问答题简述开减压的操作方法。
题目
问答题
简述开减压的操作方法。
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第1题：
开减压的操作
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具；
⑶常压正常后，减压炉出口向350℃升温；
⑷引常三线油建立减顶回流，控制好塔顶温度；
⑸减压炉出口350℃时，首先开启三级抽真空泵；
⑹再开启二级抽真空泵；
⑺最后开启一级抽真空泵；
⑻各侧线泵从放空处放净系统存水，引油灌泵；
⑼各侧线有液面后，开侧线泵，自上而下建立中段回流；
⑽调整塔顶及侧线温度，减顶温度75℃时，常三线改出减压塔；
⑾视各侧线来油情况，联系将各侧线外甩；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第2题：
联阀门操作方法是先开（）、再开（）、关阀门时相反。
正确答案:一次门；二次门 -
第3题：
简述反洗的操作方法？
正确答案:反洗操作方法：
（1）进水浸泡：打开进水电动阀、排气电动阀，进行灌水。当排气管道出水时关闭进水电动阀、排气电动阀，对滤料进行浸泡。
（2）进压缩空气松动：滤料层为了更好的除去滤料层中的杂质，在反洗之前先对滤料层进行松动。打开进压缩空气电动阀、排气阀，通压缩空气对滤料层进行松动，时间为3~5min。压缩空气强度为：15Nm3/h.m2，压力为0.7×105Pa。注意：在松动滤层前应打开反洗排水电动阀排水，当过滤器内的水排放到滤层的上缘为止（可由过滤器的监视孔中流水情况来判读）或是排水电动阀无水排出。
（3）反洗：打开反洗进水电动阀、排气电动阀、反洗排水阀，对滤料进行反洗。反洗流速为20m/h，反洗时间为5~15min。反洗终点为出水清澈或与进水水质相当为止。反洗水压力：0.15MPa注意：反洗进水阀应缓慢打开，以防止跑料，在反洗水送入2~3min，停止送压缩空气，控制反洗膨胀率约达40%~50%。由于设备刚投入，反洗强度应适当减小。膨胀高度从窥视孔处可以进行观察。
（4）运行：当上述步骤进行完毕后，设备就可以投入运行了。打开进水电运阀、排气阀、出水电动阀，设备投入运行。运行滤速为20m/h。注意：如果出水管设置对地排放，应先对地排放一定时间（3~5min）即所谓的正洗，当出水达到要求后再进行正式产水，这样水质会更好。 -
第4题：
简述抛绳器的操作方法？
正确答案: 1.将抛绳器外盖取下。2.将有标记的抛绳末端系在固定位置上。3.拔掉把柄上有标记的安全插销。4.紧握把柄，箭头对准目标，击扳机。 -
第5题：
简述汽化法操作方法。
正确答案:汽化法：样品在105℃干燥，在根据干燥前后的重量差，计算出失去的水分。
操作方法：
（1）样品干燥
（2）计算X=（m2-m1）/m×100式中：X—水分含量（质量分数，%）m1—恒重前称量瓶相样品质量（g）m2—恒重后称量瓶相样品质量（g）m—样品质量（g）。
说明：不适用于胶体、高脂肪、高糖食品以及含有较多在高温中易氧化和易挥发物质的食品。 -
第6题：
简述离心泵的开泵操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶搞净机泵及周围的卫生，检查机泵各零部件是否齐全好用；
⑷加润滑油，电机送电，机泵给上冷却水并保持畅通；
⑸热油泵停预热；
⑹打开压力表引出阀，关闭各连通阀，打开泵进口阀，盘车；
⑺启动电机，检查旋转方向；
⑻正常后缓慢打开泵出口阀；
⑼检查压力、电流、流量，调节流量到所需值；
⑽检查机泵运转情况，包括轴承温度、电机温度，润滑情况、冷却情况，密封是否泄漏，振动、杂音、串轴。 -
第7题：
问答题简述原油泵的开泵操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系好原油罐区；
⑷做好机泵启动前的准备工作：盘车正常，运转灵活，润滑油液面符合指标，给上冷却水；
⑸按启动电钮；
⑹检查机泵转向；
⑺打开出口阀，调整流量；
⑻检查机泵运行情况。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述离心泵的开泵操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶搞净机泵及周围的卫生，检查机泵各零部件是否齐全好用；
⑷加润滑油，电机送电，机泵给上冷却水并保持畅通；
⑸热油泵停预热；
⑹打开压力表引出阀，关闭各连通阀，打开泵进口阀，盘车；
⑺启动电机，检查旋转方向；
⑻正常后缓慢打开泵出口阀；
⑼检查压力、电流、流量，调节流量到所需值；
⑽检查机泵运转情况，包括轴承温度、电机温度，润滑情况、冷却情况，密封是否泄漏，振动、杂音、串轴。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述喷漆的操作方法？正确答案： 喷漆前，油漆要搅匀，用140目以上的筛子过滤去除漆皮和粗粒，根据不同品种的油漆，调整到适合的粘度，空气喷漆压力一般以0.3～0.5MPa为好，喷枪与钢料表面的距离要适当，以15～25cm为宜，喷枪与物面应保持正确垂直的角度。喷漆采用横喷或纵喷，每次压叠一半，喷漆速度必须前后均匀一致不能时快时侵，每喷到两端时必须关风以防端头流挂，喷漆时要特别注意钢梁杆件边角部位及其他隐蔽处所，这些地方最宜漏喷或漆膜过薄造成锈蚀的产生。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述ROTORK电动执行机构就地电动及手动开阀门的操作方法。正确答案： 场手动开阀操作压下手动/自动选择柄处于手动位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后逆时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN”标记为止，实现手动开阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。解析： 暂无解析 -
