问答题脱硫塔出口H2S偏高如何处理？
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脱硫塔出口H2S偏高如何处理？
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第1题：
281A 发现空气出口温度高或油温偏高如何处理？
正确答案:检查发现循环水温度、压力有点偏低，通知调度，提高循环水压力，降低水温。 -
第2题：
脱硫吸收塔与脱硫出口烟道部分的腐蚀都是高温腐蚀。（）
正确答案:错误 -
第3题：
乙烯精馏塔塔压偏高有哪些原因？如何处理？
正确答案: 1.再沸器加热大，减小再沸量。
2.回流量小，增大回流。
3.甲烷塔加热不好，导致CH4漏入乙烯塔，提高甲烷塔釜温。
4.塔顶冷凝器冷剂温度高，调整丙烯机降低一段吸入温度。 -
第4题：
脱硫再生塔液位异常偏高的原因主要有哪些情况？
正确答案: 1.贫液冷却器管壳程串漏；
2.重沸器管壳程串漏；
3.酸气水冷器管壳程串漏；
4.仪表显示故障；
5.原料气带水严重。 -
第5题：
以脱硫塔为例，脱硫塔出口挡板门关允许条件是（）。
- A、脱硫塔的二级泵全部停运
- B、脱硫塔的一级泵全部停运
- C、氧化风机与氧化风机均停或氧化风机停运且氧化风机氧化空气不进塔
- D、脱硫塔的三级泵停运
正确答案:A,B,C -
第6题：
脱硫塔界位压空造成什么后果？如何预防和处理？
正确答案: 结果是会导致液化气从塔底窜入再生塔及胺液循环系统，从而造成循环中断，再生塔憋压。预防的方法：
①在生产中要加强巡检，多观察现场界位计，冬天要防止浮筒界位计冻死失灵，导致仪表误操作，从而造成界位压空；
②在停电状态下要及时关死脱硫塔底调节阀上游阀。
处理方法：
①界位压空后液化气窜入再生系统，此时会造成再生塔憋压，应迅速打开调节阀副线泄压，同时降低塔底热源，让液化气慢慢汽化；②打开胺循环系统导凝，将管线内液化气排出去。待再生循环系统气体排尽，循环泵上量后将再生塔内乙醇胺打入脱硫塔，适当补充部份胺液，待两塔循环正常后恢复生产。 -
第7题：
脱硫塔出口指标严重超标如何处理？
正确答案: （1）通知调度系统减量且脱硫塔后切气。
（2）焦炉气改至脱硫塔后放空保压，，溶液系统打循环，分析原因，问题解决后，系统按正常情况接气开车。
如果解决问题时间较长，净化全工段停车处理。 -
第8题：
脱硫塔出口H2S偏高如何处理？
正确答案: （1）提高系统压力
（2）加大溶液循环量
（3）控制好再生塔操作。
（4）调节不明显，通知调度系统减量生产或部分放空。
（5）分析查找原因，如果硫化氢超标严重或原因不清，脱硫塔停车处理 -
第9题：
脱硫后气体中的H2S超高的原因正确的是（）。
- A、脱硫塔的压力高
- B、胺液浓度偏高
- C、进料温度低
- D、胺液循环量小
正确答案:D -
第10题：
脱硫塔出口H2S指标高，如何处理？
正确答案: （1）加大脱硫循环量
（2）降低脱硫溶液温度
（3）降低变换气温度
（4）提高脱硫塔操作压力
（5）控制好再生塔操作，保证溶液再生度
（6）减小系统气量 -
第11题：
问答题脱硫塔出口二氧化碳指标超的原因及处理？正确答案： （1）系统压力低，溶液温度高，水含量高，贫液再生度低，脱碳循环量的多少分析有误；
（2）提高脱碳系统压力优化氨冷器液位压力，E4103排油加强分离器排放，开脱水；
优化气体中的氮气，降脱碳液位温度，反冲过滤器，调节脱碳循环量，必要时补液，加做分析。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题脱硫塔出口H2S指标高，如何处理？正确答案： （1）加大脱硫循环量
（2）降低脱硫溶液温度
（3）降低变换气温度
（4）提高脱硫塔操作压力
（5）控制好再生塔操作，保证溶液再生度
（6）减小系统气量解析： 暂无解析 -
第13题：
脱硫塔出口二氧化碳指标超的原因及处理？
正确答案: （1）系统压力低，溶液温度高，水含量高，贫液再生度低，脱碳循环量的多少分析有误；
（2）提高脱碳系统压力优化氨冷器液位压力，E4103排油加强分离器排放，开脱水；
优化气体中的氮气，降脱碳液位温度，反冲过滤器，调节脱碳循环量，必要时补液，加做分析。 -
第14题：
干气脱硫剂塔的压降过高，易造成干气（）
- A、H2S含量上升
- B、携带脱硫剂
- C、损失
- D、压力波动
正确答案:B -
第15题：
