问答题脱硫塔出口二氧化碳指标超的原因及处理？
题目
问答题
脱硫塔出口二氧化碳指标超的原因及处理？
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第1题：
干气脱硫塔超压的现象、原因、处理方法是什么？
正确答案: （1）现象
塔压力升高，压力上限报警。
（2）原因
1）瓦斯管网憋压。
2）处理量突然大幅度增加。
3）压控阀失灵全关。
（3）处理方法
1）及时联系厂调度撤瓦斯管网压力，紧急时可以通过泄压线泄压。
2）仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理。 -
第2题：
精脱硫岗位出口总硫超标原因及处理。
正确答案: 1）化产车间出口H2S高。可针对病状加强化产车间湿法操作。
2）系统压力﹑温度波动。调整压力、温度保持在工艺指标内。
3）铁钼触媒活性下降，更换铁钼触媒或再生处理。
4）氧化铁槽饱和并开始漏硫，倒槽或更换触媒。
5）生产负荷过大，降低负荷。 -
第3题：
造成变换气脱硫塔出口气体带液的原因是什么？
正确答案: ⑴加量过猛，造成气体负荷过大；
⑵泵的溶液循环量过大；
⑶系统压力突降；
⑷变换气脱硫塔内填料破碎或堵塞；
⑸变换气脱硫塔气体进塔分布不均匀；
⑹溶液粘度大，易起泡。 -
第4题：
脱硫塔压差过高的原因及如何处理？
正确答案: 1.生产负荷过大，适当的调节脱流气量。
2.溶液脏起泡造成塔拦液，应增加溶液过滤器的清洗次数，生产系统逐渐减少脱硫溶液循环量。
3.正压室进液或负压室漏气，联系仪表校验。 -
第5题：
影响脱硫塔出口H2S指标原因有哪些？
正确答案: （1）再生塔操作不好，再生度差。
（2）溶液循环量小。
（3）贫液中水含量高。
（4）原料煤硫含量超标。
（5）系统压力波动太大。
（6）E1003一次水量小，或水温高，造成T－1001贫液温度高。
（7）原料气气量太大。
（8）副线阀严重内漏。 -
第6题：
甲醇回收塔塔顶甲醇带水超指标的原因和处理方法？
正确答案: 甲醇含水超标会直接影响反应系统操作，所以要及时调整操作。
原因
1.塔顶温度高。
2.回流量小或回流温度过高。
3.塔底温度高。
4.塔超负荷。
5.进料温度高。
处理方法
1.降低塔顶温度。
2.增大回流量，或增大塔顶冷却器循环冷却水量。
3.降低塔底重沸器蒸汽流量。
4.减小进料，联系反应岗位调整甲醇量。
5.调整进料温度，不得高于控制指标。 -
第7题：
简述泵出口压力超指标的原因应如何处理？
正确答案:原因：
1.出口管线或换热器堵。
2.出口阀柄脱落。
3.炉管结焦。
4.原油含水量太大。
5.压力表失灵。
处理方法：
1.蒸汽扫线或清扫换热器。
2.检查更换阀门。
3.降量或停工烧焦
4.联系切换原油罐。
5.更换压力表。 -
第8题：
脱硫塔出口H2S指标高，如何处理？
正确答案: （1）加大脱硫循环量
（2）降低脱硫溶液温度
（3）降低变换气温度
（4）提高脱硫塔操作压力
（5）控制好再生塔操作，保证溶液再生度
（6）减小系统气量 -
第9题：
问答题脱硫塔出口H2S指标高，如何处理？正确答案： （1）加大脱硫循环量
（2）降低脱硫溶液温度
（3）降低变换气温度
（4）提高脱硫塔操作压力
（5）控制好再生塔操作，保证溶液再生度
（6）减小系统气量解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题NHD脱硫再生塔温度下降的原因？正确答案： （1）再生气憋压
（2）回流水量过大
（3）溶液水含量低
（4）再生塔补液过急
（5）系统热量不够解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题脱硫塔出口H2S偏高如何处理？正确答案： （1）加大脱硫循环量
（2）降低脱硫溶液温度
（3）降低变换气温度
（4）提高脱硫塔操作压力
（5）控制好再生塔操作，保证溶液再生度
（6）减小系统气量解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述泵出口压力超指标的原因应如何处理？正确答案： 原因：
1.出口管线或换热器堵。
2.出口阀柄脱落。
3.炉管结焦。
4.原油含水量太大。
5.压力表失灵。
处理方法：
1.蒸汽扫线或清扫换热器。
2.检查更换阀门。
3.降量或停工烧焦
4.联系切换原油罐。
5.更换压力表。解析： 暂无解析 -
第13题：
脱硫塔溶剂起泡现象、原因、处理方法？
正确答案: ①溶剂脏，并含有大量悬浮物（现象、富液采样处可见大量气泡、溶剂混浊或发黑）、（开工初期或循环使用周期长），加强溶剂循环过滤量，必要时降量操作；
②干气，液化气带重组分较多；（现象：玻璃极液面汁内发现大量泡沫），加强凝缩油的排放，并联系催化控制液化气C5含量；
③贫液温度过低：（现象：液位波动剧烈，净化气，干气带液），适当提高贫液温度（25﹪）。
④溶剂浓度太高或气液分离罐的排凝线堵（现象：塔压力波动较大，产品质量下降）。
控制适当的溶剂浓度，考虑加阻泡剂。 -
第14题：
变换气脱硫塔出口气体带液应如何处理？
正确答案: ⑴适当减低负荷，气体负荷加量要缓慢；
⑵适当减低溶液循环量；
⑶联系工长，调度提高压力；
⑷停车，扒塔，清洗填料；
⑸调整液位或停车检查修理；
⑹碱性氧化栲胶溶液预处理一定要加温搅拌，加空气氧化24h后才算制备合格，并且做好日常对溶液工艺纪律的管理。 -
第15题：
影响变换气脱硫塔出口气体硫化氢含量超标原因有哪些？
正确答案: ⑴生产负荷过大，溶液循环量小；
