问答题简述燃料油进入系统循环的操作方法(步骤)。

题目
问答题
简述燃料油进入系统循环的操作方法(步骤)。

相似考题
参考答案和解析
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
⑵联系仪表效验控制阀以及流量计准确、灵活、好用。并启用各仪表调节控制系统;
⑶检查流程,关闭系统各放空阀,关闭系统各连通线;
⑷流量计改走付线,打开控制阀前后手阀,关闭付线阀;
⑸投用燃料油拌热流程,防止燃料油凝线;
⑹联系调度以及罐区,装置引燃料油进装置;
⑺改通燃料油循环入炉的循环流程;
⑻打开燃料油进、出装置阀门引油循环。
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  • 第1题:

    简述循环油升温的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好F扳手、对讲机、防火面罩、点火枪等工具;
    ⑶佩带好防火面罩,加热炉开始点火,以约40℃/h的速度炉膛升温;
    ⑷升温过程要求对角增点火咀,燃烧要求多火咀、短火焰、齐火苗;
    ⑸升温过程严格按照升温曲线,要调节好三门一板,控制好炉膛负压;
    ⑹炉出口温度130℃时恒温脱水;
    ⑺炉出口温度250℃时进行恒温设备热紧;
    ⑻常压炉出口温度>320℃时开常压侧线;
    ⑼减压炉出口温度>350℃时开减压侧线;
    ⑽两炉出口温度升至控制指标稳定炉温,调整各温差在指标范围内;
    ⑾两炉自然通风改强制通风,烟气改入预热或余热系统;
    ⑿F扳手、点火枪、防火面罩等工具归位,做好循环油升温记录。

  • 第2题:

    简述引循环水进装置的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵联系调度装置准备引循环水进装置,并联系循环水场准备开循环水进装置阀门,联系仪表启动相关流量表。
    ⑶联系调度确定循环水出装置去向,联系仪表启动相关流量表。
    ⑷检查装置内循环水系统各压力表,温度计按要求安装好,打开各压力表阀。
    ⑸关闭各放空阀,改通循环水流程,并打开循环水出装置阀门。
    ⑹汇报调度以及循环水厂,装置引循环水,联系循环水厂开泵外送,打开循环水进装置阀门。
    ⑺打开循环水进装置总阀,检查畅通情况。
    ⑻各水冷器出口排空见水,投用水冷器正常后,按生产要求调节好水量。

  • 第3题:

    问答题
    简述燃料油中断的处理方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵汇报调度,联系燃料油提高压力;
    ⑶如果装置内有备用燃料油系统,则切换燃料油;
    ⑷如果属于燃料油机泵故障,则切换燃料油泵;
    ⑸燃料油流量计或调节阀改副线;
    ⑹仪表改手控;
    ⑺原油降量,加热炉降温,提大瓦斯火;
    ⑻如果加热炉只有燃料油系统,则装置停工改循环。
    解析: 暂无解析

  • 第4题:

    问答题
    燃料油进入系统循环的操作

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵联系仪表效验控制阀以及流量计准确、灵活、好用。并启用各仪表调节控制系统。
    ⑶检查流程,关闭系统各放空阀,关闭系统各连通线。
    ⑷流量计改走付线,打开控制阀前后手阀,关闭付线阀。
    ⑸投用燃料油拌热流程,防止燃料油凝线
    ⑹联系调度以及罐区,装置引燃料油进装置
    ⑺改通燃料油循环入炉的循环流程
    ⑻打开燃料油进、出装置阀门引油循环
    解析: 暂无解析

  • 第5题:

    问答题
    简述更换压力表的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶选择合适的压力表、铜垫片;
    ⑷关闭压力表引出阀;
    ⑸先拆松压力表,检查引出阀是否关严;
    ⑹拆下旧压力表;
    ⑺清洁密封面;
    ⑻放上铜垫片,装上新压力表。
    解析: 暂无解析

