问答题系统压差大原因及处理方法？

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系统压差大原因及处理方法？
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4.磨煤机进出口压差大的原因？如何处理？

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  • 第1题：

    除尘室压差高现象原因及处理？


    正确答案:现象：除尘室压差高。
    原因：
    （1）布袋积灰过多，清灰频率过缓。
    （2）清灰压力低，清灰效果不佳。
    （3）布袋使用期限已到。无法彻底清除积灰。
    处理：
    （1）检查清灰系统是否工作正常，清灰压力及频率是否符合要求。
    （2）对二个除尘室压差进行比较，看压差是否有偏高或偏低的除尘室。如有应立即查明原因。
    （3）就地检查储气罐、压缩空气管道及电磁脉冲阀是否泄漏。
    （4）立即通知检修处理设备缺陷，并做好记录。

  • 第2题：

    系统投料后中压系统压力PV09305突降的现象、原因及处理方法。


    正确答案: 现象：
    ①TI09314、TIC09315、TI09311、TI09317温度下降。
    ②PV09305压力下降，P105A/B出口压力随之下降，严重时将导致P101A/B的跳车。原因：
    ①投料后LV09305阀逐渐打开V105中新入液氨温度较低。
    ②E106、E109、E111冷却水突然增加。
    ③PV09305阀泄漏。
    ④回流氨量大幅度增减。
    处理：
    ①适当打开PV09207A或LV09202，提高中压系统压力，调节回流氨量，应缓慢增加或减少。②关小E106、E109、E111出口冷却水阀，关PV09305主副线切断阀。
    ③适当打开P105A/B副线，开夹套蒸汽加热，液氨汽化而升压。
    ④维护好P105A/B、P101A/B的正常运行。

  • 第3题：

    系统超压，安全阀起跳的原因及处理措施，正确的是（）

    • A、净化气出口阀开的过大
    • B、精脱硫槽使用时间长，压差大
    • C、压缩机打气量小
    • D、阀门开关不正常，高压气串入低压系统

    正确答案:B,D

  • 第4题：

    甲醇系统进口压力（）。醇化塔压差指标（）。醇化塔阻力易大的原因（）。


    正确答案:≤13.0Mpa；≤0.80Mpa；甲醇触媒强度较低

  • 第5题：

    甲醇系统压差大如何处理？


    正确答案:处理：
    ①降低生产负荷，待机停车更换触媒，
    ②停车检修，清除蜡状物，减小阻力，
    ③调整负荷或组合方式。

  • 第6题：

    简述除尘器进出口压差高的原因及处理。


    正确答案: 原因：
    1.布袋积灰过高，清灰频率过缓。
    2.清灰压力低，清灰效果不佳。
    3.布袋使用期限已到，无法彻底清除积灰。
    处理：
    1.检查清灰系统是否正常工作，悬转臂转速、清灰压力及频率是否符合要求，否则应进行调整。
    2.对四个除尘室压差进行比较，看压差是否有偏差或偏低的除尘室，如有应立即查明原因予以消除。
    3.就地检查脉冲阀是否泄漏，如有泄漏立即通知有关人员处理。
    4.做好现场记录，对现象、处理过程详细记录。

  • 第7题：

    写出环氧乙烷再吸收塔压差大的原因和处理方法？


    正确答案: ①原因：进料量过大，处理：降低进料量；
    ②原因：吸收水量过大，处理：调节吸收水量至合理值；
    ③原因：塔釜循环量过大，处理：降低塔釜循环量；
    ④原因：填料被赃物堵，处理：观察确定后请示停车；
    ⑤原因：仪表失灵，处理：检修仪表。

  • 第8题：

    合成塔压差大、系统压差大的危害？


    正确答案: 合成塔压差大易引起内件损坏，触媒粉化可；系统压差大可引起循环机负荷增大，电流高，有时会损坏活塞杆，压差太小，系统加量受影响，降低了氨产量。

  • 第9题：

    系统负压升高，袋收尘器进出口压差大的原因是什么？


    正确答案: 有时系统负压突然升高，收尘进出口压差很大，一般是防爆收尘器和控制主体压力低于3kg/cm2或断气，电磁阀失灵，阀盖螺丝脱落。

  • 第10题：

    系统压差大原因及处理方法？


    正确答案:设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。

  • 第11题：

    问答题
    简述差压阀作用不良的原因及处理方法。

    正确答案： 原因：
    （1）阀芯卡死，常在150kPa时不作用或在某一压力下突然动作；
    （2）风口堵死；
    （3）结合部漏风。
    处理方法：
    （1）分解检修、清除垃圾、检查阀芯，在阀芯边端加适量的硅脂以起润滑作用；
    （2）结合部密封不良，引起漏风，可采用橡胶组合密封垫；
    （3）尽可能采用进口滤尘网，以提高滤尘效果。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    凝结水高速混床运行压差大的原因及处理方法？