⑵变换气脱硫塔内件损坏，填料严重堵塞；
⑶栲胶脱硫溶液再生不好；
⑷变换气脱硫塔内溶液分布不均匀；
⑸脱硫溶液组分低。 -
第16题：
脱硫塔出口指标严重超标如何处理？
正确答案: （1）通知调度系统减量且脱硫塔后切气。
（2）焦炉气改至脱硫塔后放空保压，，溶液系统打循环，分析原因，问题解决后，系统按正常情况接气开车。
如果解决问题时间较长，净化全工段停车处理。 -
第17题：
脱硫塔出口H2S偏高如何处理？
正确答案: （1）提高系统压力
（2）加大溶液循环量
（3）控制好再生塔操作。
（4）调节不明显，通知调度系统减量生产或部分放空。
（5）分析查找原因，如果硫化氢超标严重或原因不清，脱硫塔停车处理 -
第18题：
引起塔超压得原因及处理是什么？
正确答案: 引起塔超压得原因：
①塔底提问过猛炒文引起超压
②塔底温控失灵，控制阀全开
③塔顶回流控制阀失灵
④压力控制阀失灵，热旁路全开
⑤冷却后温度高
⑥原料中有大量的轻组分
处理方法：
①调节塔顶回流降低塔底温度
②改手动控制底温维持正常操作，检查修理仪表
③改副线维持正常操作检查修理仪表，放压或降低底温防止超压
④改手动或副线控制，放压后正常后核对仪表，调价好热旁路
⑤检查处理排除故障恢复正常操作
⑥联系催化减少进料中轻组分 -
第19题：
思考是什么原因造成近期100单元脱硫塔出口硫化氢指标超标？
正确答案: （1）脱硫循环量小
（2）变换气温度高
（3）脱硫塔操作压力偏低，提高脱硫压力
（4）气量大
（5）控制好再生塔操作，保证溶液再生度 -
第20题：
问答题脱硫塔压差高原因？有什么危害？处理？正确答案： 原因：
（1）系统生产负荷过大。
（2）溶液脏起泡造成拦液。
（3）正压室进液或负压室漏气。
危害：
（1）易造成拦液，生产无法进行。
（2）操作弹性小，易造成大量跑液。
处理：
（1）通知调度前系统减量，后系统大减量或切气，部分在脱硫塔前放空。
（2）逐渐减少脱硫塔溶液循环量。
（3）加强脱硫出口分析。
（4）如已造成拦液，跑液，应加强分离器中溶液的回收。
（5）根据造成压差高的原因作相应处理。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象，原因，危害及处理？正确答案： 水洗塔带水一般有两个原因引起，一是负荷增加过快，气流速度突然加大，水气来不及分离，二是气体中细灰分含量过大，导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水，把变换触媒浸泡，引起变换阻力大，触媒失活，最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时，都需要在变换前加水分器分离水分，除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水，一是保证煤质尽量稳定，二是避免大幅度增加负荷。
（1）气化炉高负荷下，液位无法提高，没有达到设计的正常液位，直接影响合成气水浴效果，合成气第一道洗涤较差，部分灰分会夹带到洗涤塔内。
（2）气化炉可能有带水现象，由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰，系统内水质较差，大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内，影响洗涤塔的水质，并会影响出口合成气清洁度。
（3）洗涤塔水质恶化，影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质，长期运行会加剧气化炉激冷环结垢，最终导致气化炉停车。
（4）气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵，由于出压4.8MPa，与气化炉出口压差低，现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞，没有喷凝水的洗涤，对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
（5）文丘里洗涤器容易结垢，影响喷射洗涤的效果。
（6）洗涤塔内件设计可能存在问题，洗涤效果差，合成气中夹带水气和灰分较多，造成变换系统阻力上升。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题脱硫塔压差高的现象，原因有哪些？怎么进行处理？处理不及时的危害。正确答案： 现象：
1、PD4001高限并报警
2、LICA4001液位降低，LIA4008液IA位上涨
3、脱硫塔出口硫化氢分析严重超标，造成R4001出口超标。
原因：
1、系统生产负荷过大；
2、溶液脏，起泡造成拦液；
3、仪表正压室进液或负压室漏气。
处理：
1、通知调度前系统减量，后系统大减量或切气，部分在脱硫塔前放空；
2、逐渐减少脱硫塔溶液循环量；
3、加强脱硫出口分析；
4、溶液脏，对脱硫溶液过滤器反冲；
5、如已经造成拦液，跑液，应加强分离器中溶液回收；
6、根据压差高的原因进行相应处理。
危害：
1、易造成拦液，无法正常生产；
2、操作弹性小，易造成大量跑液。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题脱硫溶液发黑的原因及处理？正确答案： （1）气化来水煤气煤粉过大，一氧化碳副线开度过大M4001未投用反冲不及时高压锅炉水未加入。
（2）要求调度气化优化操作，及时一氧化碳副线开度反冲投用M4001，加入高压锅炉水。解析： 暂无解析