适合于处理黏度随浓度和温度增加而变化较大的物料。
（3）平流加料流程，各效都加入原料液放出浓缩液，蒸气仍然顺序从第一效流至末效。其特点是溶液不需要在效间流动，适合于处理在蒸发过程中容易析出结晶的物料。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题什么叫流程图？正确答案： 以图表的方式说明过程和程序、确定关键任务和需要做出的选择并显示出关键任务，选择和对选择事项的决定以及开始和结束点。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题在圆周铣削中，什么叫顺铣、什么叫逆铣？各有何优缺点？各适用于什么场合？正确答案： ①铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣；铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。
②两种铣削方式的优缺点：
逆铣：切削厚度从0到最大，刀具使用寿命低，已加工表面质量差，产生垂直向上的铣削分力，有挑起工件破坏定位的趋势，但可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台也不会窜动；
顺铣：切削厚度从最大到0，刀具使用寿命高，已加工表面质量好，产生垂直向下的铣削分力，有助于工件的定位夹紧，但不可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台可能会窜动；
③两种铣削方式适用的场合：工件表面有硬皮或机床进给机构有间隙时采用逆铣，只有机床进给机构没有间隙、且工件表面没有硬皮时，才可以采用顺铣。解析： 暂无解析