    正确答案： 原因：
    1、流速过高
    2、树脂层被压实
    3、进水金属腐蚀产物较多
    4、破碎树脂过多
    5、树脂污染
    处理方法：
    1、降低流速
    2、查找原因，并延长反洗时间
    3、加强树脂的空气擦洗
    4、提高反洗强度，洗去树脂碎粒；延长反洗时间；确定树脂破碎原因，并予以消除
    5、清洗、复苏，不能复苏时更换树脂
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    低压系统压力PRC09403超压的原因、现象及处理方法？


    正确答案: 原因：
    ①高压系统NH3/CO2、H2O/CO2不正常，CO2转化率、汽提效率下降。
    ②中压系统超压，进入低压系统的NH3、CO2增多。
    ③L102液位太低，中压分解气窜入低压系统。
    ④高压系统停车排放时，排放量太大。
    ⑤E107、E108结晶堵塞。
    ⑥FIC09401上水阀未开或开度小。
    ⑦解吸水解负荷过大或解吸水解气中NH3、CO2含量过高，使低压吸收负荷过重。⑧PV09403阀失灵过阀芯脱落。
    ⑨E108冷却水量小，温度高。
    ⑩E107、E108前加液阀开度过小。
    现象：
    ①低压系统压力升高。
    ②TIC09401温度偏低。
    ③PSV09401跳。
    ④蒸发系统温度、真空度下降。
    处理：
    ①调节好系统NH3/CO2、H2O/CO2，提高CO2转化率和气体效率。
    ②调节好中压系统，使之正常稳定。
    ③调节好了L102液位LIC09301。
    ④高压系统停车排放时，控制好排放量。
    ⑤停车处理E107、E108。
    ⑥调节FIC09401水量，使之与系统负荷对应。
    ⑦调节好水解解吸系统负荷，使C102出气温度、组分在正常范围。
    ⑧检查E108冷却水量是否过小、温度是否偏高，做出相应的处理。
    ⑨若PV09403阀失灵或是阀芯脱落，联系仪表工处理。
    ⑩适当开大E107、E108前加液量。

  • 第14题：

    中压系统压力PIC09305超压的原因，现象及处理方法？


    正确答案: 原因：
    ①合成系统NH3/CO2，H2O/CO2不正常，转化率、汽提效率下降。
    ②FIC09303加水阀未开或开度小。
    ③E106结垢严重，冷却效果不好。
    ④E106、E109、E111冷却水量过小，温度高。
    ⑤LV09202阀失灵，阀开度过大或窜气。
    ⑥加减负荷时幅度过大。
    ⑦PV09305阀开度过小或堵。
    ⑧E109堵。
    ⑨PV09207A阀开度过大。
    ⑩冲洗水进入液NH3中造成液氨温度升高或压力上升。
    11高压系统停车排放时，排放量过大。○
    现象：
    ①中低压系统压力升高。
    ②由于冲洗水无法继续送入，LV09302液位大幅度波动。
    ③冲洗水进入液氨贮槽，TI09304温度升高。
    ④E109冷凝效果差，E106、E111冷却效果差。
    ⑤TV09301温度偏低。
    ⑥PSV09301跳。
    处理：
    ①调节好系统NH3/CO2，H2O/CO2，提高CO2转化率和汽提效率。
    ②调节FIC09303加水量，使之与系统负荷相对应。
    ③E106结垢，可以停车后进行酸洗。
    ④检查E106、E109、E111冷却水量是否过小，温度偏高。
    ⑤调节LV09202开度。
    ⑥加减负荷时幅度不要过大。
    ⑦适当开大PV09305阀，若PV09305阀堵，用蒸汽冷凝液冲洗其外部。
    ⑧如E109堵立即打开C101顶部放空阀，并与E109脱离，热洗E109。
    ⑨适当关小PV09207A阀。
    ⑩检查冲洗水阀是否忘关，应关闭。
    11高压系统停车排放时，控制好高压系统排放量。○

