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  • 第1题:

    简述抽提蒸馏塔塔底液面波动的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1) 再沸器凝水异常
    2) 富溶剂泵故障
    3) 塔压异常
    4) 溶剂温度过低
    5) 溶剂比小
    6) 进料负荷过大或负荷调整过快
    处理方法:
    1) 保证凝水罐液位
    2) 检查泵是否有问题
    3) 调整塔压稳定
    4) 提高溶剂入塔温度
    5) 适当提高溶剂比
    6) 升降负荷宜小步辐勤调整

  • 第2题:

    分馏塔液面波动的原因有()。

    • A、塔压波动
    • B、进料量波动
    • C、液控阀失灵
    • D、塔底泵抽空

    正确答案:A,B,C,D

  • 第3题:

    精馏塔塔底液位与塔底流出流量的控制是典型的均匀串级调节系统,检修后投运时仪表工将液位主调节器参数引入积分作用,则对主、副参数的影响是()。

    • A、均不受影响
    • B、塔底液位控制指标精确、塔底流出流量波动大
    • C、塔底液位波动、塔底流出流量平稳
    • D、塔底液位和塔底流出流量均波动

    正确答案:B

  • 第4题:

    常底液面波动的调节方法(步骤)


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶联系仪表工校对塔底液面表,排除仪表故障;
    ⑷若原料性质变化引起,可视情况做相应调整:
    ①稳定常、减压炉进料量;
    ②稳定常压炉温度;
    ③稳定常压各回流量;
    ④各侧线抽出量调节幅度要小,不要变化太大;
    ⑸若为常底泵故障引起,可及时换备用泵,并及时联系钳工或电工等检查处理。
    ⑹若为塔底吹汽量波动引起,可稳定塔底吹汽量;
    ⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。

  • 第5题:

    装置不开减压的情况下常底液面用()控制阀调节。


    正确答案:渣油外放

  • 第6题:

    问答题
    简述降低减压侧线减二线液面的调节的方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵联系仪表检测仪表的指示准确,没有出现凝表现象;
    ⑶观察引起减二线液面满的原因,如果属于罐区憋压,则联系调度或罐区开打入罐阀门,防止憋压;
    ⑷如果减二线液面高属于机泵勒量或控制阀勒量,则开打机泵出口阀或控制阀的手阀;
    ⑸如果属于管线凝线造成减二线外送困难造成减二线液面高则提高减二线出装置温度或投用伴热,确保管线流通通畅;
    ⑹如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,加大侧线外送量;
    ⑺如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,提高减一中返塔温度或降低减一中回流量。
    ⑻如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,降低减二中返塔温度或提高减二中回流量。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    单选题
    ()是常顶(汽油)产品干点的主要调节参数。
    A

    常底温度

    B

    常顶温度

    C

    常顶压力

    D

    常底液面


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    简述常顶温度低的调节的方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵适当降低常顶回流或适当降低顶循环
    ⑶适当降低常一中、常二中回流量。
    ⑷降低常顶压力,措施:增开空冷风机或提大常顶瓦斯外送流量
    ⑸提高常一线侧线的抽出量。
    ⑹提高常压炉出口温度。
    ⑺开大塔底吹汽量。
    ⑻联系仪表效验仪表是否准确。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    绘制常底及侧线吹汽系统流程图方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶排布合理,卷面清晰;
    ⑷塔类设备齐全;
    ⑸容器类设备齐全;
    ⑹主要冷换设备齐全;
    ⑺主要泵齐全;
    ⑻主要阀门齐全(包括调节阀),主要流量计齐全;
    ⑼主要控制系统齐全。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    填空题
    装置不开减压的情况下常底液面用()控制阀调节。

    正确答案: 渣油外放
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    常底液面波动的调节

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶联系仪表工校对塔底液面表,排除仪表故障。
    ⑷若原料性质变化引起,可视情况做相应调整:
    ①稳定常、减压炉进料量;
    ②稳定常压炉温度;
    ③稳定常压各回流量;
    ④各侧线抽出量调节幅度要小,不要变化太大;
    ⑸若为常底泵故障引起,可及时换备用泵,并及时联系钳工或电工等检查处理。
    ⑹若为塔底吹汽量波动引起,可稳定塔底吹汽量;
    ⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位;
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述常二线产品头重、尾轻的调节的方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵查看常二线产品质量并与常二线产品指标对比。
    ⑶分析发生常二线产品质量头重、尾轻的原因,并查看发生产品质量时的操作参数,常二线抽出温度。
    ⑷当发生头重时可适当减少常一侧线抽出量,观察常二线抽出温度降低。
    ⑸联系化验采样分析,如果头重现象没有消除可进一步降低常一线的抽出量,直到常二线头重现象消除。
    ⑹尾轻时可适当加大常二线侧线馏出量或适当提高常三线抽出量。
    ⑺在调整侧线抽出量时注意侧线出装置温度的变化,防止超温。
    ⑻在调整产品质量时也要注意常二线的闪点、凝点等工艺指标,确保产品质量合格。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    再生塔塔底液面波动的原因是什么?


