问答题简述手动开机操作。
题目
问答题
简述手动开机操作。
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第1题：
简述挤出机开机时的操作。
正确答案: （1）以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长）。
（2）逐渐少量加料，待塑料及出口模时方可大量加料。
（3）塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引至冷却和牵引设备，并事先
开动这些设备。
（4）然后根据控制仪表的指示值和对制品的要求，将各部分作相应的调整，直到挤出操作达到正常的状态为止。
（5）检查制品的外观是否符合要求，尺寸大小是否符合标准，再根据质量要求调整挤出工艺。 -
第2题：
简述数控铣床开机的操作有几步？都是什么？
正确答案: （1）每次开机前要检查一下铣床后面润滑油泵中的润滑油是否充裕，检查电源电压是否符合要求，接线是否正确等。
（2）开机时，首先打开机床总电源，把急停按钮顺时针旋转，然后按下CNC电源中的开启按钮，等铣床检测完所有功能后（下操作面板上的一排红色指示灯熄掉），按下机床限位解除按钮，使铣床解除报警。
（3）回参考点操作步骤：
1）按回参考点 键，再按Z、X、Y、各轴（+）方向键，即可回参考点。（一般应先回Z轴参考点预防发生撞刀现象）
2）在"回参考点"窗口中可观察是否已回参考点（机械坐标系中各轴均为"0"）。
（4）装夹工件
（5）对刀 -
第3题：
注塑机开机时的操作注意选项中，不正确的是（）
- A、先关安全门，后启液压泵
- B、手动开合模，观察是否到位
- C、手动熔料，对空注射
- D、不做任何检查，直接选择自动，开机生产
正确答案:D -
第4题：
简述手动开机操作。
正确答案: A.机组处于热备用状态。
B.打开蜗壳排气阀，将蜗壳内空气排出。
C.将机组调速器导叶切至电气“手动”位置。
D.打开技术供水阀门，并调整各部水压至正常。
E.拔出调速器接力器锁锭。
F.接开机令，打开导叶开限至空载开度，并调整转速100%nr。
G.手动起励至空载。
H.手动准同期并网，并网后按要求带负荷。
I.全面检查，汇报，手动开机完毕。 -
第5题：
简述手动操作。
正确答案: 当“PRE－DISCHARGE”灯闪亮，值班人员立即赶赴现场查看是否发生火灾，若是，则应通知保护区内的人员疏散，关好门窗。
拉开保护区门口手动按钮的保险，按下手动按钮，1301气体喷出；若确认没有发生火灾，则按控制盘的消音键，然后将系统进行复位。 -
第6题：
简述电站机组手动开机并网的操作程序。
正确答案: （1）对机组进行一次全面检查。
（2）检查隔离开关2101、2103，断路器在合上位置。
（3）检查6KV母线系统电压正常。
（4）检查机组高压开关柜上控制开关SASI在远方位置。
（5）将机组励磁调节柜上的自动、手动切换开关XA切至手动位置。
（6）将机组保护同期柜上的开关SAH至现地位置。
（7）将机组保护同期柜上的切换SAS至投入位置。
（8）在机组自动屏上下开机令，即将控制开关41SAC拧向开的位置。
（9）操作保护同期屏上的SKK增加转速调至95%Ne。
（10）操作控制开关42SAC，合上灭磁开关FMK，在机组自动屏上点击1SB按钮起励建压。
（11）在机组保护同期屏上，操作SKK调整机组周波；操作CKK调整机组电压。
（12）当机组周波、电压与系统周波、电压基本一致时，将机组保护同期屏上的切换开关STK切至手动准同期位置。
（13）当同期组合表MZ指针均匀旋转一周无异，再次接近红线时，操作控制开关SAC合上机组断路器，确认断路器已合上。
（14）将STK至切除位置。
（15）交替SKK、CKK增加有功与超负荷运转负荷至目标值。
（16）对机组进行一次开机后的全面检查。 -
第7题：
写出手动开机的操作程序[操作票]。
正确答案: 1.检查各机组无故障，附助设备及控制部分无故障，各部分位置正确
2.检查机组处于备用状态
3.手动开起机组冷却水的电磁阀，投入机组各部分冷却水，检查各部分水压合格
