问答题一台或多台泵停车原因及处理方法？
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问答题
一台或多台泵停车原因及处理方法？
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第1题：
印字机造成生产中机器自动停车的原因及处理方法？
正确答案: 产生原因：
1、设备部分出现故障；
2微机部分接到错误指令。
处理方法：
1、修理设备；
2、由有关人员，检查指令输出部分，并输入正确指令。 -
第2题：
出酸管道堵的处理方法：（）。
- A、停车或缩量生产、疏通出酸管道
- B、换泵
正确答案:A -
第3题：
试述离心泵振动大的原因及处理方法。
正确答案: 原因：出口阀开得过小；地脚螺栓松动；管线引起共振；泵轴与电机轴不同心；叶轮振动或内有杂物；电机转子不平衡。
处理方法：将出口阀开大；上紧地脚螺栓；加固管线；泵轴与电机轴找正同心；检修叶轮，清除杂物；电机转子找平衡。 -
第4题：
水力喷射泵故障的处理方法：（）。
- A、停车、修理水力喷射泵
- B、酸洗泵
正确答案:A -
第5题：
简述离心泵抽空的原因及处理方法。
正确答案:原因：
1.入口堵塞。
2.入口漏气或漏水。
3.泵叶轮腐蚀坏。
4.入口压力不够
5.塔、容器内无液面
6.泵缸内有水或气体。
7.泵轴断。
8.刚开时电机接线方向错了，泵反转。
处理方法：
1.换泵处理检查。
2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
3.放掉缸内水和气，将泵内罐满油。
4.预热泵一定要有充分的时间，将泵内存有的气体全部排尽。
5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压，压力上升后再慢慢开大出口阀。 -
第6题：
简述液压泵不供油或流量不足的原因及处理方法。
正确答案: （1）压力调节弹簧过松，应将压力调节螺钉顺时针转动，使弹簧压缩，以调高压力。
（2）流量调节螺钉调节不当，定子偏心方向相反，应按逆时针方向逐步转动流量调节螺钉。
（3）液压泵转速低，叶片不能甩出，应调高转速。
（4）液压泵转向接反，应调转方向。
（5）液压油黏度过高，使叶片运动不灵活，应采用规定牌号的液压油。
（6）油量不足，吸油管露出油面吸入空气，应补充油箱油量到规定高度，将滤油器埋入油面以下。
（7）吸油管堵塞，应清除堵塞物。
（8）进油口漏气，应修理或更换密封件。
（9）叶片在转子槽中卡死，应拆开油泵，清除毛刺后重新装配。 -
第7题：
问答题简述稳压泵频繁启动的原因及处理方法。正确答案：解析： -
第8题：
问答题破渣机超载停车的现象、原因、以及处理方法？正确答案： 现象：破渣机正、反转数次，自动停车。
原因：
（1）炉内有大块落砖或块渣，难以破碎；
（2）激冷室内金属构件脱焊，落入破渣机；
（3）破渣机自身机械故障。
处理方法：
停车泄压，拆人孔检查，查找原因。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题水环式真空泵真空度过低的原因及处理方法。正确答案： 水环式真空泵真空度小的原因：（1）水环式真空泵的供水量不够。（2）密封填料部分漏气。（3）轴承歪斜引起叶轮与侧盖之间碰撞摩擦产生划沟而漏气。（4）循环水变热，温度升高（一般低于40℃）。（5）水环式真空泵或管路的通流部分阻塞。（6）叶轮与侧盖之间的间隙过大。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题螺旋泵运行中电流大，电流摆动大的原因及处理方法。正确答案： 原因：吊轴承轴瓦间隙小，润滑不良，物料湿，头部轴承中进入物料。解决方法：调整轴承间隙，清通加油孔，补充润滑油，加强工艺管理，降低入机水分，清洗轴承。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题P03泵长时间不打液或打液不足的原因及处理？正确答案： 1）检查TR25632是否低于10℃，应控制在10-20℃
2）检查B08乏气管线阀位，应全开及是否畅通。
3）检查P03泵入口是否堵塞，检滤网及管线应清净畅通。
4）检查P15排气是否内漏，应关严，检查B15至B08管线是否未加盲板。
检查P19向B08是否送液过多（含有H2S）应限量。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题说明稳压泵不能恢复压力的原因及处理方法。正确答案：解析： -
第13题：
泵轴承发热的原因及处理方法？
正确答案: ⑴轴承压盖压的过紧，适当调整轴承压盖。
⑵润滑油过多或无油。按规定要求注油。
⑶油质太脏、轴承磨损到限。更换新油、换新轴承。 -
第14题：
当输运的液体流量很大，需要增开一台或多台泵时，可用两台或多台（）。
正确答案:并联操作 -
第15题：
泵抽空的原因及处理方法？
正确答案: 造成抽空的原因：（1）泵内或入口管线有气相；（2）泵入口压力太低；（3）泵入口液相温度高而汽化；（4）叶轮入口或泵入口有异物堵塞；（5）叶轮已损坏；
（6）吸入口阻力大。
可如下处理：（1）打开泄压线排气；（2）提高入口压力；（3）降低入口液相温度；（4）切泵，排除异物。 -
第16题：
泵抽空的原因有哪些及处理方法？
正确答案: 封油比重过轻；封油带水
封油量过大
塔，容器液面降低
填料压盖太松，冷却水流入泵体