    正确答案: (1)再生塔容量较小,汽提蒸汽量较大,使液面不容易稳定。
    (2)塔内再沸器固定程度不足,而引起震动。
    (3)杂质颗粒粘在金属丝网或金属丝网没有固定好而活动,影响液面而波动。
    (4)杂质粒子进入液面计的管子,流动不畅通而引起液面的波动。

  • 第14题:

    预分馏塔塔底液面波动对装置的影响?


    正确答案: 严格控制好塔底液面,确保出塔底重油泵和塔底重沸器的正常运转,液面过高淹没了重沸器返回入口,甚至淹没塔底塔板,使塔底气相组分升不上去,塔内传热传质效果差,甚至发生冲塔。
    液面太低,则易使塔底泵抽空,轻组分在塔底停留时间短,不能从塔底挥发出来。

  • 第15题:

    简述常顶温度低的调节方法(步骤)


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶适当降低常顶回流量;
    ⑷适当降低中段回流量;
    ⑸适当提高常压炉出口温度;
    ⑹适当开大塔底吹汽量;
    ⑺停开常顶空冷器,提高常顶回流温度;
    ⑻提大常顶瓦斯去加热炉瓦斯火嘴手阀,降低塔顶压力;
    ⑼检查消除常顶回流带水;
    ⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。

  • 第16题:

    简述减底液面高的调节的方法(步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区,减底油改罐或开大入罐阀门。
    ⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
    ⑷如果后路畅通则开大泵出口阀(液面控制阀)。
    ⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
    ⑹加大减压侧线抽出量。
    ⑺提高真空度。
    ⑻提高减压炉出口温度。

  • 第17题:

    ()是常顶(汽油)产品干点的主要调节参数。

    • A、常底温度
    • B、常顶温度
    • C、常顶压力
    • D、常底液面

    正确答案:B

  • 第18题:

    问答题
    简述常顶温度低的调节方法(步骤)

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶适当降低常顶回流量;
    ⑷适当降低中段回流量;
    ⑸适当提高常压炉出口温度;
    ⑹适当开大塔底吹汽量;
    ⑺停开常顶空冷器,提高常顶回流温度;
    ⑻提大常顶瓦斯去加热炉瓦斯火嘴手阀,降低塔顶压力;
    ⑼检查消除常顶回流带水;
    ⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    简述常压塔塔底吹汽量提量的调节的方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵检查塔底吹汽量的大小以及吹汽蒸汽的压力,是否满足塔底吹汽提量的要求
    ⑶通知常压岗位以及其他相关岗位蒸汽准备提量,防止蒸汽量的调节影响影响其他岗位的操作。
    ⑷缓慢开大塔底吹汽阀(塔壁根阀),吹汽量增大。
    ⑸缓慢开大塔底吹汽控制阀,吹汽量增大。
    ⑹缓慢提高塔底吹汽蒸汽压力减底吹汽量增大。
    ⑺调节不得过猛,调节过程要注意塔内压力及液面变化。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    常二线产品闪点低的调节方法(步骤)

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶适当加大常二线汽提蒸汽量;
    ⑷适当降低塔顶压力;
    ⑸常二线汽提塔若有液面控制,将液面控制在中下部;
    ⑹开大常二线返塔阀;
    ⑺提大常二线或常一线抽出量;
    ⑻降低处理量。
    ⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    常底液面波动的调节方法(步骤)

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶联系仪表工校对塔底液面表,排除仪表故障;
    ⑷若原料性质变化引起,可视情况做相应调整:
    ①稳定常、减压炉进料量;
    ②稳定常压炉温度;
    ③稳定常压各回流量;
    ④各侧线抽出量调节幅度要小,不要变化太大;
    ⑸若为常底泵故障引起,可及时换备用泵,并及时联系钳工或电工等检查处理。
    ⑹若为塔底吹汽量波动引起,可稳定塔底吹汽量;
    ⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述减底液面控制阀失灵的判断方法。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶减底液面突然大幅上升或降低;
    ⑷减顶真空度随减底液面波动;
    ⑸调节减底液面控制阀开度,减底液面指示无变化;
    ⑹调节减底液面控制阀开度,渣油系统流量、压力指示无变化;
    ⑺室内调节减底液面控制阀开度,现场检查减底液面控制阀阀芯不动;
    ⑻调节液控阀PID参数,减底液面波动和渣油流量、压力无变化;
    ⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    减底液面高的调节

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区,减底油改罐或开大入罐阀门。
    ⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
    ⑷如果后路畅通则开大泵出口阀(液面控制阀)。
    ⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
    ⑹加大减压侧线抽出量。
    ⑺提高真空度。
    ⑻提高减压炉出口温度。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    简述减底液面高的调节的方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区,减底油改罐或开大入罐阀门。
    ⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
    ⑷如果后路畅通则开大泵出口阀(液面控制阀)。
    ⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
    ⑹加大减压侧线抽出量。
    ⑺提高真空度。
    ⑻提高减压炉出口温度。
    解析: 暂无解析