脱硫塔液位过高或排液困难的原因？（）
- A、系统压力太高
- B、泵循环量太大
- C、再生喷射器堵或脱硫塔出口管堵塞
- D、脱硫塔液位调节仪表失灵
正确答案:B,C,D -
第16题：
变换气脱硫塔出口气体带液应如何处理？
正确答案: ⑴适当减低负荷，气体负荷加量要缓慢；
⑵适当减低溶液循环量；
⑶联系工长，调度提高压力；
⑷停车，扒塔，清洗填料；
⑸调整液位或停车检查修理；
⑹碱性氧化栲胶溶液预处理一定要加温搅拌，加空气氧化24h后才算制备合格，并且做好日常对溶液工艺纪律的管理。 -
第17题：
脱硫操作时，若加大PDS滴加量后H2S含量仍超高，则可能是PH值（）。
- A、偏低
- B、偏高
- C、过高
- D、不影响
正确答案:A -
第18题：
脱硫塔压差过高的原因及如何处理？
正确答案: 1.生产负荷过大，适当的调节脱流气量。
2.溶液脏起泡造成塔拦液，应增加溶液过滤器的清洗次数，生产系统逐渐减少脱硫溶液循环量。
3.正压室进液或负压室漏气，联系仪表校验。 -
第19题：
影响脱硫塔出口H2S指标原因有哪些？
正确答案: （1）再生塔操作不好，再生度差。
（2）溶液循环量小。
（3）贫液中水含量高。
（4）原料煤硫含量超标。
（5）系统压力波动太大。
（6）E1003一次水量小，或水温高，造成T－1001贫液温度高。
（7）原料气气量太大。
（8）副线阀严重内漏。 -
第20题：
催化蒸馏塔塔顶异丁烯含量偏高如何处理？
正确答案: 催化蒸馏塔顶异丁烯含量偏高，说明异丁烯总转化率偏低，必须立即查明原因，及时处理，检查步骤如下：
①检查塔顶出料C4中甲醇含量是多少。如果塔顶出料C4中没有甲醇或甲醇很微量，说明醇烯比不够引起的转化率偏低，此时应立即从反应段补甲醇口补充甲醇。半小时后，再检查一次，看塔顶出料C4中是否有甲醇出现，最好保持含有1%～3%甲醇。
②检查进催化蒸馏塔的混合物料中异丁烯和甲醇的含量，核算进预反应器的醇烯比是否合适。
如果是醇烯比不够，应进一步检查问题出在何处，因预反应器进甲醇不够，核准后调节流量或检修甲醇进料泵等，排除故障。
出现醇烯比不够的另一个表同是塔底MTBE产品中会有较多异丁烯二聚物。
③检查反应段温度是否偏低。正常时，反应段的温度60～70℃左右，如果反应段温度偏低，催化剂活性低，异丁烯的转化率就偏低。
提高反应段床层温度的方法是提高塔的操作压力，每提高0.1MPa的压力，大约可提高床层温度7℃左右，可据此计算提高塔的操作太力的多少。
④检查C4进料量和C4组成是否发生变化。C4进料量此时如果增大，会引起C4与催化剂的接触时间的减少，因而会降低异丁烯在预反应器内的转化率。
同时检查塔的回流量是否偏大，回流量过大会降低异丁烯在催化蒸馏塔内的转化率。
⑤如果上述问题都不存在，即醇烯比正常、反应段温度正常、预反应器转化率正常、C4进料量和回流量都正常，那么造成不正常的唯一原因是催化剂活性降低或失活，此时提高反应段温度到75℃或更高一点，异丁烯转化率可能有所提高，同时应随时准备更换新的催化剂。 -
第21题：
脱硫脱碳装置（H2S馏分换热器E-2214）管程H2S气出口去硫回收，其中H2S气体浓度大于（）。
- A、25%
- B、30%
- C、35%
- D、40%
正确答案:B -
第22题：
问答题脱硫塔压差高原因？有什么危害？处理？正确答案： 原因：
（1）系统生产负荷过大。
（2）溶液脏起泡造成拦液。
（3）正压室进液或负压室漏气。
危害：
（1）易造成拦液，生产无法进行。
（2）操作弹性小，易造成大量跑液。
处理：
（1）通知调度前系统减量，后系统大减量或切气，部分在脱硫塔前放空。
（2）逐渐减少脱硫塔溶液循环量。
（3）加强脱硫出口分析。
（4）如已造成拦液，跑液，应加强分离器中溶液的回收。
（5）根据造成压差高的原因作相应处理。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题281A 发现空气出口温度高或油温偏高如何处理？正确答案： 检查发现循环水温度、压力有点偏低，通知调度，提高循环水压力，降低水温。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题脱硫塔出口H2S偏高如何处理？正确答案： （1）加大脱硫循环量
（2）降低脱硫溶液温度
（3）降低变换气温度
（4）提高脱硫塔操作压力
（5）控制好再生塔操作，保证溶液再生度
（6）减小系统气量解析： 暂无解析