问答题简述铁水预处理用耐火材料的损毁原因?

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问答题
简述铁水预处理用耐火材料的损毁原因?

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参考答案和解析
正确答案: 处理剂对耐火材料具有强烈的侵蚀作用,特别是苏打灰的主要成分为Na2CO3,除强烈的侵蚀耐火材料外,还能使含石墨的耐火制品受到严重氧化。石灰系处理剂中包括萤石,其中的CaF2易于分解,有较强的腐蚀性,使砖中的骨料受到侵蚀。铁水预处理过程中炉渣由酸性变为碱性,倒入铁水时承受高温和热震,在运输和装卸铁水时发生冲刷和振动等,这些因素均能加剧耐火材料的损毁。
解析: 暂无解析
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  • 第1题:

    简述转炉用耐火材料有哪些及工作层损毁原因分析?


    正确答案: 转炉用耐火材料:炉底、炉帽、出钢口、炉身、耳轴、熔池、供气砖用镁碳砖,永久层用(烧成)镁砖,炉衬工作层用喷补料,工作层和永久层间隙用镁质捣打料,供气砖用镁碳砖,转炉炉身大面用镁炭质修补料,另外有镁碳质和镁质火泥配套使用。
    工作层损毁原因:一、炉渣侵蚀:通过镁砂向炉渣中熔解、熔出和石墨的氧化而进行的。
    二、氧化损毁:存在着因气氛而容易氧化的缺点,砖中的石墨一旦消失,MgO—C砖的特性将大幅度降低。
    三、剥落损毁:由于急冷急热造成的热冲击而发生的热应力和来自结构上的不均衡的机械应力所致。
    四、钢水磨损:在处于夹杂有炉渣的钢水流中的转炉熔池部位和出钢口,由钢水流造成的物理性损毁严重,再加上镁砂向炉渣中熔解、熔出等化学因素。(另加上机械磨损)

  • 第2题:

    请简述铁水预处理“三脱”。


    正确答案:脱硅、脱磷、脱硫。脱磷、脱硫反应都是在钢—液界面。

  • 第3题:

    简述铁水预处理中KR法的特点。


    正确答案: KR搅拌法由于搅拌能力强和脱硫前后能充分的扒渣,可将硫脱至很低,其缺点是设备复杂,铁水温降大。

  • 第4题:

    铁水预处理的方法确定原则是根据铁水工艺条件确定的。()


    正确答案:错误

  • 第5题:

    铁水的预处理主要是指脱硫,另外也包括铁水的()、()。


    正确答案:脱硅;脱锰

  • 第6题:

    简述玻璃窑用耐火材料蚀损的含义,分析蚀损的各种原因。


    正确答案: 蚀损:窑内料粉、玻璃液和火焰气体高温下侵蚀耐材。
    (1)料粉蚀损:配合料中的纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氯化物、氧化物与耐材表面作用生成低温共熔物或疏松状物,向砖内渗透、重结晶、耐材逐渐被溶解、剥落、变质量。
    一些因素:温度、耐材性质、窑压、投料等影响蚀损。
    T熔上升50~60℃,耐材使用期限下降一年。
    耐材化学性质与料粉相同时蚀损小,相反时则大。
    窑压高,非薄层投料,料粉飞扬严重时,料粉蚀损面积和程度较大。
    前脸墙、加料口、熔化部前部空间(池壁、小炉、蓄热室上层格子体等部位都会受到料粉的蚀损。
    少量料粉使接触面玻璃液粘度增大,形成莫来石层,表面成保护作用。
    (2)玻璃液蚀损:粘度η小,表面张力σ小的玻璃液最易浸润耐材,强烈的侵蚀。高碱玻璃、硼硅酸盐玻璃、含硼酸、磷酸、氟、铝、钡化合物的玻璃液侵蚀性较强。玻璃液对流大和不稳定的液面会把保护层冲刷掉,蚀损增大。
    (3)燃烧产物(SO2、V2O5等气体)及挥发物,也会腐蚀耐材。V2O5在950~1150℃内SO2→SO3起催化,硫酸盐形成。如与方镁石反应生成MgSO4,镁砖损坏。
    其它因素:高温下不同材料间会相互反应以致损坏。粘土砖和硅砖1600~1650℃间会起反应。

  • 第7题:

    问答题
    简述混铁炉用耐火材料及损坏因数?