介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生汽阻现象
泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象
泵内有空气或被抽介内混有不凝气（吸入口漏气）
进口管线堵，进口阀未开或或得过小或阀芯脱落
泵抽空的处理方法是：
严格控制封油质量，封油罐充分脱水
适当调整封油注入量
严格控制塔，容器液面
拧紧填料压盖或冷却水外淋
降低介质温度，将泵风汽化气体往放空管线赶尽
关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门
赶走泵内空气，查出漏汽位置，并设法解决
进口管线扫线，弄通管线，开大进口阀门，检查更换阀门 -
第17题：
一台吸风机故障停机的原因及处理方法是什么？
正确答案: 一、一台吸风机故障停机的原因：
1、电气保护动作掉闸；
2、就地按事故按钮掉闸
3、热工保护动作掉闸、
4、风机轴承温度高，振动大
5、电机轴承温度高，振动大。
二、联掉同侧送风机； 调整另一侧运行风机风量，控制炉膛负压；立即远方投油助燃，切掉上层制粉系统，此时若锅炉已灭火或锅炉有灭火可能而运行人员判断不清时应立即手动MFT；若未灭火按以下原则执行； （1）机组降负荷至50%以下，注意控制汽温、汽压；
（2）隔离故障侧空预器，关闭预热器一、二次风进出口风门和联络门；
（3）关闭掉闸侧吸、送风机出入口风门；
三、查明风机掉闸原因，检查无问题后，恢复掉闸侧风机运行；启动风机时应注意控制炉膛负压 -
第18题：
试分析水隔离泵控制系统不切换或切换不正常的现象原因及处理方法。
正确答案: 不正常的现象为：
（1）液压平板闸阀不动作；
（2）信号灯长明。
处理方法：
（1）检查继电器是否有动作；
（2）检查液压闸阀或大罐信号装置；
（3）观察液压闸阀是否动作；
（4）观察电磁铁是否动作；
（5）检查液压系统油压；
（6）查明原因及时联系处理。 -
第19题：
问答题简述泵轴承发热的原因及处理方法？正确答案： 原因及处理方法如下：
（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
（2）轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
（4）轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
（5）冷却水断路。处理方法是检查、修理。
（6）轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
（7）泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
（8）甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。
（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题泵轴承发热的原因及处理方法？正确答案： ⑴轴承压盖压的过紧，适当调整轴承压盖。
⑵润滑油过多或无油。按规定要求注油。
⑶油质太脏、轴承磨损到限。更换新油、换新轴承。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题泵轴瓦过高原因及处理正确答案： 原因：
1油质严重恶化，造成油膜破坏，及时换油
2轴瓦油位过低或断油及时补油
3轴瓦油环损坏，停泵及时更换
4轴瓦间隙安装时不当，重新安装
5电动机和水泵振动强烈，消除振动
6滚珠轴承没油或支架损坏，更换
7冷却水温高，冷却水量少，降低冷却水供水温度增大冷却水量解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述泵振动或异常声响的原因及处理方法。正确答案： 原因及处理方法如下：
（1）过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
（2）密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。
（3）不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
（4）壳体变形，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是加固基础或管路。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题一台或多台泵停车原因及处理方法？正确答案： 原因：
1.泵的电气或机械上有故障；
2.槽中无液位；
3.槽压力下降，调节故障；
4.电能降。
措施：
1.检查配电站和操作现场，起备用泵，排除故障；
2.检查液位指示器，液位调节器，补充溶液或冷凝液；
3.启动备用泵，清洗过滤器，稳定压力，泵排气，手动调节流量；（必要时通过旁路调节）；
4.使装置进入备用状态。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题泵出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水，原因及解决方法？正确答案： 原因：1.出水压力未打开，2.扬程过高或出水管阻力过大
解决：打开出水阀，2.降低扬程程高度或清理出水管；解析： 暂无解析