4.手动开起水轮机橡胶导轴承润滑水的电磁阀，投入润滑水，检查水压是否正常，并检查示流器差压指示
5.手动起动水轮机发电机导轴承推力轴承的润滑油泵，并检查油路通畅[内循环的轴承无此操作]
6.将调速器的手动切换垡切换到手动位置
7.打开限制空载位置，机组起动，并监视机组转速
8.机组并列后，用开度限制取负荷
9.将手动切换阀切换到自动
10.用功给按钮调整负荷
11.进行开机和检查，机组及辅助设备应正常。 -
第8题：
问答题简述仪表手动切换到自动的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵根据指定仪表，找到相关岗位DCS控制器位置；
⑶调出指定仪表所在操作面板图；
⑷指出并调出指定仪表；
⑸移动鼠标确认指定仪表目前在手动状态；
⑹移动鼠标切换指定仪表在自动状态。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述手动停机操作正确答案： 1.查各部符合手动停机条件。
2.手动减机组有功、无功至零。
3.跳发电机出口开关。
4.发电机解列后稳定转速在100%nr。
5.手动逆变灭磁。
6.将导叶开度关闭到零。
7.监视转速降至30%nr转速时，手动加闸。
8.机组停稳后，退出制动。
9.投入调速器接力器锁锭。
10.关闭机组技术供水，表压力为零。
11.全面检查，汇报，手动停机完毕。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题CUH1型动车组在什么情况下需手动过分相？简述手动过分相得操作方法及原理。正确答案： 当司机操纵台上的“分相区”指示灯一直闪烁时，表示本车的自动过分相装置已存在故障时，必须进行手动过分相操作。手动过分相的操作方法：
（1）在动车组即将到达分相区时，将主控制手柄退至“0”位。
（2）在分断标前，按下操纵台上处于闪烁状态的“分相区”按钮，此时按钮上的指示灯由闪烁转为长亮状态，表示动车组已开始执行手动过分相的指令。如此时动车组使用的是后弓受流，TCMS系统从按下“分相区”按钮开始计算车组运行150m后，停止变流系统工作并断开三个动力单元的网侧主断路器；如车组使用的是前弓受流，TCMS系统按下“分相区”按钮后立即停止变流系统的工作并断开3个网侧主断路器。
（3）过完分相后，不需要操作，TMS系统检测到网压后，会自动闭合所有主断路器，此时“过分相”指示灯再次变回闪烁状态，提示动车组的自动过分相功能已失效，每次必须手动过分相。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述磨粉机G-448的手动操作系统。正确答案： ①将手、自动开关切至手动；
②紧急停止按钮已复位；
③磨粉机未过载；
④磨粉机维修盖需关闭；
⑤按一下磨粉机ON，则磨粉机启动运转，磨粉机运转指示灯亮，待15s后会启动完成连续运转；
⑥按一下磨粉机OFF则磨粉机停止运转，磨粉机运转指示灯熄。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述ROTORK电动执行机构就地电动及手动开阀门的操作方法。正确答案： 场手动开阀操作压下手动/自动选择柄处于手动位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后逆时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN”标记为止，实现手动开阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。解析： 暂无解析 -
第13题：
（）用来操作开机、停机和控制导叶开度，实现手动运行。
正确答案:开度限制机构 -
第14题：
CNC铣床超行程产生错误信息，解决的方法为（）。
- A、重新开机
- B、在自动方式操作
- C、回机床零点
- D、在手动方式操作
正确答案:D -
第15题：
简述手动停机操作
正确答案: 1.查各部符合手动停机条件。
2.手动减机组有功、无功至零。
3.跳发电机出口开关。
4.发电机解列后稳定转速在100%nr。
5.手动逆变灭磁。
6.将导叶开度关闭到零。