  • 第6题:

    问答题
    简述引原油进行闭路循环的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶闭路循环线提前给汽贯通;
    ⑷检查电脱盐罐装油情况,确保电脱盐罐装满油;
    ⑸检查原油闭路循环流程,确保流程准确无误;
    ⑹与原油罐区联系好,确定由开路转闭路循环的时间,即罐区停泵时间;
    ⑺各塔液面控制在中上部,确保足够循环量;
    ⑻联系罐区停原油泵(或开大泵循环线打回流);
    ⑼缓慢打开原油闭路循环阀(即循环线转脱前阀),同时缓慢关闭退油阀;
    ⑽平衡好各塔、加热炉进料量,平衡好三塔液面;
    ⑾检查各塔底泵和原油接力泵的备用和预热情况,确保正常备用;
    ⑿F扳手归位,做好原油改闭路循环工作记录。
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  • 第7题:

    问答题
    简述点燃料油的步骤。

    正确答案: (1)首先将暂不过介质的炉管通蒸汽保护,出口改防空,防止干烧炉管。
    (2)关闭看火门,调节烟道挡板至1/3开度。
    (3)调节好风门(或风道蝶阀),先象炉膛吹汽10—15分钟,至烟囱见汽,对炉堂进行可燃气量检测合格为准为止。
    (4)将点火棒放入火道,人稍离开炉底部,先开蒸汽阀,后开油阀,点燃后,慢慢调节油、汽比例,使雾化充分,火焰形状和颜色良好。
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  • 第8题:

    问答题
    简述蒸汽贯通原油系统流程的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑵检查关闭原油系统各放空阀及连通阀;
    ⑶原油电脱盐罐及原油接力泵出入口阀关闭,打开副线阀,改走副线;
    ⑷各换热器、控制阀、流量计副线阀稍开;
    ⑸确认原油进装置阀关闭,改通原油系统进初馏(或闪蒸)塔流程;
    ⑹打开原油进装置阀后扫线蒸汽与主蒸汽连接引出阀、放空阀,引汽排净冷凝水后关闭蒸汽放空阀;
    ⑺缓慢打开扫线蒸汽阀引蒸汽进原油系统进行贯通;
    ⑻缓慢打开原油系统低点放空阀,检查贯通情况,多路原油每一路都要检查;
    ⑼确认贯通完毕,停扫线蒸汽阀及与主蒸汽连接引出阀;
    ⑽F扳手归位,做好贯通记录。
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  • 第9题:

    问答题
    简述六个步骤的研究循环系统。

    正确答案: 六个步骤的循环系统是:确定研究课题、研究理论和模式。形成假设、提出可供选择的研究方案和研究方法、实地观察和实验、说明研究结果,然后再开始确定研究课题。
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  • 第10题:

    燃料油投入使用步骤包括()。

    • A、燃料油贮罐进油
    • B、打开燃料油主管循环阀
    • C、启动燃料油泵
    • D、将燃料油投入热媒炉系统使用

    正确答案:A,B,C,D

  • 第11题:

    简述点燃料油气的步骤。


    正确答案:(1)首先将暂不过介质的炉管,如:过热蒸汽炉管,冷进料炉管等通蒸汽保护,出口改防空,防止干烧炉管。
    (2)烟道挡板调至1/3开度,关闭看火门。
    (3)逐个打开火嘴的雾化蒸汽或炉膛消防蒸汽,吹扫炉膛(一般10—15分钟)至烟囱见气,至对炉堂进行可燃气量检测合格为准。
    (4)将点火棒放置火嘴上,调节好风门至适当位置。
    (5)慢慢开燃料气阀门(温控阀改走副线)。
    (6)点燃后适当调节燃料气和风量,使之燃烧正常。若突然熄灭,应立即关闭燃料气阀门,向炉膛吹期5—10分钟至烟囱见气后再点火。

  • 第12题:

    问答题
    简述机泵的巡检的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、测温仪、测振仪等工具、用具;
    ⑶检查电机的电流及温度;
    ⑷检查泵进出口压力;
    ⑸检查泵轴承温度及振动;
    ⑹检查冷却水情况;
    ⑺检查润滑情况;
    ⑻检查密封情况;
    ⑼检查电机、轴承有否杂音;
    ⑽检查各连接部位紧固与否。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    问答题
    简述循环油升温的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好F扳手、对讲机、防火面罩、点火枪等工具;
    ⑶佩带好防火面罩,加热炉开始点火,以约40℃/h的速度炉膛升温;
    ⑷升温过程要求对角增点火咀,燃烧要求多火咀、短火焰、齐火苗;
    ⑸升温过程严格按照升温曲线,要调节好三门一板,控制好炉膛负压;
    ⑹炉出口温度130℃时恒温脱水;
    ⑺炉出口温度250℃时进行恒温设备热紧;
    ⑻常压炉出口温度>320℃时开常压侧线;
    ⑼减压炉出口温度>350℃时开减压侧线;
    ⑽两炉出口温度升至控制指标稳定炉温,调整各温差在指标范围内;
    ⑾两炉自然通风改强制通风,烟气改入预热或余热系统;
    ⑿F扳手、点火枪、防火面罩等工具归位,做好循环油升温记录。
    解析: 暂无解析

  • 第14题:

    问答题
    简述操作记录的填写操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶及时—按时记录;
    ⑷准确—参数真实;
    ⑸端正—字迹端正;
    ⑹整洁—记录整齐、清洁;
    ⑺无错漏无涂改;
    ⑻使用指定笔纸。
    解析: 暂无解析

  • 第15题:

    问答题
    简述恒温脱水的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好F扳手、对讲机、点火枪等点火升温工具;
    ⑶加热炉炉膛、分支出口各温度表指示正常;
    ⑷各塔顶空冷器、水冷器投用正常,电脱盐罐带入系统;
    ⑸各塔顶压力、温度表启用正常,各塔底液面、回流罐及产品罐界、液面校对正常;
    ⑹平衡好三塔液面,油不够可联系罐区补油;
    ⑺检查各火焰燃烧状况,稳定炉温防止波动,避免超温和灭火;
    ⑻各塔底备用泵要预热好,避免切换时抽空,恒温过程各备用泵要切换运行;
    ⑼从原油和渣油采样口采样判断脱水情况,恒温4小时后采循环油样分析含水,每两小时一次,直至水份<1%为止;
    ⑽控制好各回流罐、产品罐界、液面,注意不要切水跑油;
    ⑾做好开侧线的准备工作;
    ⑿F扳手、点火枪等工具归位,做好恒温脱水记录。
    解析: 暂无解析

  • 第16题:

    问答题
    简述点燃料油火嘴的方法步骤。

    正确答案: (1)首先稍开风门,放尽蒸汽中的冷凝水,将火嘴吹扫好并上正。
    (2)准备好浸透柴油的点火棒(严禁用汽油或柴油点火),打火机或火柴。
    (3)先稍开蒸汽阀后开油阀,缓缓细致地调节油气比例,随即点燃点火棒送到火嘴前。
    (4)点火时,蒸汽不宜开大,否则不宜点着,易吹灭,点着后,逐步开大并调节好油汽比例,使火嘴燃烧正常。
    解析: 暂无解析

  • 第17题:

    问答题
    简述原油系统试油压的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶平衡好三塔液面;
    ⑷定好调压人、看压人、检查人等,装好合适的压力表;
    ⑸缓慢关小初馏塔进料阀;
    ⑹升压按0.5、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0MPa分步试压,同时升压一次对设备全面检查一次,做好记录;
    ⑺试压过程发现有泄漏应及时撤压、处理;
    ⑻试压完毕后缓慢撤压;
    解析: 暂无解析