    正确答案: 碱性混铁炉内衬的工作层通常用普通镁砖砌筑,有些部位用镁铝砖、镁铬砖和高铝砖。兑铁水口处,开始采用含碳化硅的材料。有的钢厂已在混铁炉内采用整体浇注工艺(预制件)。煤气烧嘴砖一般采用高铝材质制作,装铁水口的炉盖内衬工作层因掉砖需经常维修,一般用粘土砖砌筑,改用耐火浇注料或耐火可塑料做成的整体工作层,寿命显著提高。损毁因素:混铁炉内衬经常承受铁水冲刷、熔渣侵蚀、温度变化和动负荷振动等作用,较易损毁。特别是渣线区、出铁口、装铁水口等部位更是薄弱环节,在一个炉役中,该处内衬需要经常维修。如果在混铁炉内脱除铁水中的杂质,将严重影响炉体内衬的寿命。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    简述转炉用耐火材料有哪些及工作层损毁原因分析?

    正确答案: 转炉用耐火材料:炉底、炉帽、出钢口、炉身、耳轴、熔池、供气砖用镁碳砖,永久层用(烧成)镁砖,炉衬工作层用喷补料,工作层和永久层间隙用镁质捣打料,供气砖用镁碳砖,转炉炉身大面用镁炭质修补料,另外有镁碳质和镁质火泥配套使用。
    工作层损毁原因:一、炉渣侵蚀:通过镁砂向炉渣中熔解、熔出和石墨的氧化而进行的。
    二、氧化损毁:存在着因气氛而容易氧化的缺点,砖中的石墨一旦消失,MgO—C砖的特性将大幅度降低。
    三、剥落损毁:由于急冷急热造成的热冲击而发生的热应力和来自结构上的不均衡的机械应力所致。
    四、钢水磨损:在处于夹杂有炉渣的钢水流中的转炉熔池部位和出钢口,由钢水流造成的物理性损毁严重,再加上镁砂向炉渣中熔解、熔出等化学因素。(另加上机械磨损)
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  • 第9题:

    问答题
    耐火材料在高温下损毁的原因有哪些?

    正确答案: 熔渣侵蚀是耐火材料使用过程中最主要的一种损毁形式。
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  • 第10题:

    问答题
    简述电炉用耐火材料及损毁原因?

    正确答案: 炉顶采用硅酸铝质耐火材料或碱性耐火砖以提高耐高温和抗渣侵蚀的能力;随现在超高功率电炉的发展炉顶采用铁皮不烧镁铬砖;普通电炉炉墙主要采用镁砖,白云石砖和方镁石砖,超高功率或是冶炼特殊钢的电炉用镁铬砖和优质的镁砖;炉底和堤坡的永久衬采用镁砖或高纯镁砖或白云石砖,工作层采用镁砂或高纯镁砂配制的耐火捣打料或浇注料或白云石砂,镁砂或两者的混合物制成捣打料。出钢槽采用镁质,高铝质,蜡石质,碳质或碳化硅质等材料,可以砌筑或捣打或振动浇筑施工。
    损毁原因:炉盖主要受高温和熔渣飞溅物的作用以及工作层上形成的变质层导致的剥落。同时还有电极弧的高温辐射作用和高速气流和炉尘的排烟孔的冲刷作用。炉壁承受高温,熔渣和钢液的侵蚀以及废钢的机械磨损。此外热点还要承受电极弧的高温的直接辐射。炉底和堤坡共同形成的熔池其衬体主要受钢水和熔渣的侵蚀和废钢的机械冲击。另外电炉冶炼钢种,操作方法,炉子的设计和施工因素。
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  • 第11题:

    问答题
    简述铁水预处理的主要任务。

    正确答案: 铁水进入转炉前为除去某些有害元素的处理过程,使其中硫、硅、磷含量降低到所要求范围,以简化炼钢过程,提高钢的质量。
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  • 第12题:

    问答题
    简述炉外精炼用耐火材料的种类和损毁原因?

    正确答案: 炉外精炼炉广泛采用的耐火材料有:高铝砖、镁铬砖、高铝尖晶石浇注料、镁铝尖晶石浇注料、镁钙炭砖、铝镁炭砖、镁炭砖、白云石砖等。
    损毁原因:
    (1)熔损与化学反应
    (2)高温真空下的挥发和还原作用
    (3)熔渣碱度对侵蚀的影响
    (4)热冲击和机械冲刷作用
    (5)高温对耐火材料的损坏
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  • 第13题:

    简述电炉用耐火材料及损毁原因?