7.监视转速降至30%nr转速时，手动加闸。
8.机组停稳后，退出制动。
9.投入调速器接力器锁锭。
10.关闭机组技术供水，表压力为零。
11.全面检查，汇报，手动停机完毕。 -
第16题：
机组检修后第一次开机，应采用：（）
- A、手动开机
- B、自动开机
正确答案:A -
第17题：
调速器机手动开机的操作。
正确答案: （1）接值长命令后，作好开机准备；
（2）检查机组各部分正常且无人工作，调速器工作正常，油压在规定范围内；
（3）检查导叶锁锭拔出，风闸落下，检修围带排气，紧急停机电磁阀在复归位置；
（4）打开机组技术供水；
（5）在调速器机柜面板上将“手动”按钮按下；
（6）向开启方向旋转步进电机上的手轮，将导水叶缓缓地开至空载开度；
（7）注意监视机组转速和频率在额定范围；
（8）待调速器与机组运行稳定后，汇报值长。 -
第18题：
调速器电手动开机的操作怎样进行？
正确答案: （1）接值长命令后，作好开机准备；
（2）检查机组各部分正常且无人工作，调速器工作正常，油压在规定范围内；
（3）检查导叶锁锭拔出，风闸落下，检修围带排气，紧急停机电磁阀在复归位置；
（4）打开机组技术供水；
（5）在调速器面板上将“手动”按钮按下；
（6）在调速器面板上操作“增”按钮，将导水叶缓缓地开至空载位置；
（7）注意监视机组转速和频率额定范围；
（8）待调速器与机组运行稳定后，汇报值长。 -
第19题：
简述DEH的手动操作步骤？
正确答案: 1）硬手操盘上手动指示灯亮，把钥匙开关切向“手动”位置。
2）手按操作盘上的“高调门增、高调门减、中调门增、中调门减”任一按键，可以关闭或开启调门。
3）按下“阀门增速”键后，可使门的开/关速率快7倍。 -
第20题：
问答题简述手动操作。正确答案： 当“PRE－DISCHARGE”灯闪亮，值班人员立即赶赴现场查看是否发生火灾，若是，则应通知保护区内的人员疏散，关好门窗。
拉开保护区门口手动按钮的保险，按下手动按钮，1301气体喷出；若确认没有发生火灾，则按控制盘的消音键，然后将系统进行复位。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述单参数定值调节系统的“手动—自动”的切换操作。正确答案： 1.由仪表工完成调节系统的投运前的各项检查。确定调节器的正、反作用，比例度、积分时间、微分时间的初步确定。
2.操作工根据工艺条件，手动旁路阀控制工艺稳定。然后进行旁路阀-调节器手动摇控切换。观察被调参量，手动摇控使工艺稳定。
3.手动摇控-自动切换，手动摇控操作平稳后，此时的被调参量应该就是给定值。所以将内外给定开关板向内给定位置，然后拨动给定旋钮使偏差为零。设置合适的P、L、D参数后即可将切换手柄从手动切换到自动。这样就完成了手动摇控-自动的切换。
4.自动-手动的切换，在生产过程不稳，负荷特大变化时，需要有自动切换到手动摇控。首先，必须拨动手动旋钮，使手动电流等于自动时的电流，然后可以切换。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述手动开启屏蔽门的操作步骤。正确答案： 1）用专用钥匙旋转三位开关至开门位置，PSL上开门指示灯亮。
2）屏蔽门开启时，PSL上“ASD/EED关闭”指示灯灭，滑动门上方指示灯闪亮。
3）当屏蔽门完全打开后，PSL开门指示灯灭，滑动门上方指示灯亮。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述手动操作天线控制器对星过程。正确答案： 按Mode进入MANUAL界面，在此界面中，手动对天线的姿态进行调整。–AZIM显示出方位轴的当前角度值。–ELEV显示出俯仰轴的当前角度值。–POL显示极化值。–SPD显示天线驱动器速度。
1、SPD选择SLOW；
2、按AzCCW或AzCW键来移动天线方位轴，同时观察跟踪接收机。当跟踪接收机上显示PHASELOCK，说明天线已初步对准卫星，继续移动天线方位轴使跟踪接收机接收电平最大；
3、当在方位上获得最大电平值后，同样对天线俯仰进行微调使接收电平值最大；
4、最后进行极化调整，使电平值达到最大。解析： 暂无解析