第11题：
简述开减压的操作方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具；
⑶常压正常后，减压炉出口向350℃升温；
⑷引常三线油建立减顶回流，控制好塔顶温度；
⑸减压炉出口350℃时，首先开启三级抽真空泵；
⑹再开启二级抽真空泵；
⑺最后开启一级抽真空泵；
⑻各侧线泵从放空处放净系统存水，引油灌泵；
⑼各侧线有液面后，开侧线泵，自上而下建立中段回流；
⑽调整塔顶及侧线温度，减顶温度75℃时，常三线改出减压塔；
⑾视各侧线来油情况，联系将各侧线外甩；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第12题：
简述红外热像仪现场操作方法？
正确答案: （1）红外热像仪在开机后，需进行内部温度校准，在图像稳定后即可开始。
（2）热像系统的初始温度量程宜设置在环境温度加10℃-20℃左右的温升范围内进行检测。
（3）一般先用红外热像仪或红外热电视对所有应测部位进行全面扫描，找出热态异常部位，然后对异常部位和重点检测设备进行准确测温。 -
第13题：
（）排污的操作方法是先开启慢开阀，再开启快开阀。
正确答案:定期 -
第14题：
简述ROTORK电动执行机构就地电动及手动开阀门的操作方法。
正确答案: 场手动开阀操作压下手动/自动选择柄处于手动位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后逆时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN”标记为止，实现手动开阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。 -
第15题：
简述提高减压馏分油收率的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶提高塔顶真空度，避免真空度大幅波动；
⑷适当提高减压炉出口温度，但应避免引起真空度波动；
⑸适当增大减压塔底吹汽量，但应避免引起冲塔或真空度大幅度降低；
⑹在保证质量前提下降低中段回流取热，加大侧线抽出量；
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第16题：
简述如何开蒸汽往复泵操作方法及注意事项。
正确答案:1.先开乏汽阀，再开泵的出入口阀。
2.缓慢打开蒸汽进口阀，使泵启动，并在油缸汽缸盘根压盖处、大小拉杆及活动点上加注润滑油，待出口有压力时，逐步将冲程加快，泵出口阀未开前，不能开泵，否则会打坏油缸。
3.热油泵启动时，往往不立即上油，这是可打开油缸放空阀，关闭泵出口阀，进行排空，泵上油后，再打开泵出口阀，关闭排空阀。
4.往复泵不正常运转时，冲程不能超过32次/分。出口压力不能超过铭牌指标，不能有撞缸现象，要经常检查连接点有无松动脱落，经常检查注油器内润滑油液位是否保持在2/3以上，以及注油器上油情况，如发现倒汽或不上油，应立即给予修理。 -
第17题：
问答题简述提高减压馏分油收率的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶提高塔顶真空度，避免真空度大幅波动；
⑷适当提高减压炉出口温度，但应避免引起真空度波动；
⑸适当增大减压塔底吹汽量，但应避免引起冲塔或真空度大幅度降低；
⑹在保证质量前提下降低中段回流取热，加大侧线抽出量；
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题开减压的操作正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具；
⑶常压正常后，减压炉出口向350℃升温；
⑷引常三线油建立减顶回流，控制好塔顶温度；
⑸减压炉出口350℃时，首先开启三级抽真空泵；
⑹再开启二级抽真空泵；
⑺最后开启一级抽真空泵；
⑻各侧线泵从放空处放净系统存水，引油灌泵；
⑼各侧线有液面后，开侧线泵，自上而下建立中段回流；
⑽调整塔顶及侧线温度，减顶温度75℃时，常三线改出减压塔；
⑾视各侧线来油情况，联系将各侧线外甩；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述如何开蒸汽往复泵操作方法及注意事项。正确答案： 1.先开乏汽阀，再开泵的出入口阀。
2.缓慢打开蒸汽进口阀，使泵启动，并在油缸汽缸盘根压盖处、大小拉杆及活动点上加注润滑油，待出口有压力时，逐步将冲程加快，泵出口阀未开前，不能开泵，否则会打坏油缸。
3.热油泵启动时，往往不立即上油，这是可打开油缸放空阀，关闭泵出口阀，进行排空，泵上油后，再打开泵出口阀，关闭排空阀。
4.往复泵不正常运转时，冲程不能超过32次/分。出口压力不能超过铭牌指标，不能有撞缸现象，要经常检查连接点有无松动脱落，经常检查注油器内润滑油液位是否保持在2/3以上，以及注油器上油情况，如发现倒汽或不上油，应立即给予修理。解析： 暂无解析