    正确答案: 炉顶采用硅酸铝质耐火材料或碱性耐火砖以提高耐高温和抗渣侵蚀的能力;随现在超高功率电炉的发展炉顶采用铁皮不烧镁铬砖;普通电炉炉墙主要采用镁砖,白云石砖和方镁石砖,超高功率或是冶炼特殊钢的电炉用镁铬砖和优质的镁砖;炉底和堤坡的永久衬采用镁砖或高纯镁砖或白云石砖,工作层采用镁砂或高纯镁砂配制的耐火捣打料或浇注料或白云石砂,镁砂或两者的混合物制成捣打料。出钢槽采用镁质,高铝质,蜡石质,碳质或碳化硅质等材料,可以砌筑或捣打或振动浇筑施工。
    损毁原因:炉盖主要受高温和熔渣飞溅物的作用以及工作层上形成的变质层导致的剥落。同时还有电极弧的高温辐射作用和高速气流和炉尘的排烟孔的冲刷作用。炉壁承受高温,熔渣和钢液的侵蚀以及废钢的机械磨损。此外热点还要承受电极弧的高温的直接辐射。炉底和堤坡共同形成的熔池其衬体主要受钢水和熔渣的侵蚀和废钢的机械冲击。另外电炉冶炼钢种,操作方法,炉子的设计和施工因素。

  • 第14题:

    铁水预处理


    正确答案: 铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉之前,为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。

  • 第15题:

    什么是铁水预处理


    正确答案:铁水预处理指铁水进入炼钢炉之前所进行的某种处理,普通铁水预处理有单一脱硫、脱硅、脱磷和同时脱硅、脱磷、脱硫等。

  • 第16题:

    铁水“三脱”预处理工艺即铁水脱硅、脱硫和()预处理。


    正确答案:脱磷

  • 第17题:

    简述铁水预处理用耐火材料的损毁原因?


    正确答案: 处理剂对耐火材料具有强烈的侵蚀作用,特别是苏打灰的主要成分为Na2CO3,除强烈的侵蚀耐火材料外,还能使含石墨的耐火制品受到严重氧化。石灰系处理剂中包括萤石,其中的CaF2易于分解,有较强的腐蚀性,使砖中的骨料受到侵蚀。铁水预处理过程中炉渣由酸性变为碱性,倒入铁水时承受高温和热震,在运输和装卸铁水时发生冲刷和振动等,这些因素均能加剧耐火材料的损毁。

  • 第18题:

    简述鱼雷罐用耐火材料及损毁原因分析?


    正确答案: 鱼雷罐罐身隔热层一般用轻质粘土砖或是保温板,永久层用粘土砖,工作层用高铝砖。当加入脱硫剂时用沥青结合白云石砖或红柱石砖。受铁口和渣线部位用高铝砖,莫来石砖;罐口采用铝碳化硅浇注料,莫来石浇注料或高铝质浇注料;
    损毁原因:在盛装铁水的时候内衬受到高温钢水的冲击而产生冲刷磨损和强烈的热震而产生很大的热应力,在盛铁水的期间和到铁水的时候受到铁水和渣的化学侵蚀和空气的氧化,铁水倒空温度急剧下降使内存急冷产生热应力。

  • 第19题:

    问答题
    简述鱼雷罐用耐火材料及损毁原因分析?

    正确答案: 鱼雷罐罐身隔热层一般用轻质粘土砖或是保温板,永久层用粘土砖,工作层用高铝砖。当加入脱硫剂时用沥青结合白云石砖或红柱石砖。受铁口和渣线部位用高铝砖,莫来石砖;罐口采用铝碳化硅浇注料,莫来石浇注料或高铝质浇注料;
    损毁原因:在盛装铁水的时候内衬受到高温钢水的冲击而产生冲刷磨损和强烈的热震而产生很大的热应力,在盛铁水的期间和到铁水的时候受到铁水和渣的化学侵蚀和空气的氧化,铁水倒空温度急剧下降使内存急冷产生热应力。
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  • 第20题:

    问答题
    简述对轧钢用耐火材料的了解。

    正确答案: 轧钢的加热炉和均热炉大量应用不定性耐火材料,以代替砌砖。在不定性耐火材料中,使用浇注料的比例增大,而可塑料的比例减小。为节能,在加热炉和均热炉上广泛采用耐火纤维。
    1.加热炉
    炉体原来用黏土砖砌筑,后来改用高铝水泥或磷酸盐结合的浇注料,1980年以后普遍采用黏土结合或低水泥系列浇注料,高温区,炉底采用抗侵蚀的刚玉,莫来石或镁铬质耐火浇注料,均热床用耐磨的钢纤维浇注料。燃烧室采用刚玉,特等高铝熟料或镁铝尖晶石浇注料的寿命也比砖砌寿命提高2~3倍。其它部位改用浇注料后,使用效果显著改善。
    2.均热炉
    炉体和炉盖受温度骤变,机械磨损,碰撞,渣侵蚀等作用,采用高铝质可塑料或粘土结合高铝质浇注料,炉口采用刚玉,莫来石质低水泥或无水泥浇注料的使用寿命会显著提高。蓄热室用格子砖,上部采用高铝砖,下部为粘土砖。换热器由黏土或黏土碳化硅砖改为高铝碳化硅浇注料,使用寿命提高50%。
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  • 第21题:

    问答题
    简述高炉本体耐火材料的损毁机理?高炉修补的方法?

    正确答案: 1)炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。炉身上部和中部主要承受炉料冲击,炉尘上升的磨损和气体的侵入,碳的沉积而破坏。炉身下部温度较高,有大量的炉渣形成,有炉料下降的摩擦,炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸汽的侵蚀作用。炉腰,炉渣侵蚀严重;钾钠蒸汽侵蚀严重;含尘蒸汽上升对炉衬产生很大的冲刷和腐蚀;焦炭等物料产生摩擦。炉腹,渣对炉衬侵蚀,气流冲刷,炉料对炉衬的摩擦,碱蒸汽的侵蚀性和炭的沉积以及气氛的波动等都对衬得损坏会进一步加剧。炉缸部位焦炭燃烧,产生很高的温度,对炉衬的溶蚀最严重。在炉底主要受到铁水渗入和铁水对碳砖的侵蚀和损毁。出铁口高炉风口区处在2000℃以上的高温和受到很大的热应力,如摩擦等物理损坏,承受由于碱,锌,炭沉积等化学侵蚀,以及流体和熔体的冲击损坏。
    2)高炉修补的方法:1.半干法喷补炉衬
    2.近年来用湿式喷射料发展很快,用该材料喷补炉衬。
    3.当炉衬的高炉壁发红时,在该处打孔,用挤压机把压入料压入到发红的炉衬处。
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  • 第22题:

    问答题
    简述高炉本体各部位用耐火材料?

    正确答案: 炉喉一般采用高密度高铝砖,还采用耐磨铸钢护板保护。炉身上部和中部一般用黏土砖,或高铝砖,硅线石砖。炉腹,炉腰,炉身下部多用碳质制品如碳化硅砖,刚玉砖。炉缸处用硅线石砖,刚玉浇注料和石墨质填料,碳化硅质耐火材料来越多。出铁口处用Al2O3-Sic-C砖或炭块。炉底多用致密度高,导热性好和抗侵蚀性好的石墨砖和微孔炭砖。高炉风口区用碳化硅制品和Sialon结合的刚玉制品。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述玻璃窑用耐火材料蚀损的含义,分析蚀损的各种原因。

    正确答案: 蚀损:窑内料粉、玻璃液和火焰气体高温下侵蚀耐材。
    (1)料粉蚀损:配合料中的纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氯化物、氧化物与耐材表面作用生成低温共熔物或疏松状物,向砖内渗透、重结晶、耐材逐渐被溶解、剥落、变质量。
    一些因素:温度、耐材性质、窑压、投料等影响蚀损。
    T熔上升50~60℃,耐材使用期限下降一年。
    耐材化学性质与料粉相同时蚀损小,相反时则大。
    窑压高,非薄层投料,料粉飞扬严重时,料粉蚀损面积和程度较大。
    前脸墙、加料口、熔化部前部空间(池壁、小炉、蓄热室上层格子体等部位都会受到料粉的蚀损。
    少量料粉使接触面玻璃液粘度增大,形成莫来石层,表面成保护作用。
    (2)玻璃液蚀损:粘度η小,表面张力σ小的玻璃液最易浸润耐材,强烈的侵蚀。高碱玻璃、硼硅酸盐玻璃、含硼酸、磷酸、氟、铝、钡化合物的玻璃液侵蚀性较强。玻璃液对流大和不稳定的液面会把保护层冲刷掉,蚀损增大。
    (3)燃烧产物(SO2、V2O5等气体)及挥发物,也会腐蚀耐材。V2O5在950~1150℃内SO2→SO3起催化,硫酸盐形成。如与方镁石反应生成MgSO4,镁砖损坏。
    其它因素:高温下不同材料间会相互反应以致损坏。粘土砖和硅砖1600~1650℃间会起反应。
    解析: 暂无解析