  • 第15题：

    油田一差压液位计出现液位显示为零的故障，分析可能原因及处理方法错误的是（）

    • A、变送器部分故障，更换变送器
    • B、差压单元损坏；更换差压单元
    • C、供电电源电压低，变送器无法正常工作；检查电源
    • D、液位太高

    正确答案:D

  • 第16题：

    甲醇系统压差大的原因？


    正确答案:①装触媒未过筛，或在开停车时升降压速率，升降温速率过快等原因是触媒粉化严重。
    ②触媒温度过高，副反应增加，生成蜡状物，使水冷以后的管道.设备堵塞，阻力增加。
    ③生产负荷和子系统组合方式不协调。

  • 第17题：

    过滤/分离器差压高报警的原因及处理？


    正确答案: （1）卸灰阀门故障或动作不正常（热工或检修处理）。
    （2）三通阀门故障或动作不正常（热工或检修处理）。
    （3）软管磨穿（更换软管）。
    （4）脉冲阀故障或脉冲管松（热工或检修处理）。
    （5）灰温低灰量大或湿度大使布袋堵塞（多抽空管）
    （6）仪表故障误报警（热工处理）。

  • 第18题：

    简述燃气轮机压气机进口风道差压大的原因及处理措施？


    正确答案: 压气机进口风道差压大的原因可能有：
    （1） 差压表计故障；
    （2） 压气机进口风道脏堵；
    压气机进口风道差压大的处理措施如下：
    （1） 当进口可转导叶（IGV） 在关闭状态时差压达到报警值， 或在进口可转导叶 （IGV） 在开足状态时差压达到报警值， 应到就地， 对过滤器的就地差压表读数进行 检查、 核对。
    （2） 若系差压表计故障， 应立刻通知热工处理。
    （3） 若非表计故障， 则应采取减负荷措施， 以遏制差压上升趋势， 将差压控制在 规程规定值以内， 并密切监视差压变化趋势。
    （4） 若差压继续上升， 应争取尽早停机。 差压达到跳机值时燃机应跳闸。

  • 第19题：

    油田一差压液位计出现液位显示为显示波动大的故障，分析可能原因及处理方法（）

    • A、变送器部分故障，更换变送器
    • B、差压单元损坏；更换差压单元
    • C、供电电源电压低，变送器无法正常工作；检查电源
    • D、液位太高

    正确答案:A

  • 第20题：

    脱硫塔压差过高的原因及如何处理？


    正确答案: 1.生产负荷过大，适当的调节脱流气量。
    2.溶液脏起泡造成塔拦液，应增加溶液过滤器的清洗次数，生产系统逐渐减少脱硫溶液循环量。
    3.正压室进液或负压室漏气，联系仪表校验。

  • 第21题：

    磨机压差高的原因及处理方法？


    正确答案:①喂料量过快；保持均匀喂料，加量幅度要小；②系统拉风小；增加系统排风量，保证产品细度。③选粉机转速高；适当调整选粉机转速，防跑粗。④研磨能力低；据情况增加粉磨压力。⑤物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量，改善入磨粒度。⑥磨机进出口负压管堵塞，参数不准确；清理负压管道堵塞物。⑦出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。

  • 第22题：

    问答题
    磨机压差高的原因及处理方法？

    正确答案： ①喂料量过快；保持均匀喂料，加量幅度要小；②系统拉风小；增加系统排风量，保证产品细度。③选粉机转速高；适当调整选粉机转速，防跑粗。④研磨能力低；据情况增加粉磨压力。⑤物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量，改善入磨粒度。⑥磨机进出口负压管堵塞，参数不准确；清理负压管道堵塞物。⑦出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    系统负压升高，袋收尘器进出口压差大的原因是什么？

    正确答案： 有时系统负压突然升高，收尘进出口压差很大，一般是防爆收尘器和控制主体压力低于3kg/cm2或断气，电磁阀失灵，阀盖螺丝脱落。
    解析： 暂无解析

  • 第24题：

    问答题
    系统压差大原因及处理方法？

    正确答案： 设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。
    解析： 暂无解析

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