问答题简述装置蒸汽中断的处理方法。
题目
问答题
简述装置蒸汽中断的处理方法。
相似考题
参考答案和解析
正确答案：
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶立即关闭外输蒸汽阀，改用自产蒸汽，调整操作，增加自产蒸汽流量；
⑷关小塔底吹汽和汽提蒸汽阀；
⑸加热炉燃料由油火改瓦斯，减压炉降温，燃料油改循环；
⑹停减压一级、二级抽空器，如有少量蒸汽只开三级，保持减压负压状态，停开减压单开常压维持操作；
⑺长时间停汽，重油管线需要轻油置换，或用余下的蒸汽压力吹扫。
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶立即关闭外输蒸汽阀，改用自产蒸汽，调整操作，增加自产蒸汽流量；
⑷关小塔底吹汽和汽提蒸汽阀；
⑸加热炉燃料由油火改瓦斯，减压炉降温，燃料油改循环；
⑹停减压一级、二级抽空器，如有少量蒸汽只开三级，保持减压负压状态，停开减压单开常压维持操作；
⑺长时间停汽，重油管线需要轻油置换，或用余下的蒸汽压力吹扫。
解析：
暂无解析
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第1题：
简述装置蒸汽中断的处理方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶立即关闭外输蒸汽阀，改用自产蒸汽，调整操作，增加自产蒸汽流量；
⑷关小塔底吹汽和汽提蒸汽阀；
⑸加热炉燃料由油火改瓦斯，减压炉降温，燃料油改循环；
⑹停减压一级、二级抽空器，如有少量蒸汽只开三级，保持减压负压状态，停开减压单开常压维持操作；
⑺长时间停汽，重油管线需要轻油置换，或用余下的蒸汽压力吹扫。 -
第2题：
3.5MPa蒸汽中断的处理方法。
正确答案: （1）迅速关闭PIC5201及旁路阀门；
（2）提高一段炉温度加大产汽量；
（3）停用背压试透平机组；
（4）情况紧急也可停止脱碳运行全力保住转化的正常运行。 -
第3题：
装置停蒸汽的主要影响是（）。
- A、伴热蒸汽中断
- B、焦炭塔吹汽中断
- C、蒸汽发生器中断使用
- D、除氧器使用中断
正确答案:A,B -
第4题：
中压蒸汽中断，对脱氢加热炉装置有何影响？处理方法？
正确答案: ①中压蒸汽中断，装置内加热炉将联锁熄火；
②所以操作人员应迅速将油切出反应器反应系统尽可能保持压力因烷基化装置脱烷烃塔等塔不能正常操作，循环烷烃将中断，准备人为与烷基化装置切断联系建立单塔循环。 -
第5题：
蒸汽中断的处理方法。
正确答案: 1、立即关闭塔底与侧线吹汽，降量，关闭二级抽空冷却器放空阀，严防空气吸入减压塔内发生爆炸，联系调度了解中断原因
2、迅速排除蒸汽发生器故障，不能排除时联系调度引管网蒸汽，同时甩蒸汽汽发生器系统若发汽系统热油泵抽空或跳闸，查明原因，同时启动备用泵
3、总蒸汽控制阀失灵，开副线，并联系仪表维修控制阀
4、稍长时间停汽关塔底与侧线吹汽，关二级抽空冷却器放空阀，并尽量维持降温降量打循环
5、长时间停汽炉子熄火，用余汽扫通燃料油线，将瓦斯，燃料油控制阀上、下游阀关闭一个 -
第6题：
简述装置停蒸汽的判断方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机等工具、用具；
⑶蒸汽压力迅速下降，蒸汽流量指示回零，压力低限报警；
⑷减压真空度迅速下降，低限报警，抽空器声音变化异常；
⑸产蒸汽的汽包液位迅速下降；
⑹加热炉雾化不佳，燃烧不正常，烟囱冒黑烟，炉出口温度下降；
⑺减压炉注汽流量指示迅速下降或回零。 -
第7题：
问答题简述原油中断的处理的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵本装置原油机泵停泵故障，2分钟内迅速切换备用机泵；
⑶如果属于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断，加热炉立即降温熄火。装置按紧急停工处理；
⑷原油罐液面低，a、加热炉立即降温熄火，b、并联系原油换罐，c、换罐后加热炉点火升温，迅速恢复生产。
⑸原油控制阀失灵，a、则2分钟内迅速控制阀改走付线，b、联系仪表处理。
⑹原油过滤器堵，则2分钟内迅速过滤器改走付线，并联系检修公司处理。
⑺原油管线破裂或原油罐区停电，a、加热炉立即降温熄火，b、则装置改循环，c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵，d、常顶空冷系统以及减顶抽真空系统保持不变，便于开工和装置防止超温超压。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述燃料气中断的处理方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶若瓦斯火嘴熄火，立即关瓦斯火嘴手阀，开大油嘴维持操作；
⑷若加热炉可实现瓦斯控制与燃料油控制切换，及时改为燃料油控制；
⑸视情况增点油火，维持加热炉操作；
⑹检查瓦斯进装置压力，若压力正常，则检查过滤器是否堵塞，若改付线后正常，则将过滤器甩出，处理过滤器；
⑺检查瓦斯阻火器，若有副线则改副线确认处理，若无副线则系统进行处理后再处理阻火器；
⑻检查瓦斯控制阀动作是否正常，若为瓦斯控制阀故障，则联系仪表进行处理；
⑼若瓦斯压力低，则汇报调度，联系提高瓦斯管网压力；
⑽系统故障处理正常后，重新点瓦斯火嘴恢复操作；
⑾对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述蒸汽品质不合格的原因及处理方法。正确答案： 原因：
1）汽包水位过高；
2）锅炉负荷增加；
3）锅水含盐量较高；
4）锅炉压力增高，不但蒸汽容易带水滴，而且溶解携带也增加；
5）锅水PH值降低，蒸汽对硅酸的溶解携带系数增大；
6）汽水分离装臵发生故障；
7）若过热蒸汽品质不合格可能是表面式减温器泄漏或者混合式减温水质不良。
处理方法：
1）减少进入锅炉水中的杂质；
2）科学排污；
3）汽包内部汽水分离器应无故障；
4）调整锅炉运行工况；
5）加消泡剂。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述装置停蒸汽的判断方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机等工具、用具；
⑶蒸汽压力迅速下降，蒸汽流量指示回零，压力低限报警；
⑷减压真空度迅速下降，低限报警，抽空器声音变化异常；
⑸产蒸汽的汽包液位迅速下降；
⑹加热炉雾化不佳，燃烧不正常，烟囱冒黑烟，炉出口温度下降；
⑺减压炉注汽流量指示迅速下降或回零。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述装置仪表风中断的处理方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶仪表改手动；
⑷改氮气补净化风或非净化风补净化风的流程，氮气或非净化风补仪表风系统；
⑸风关阀关小上（下）游阀；
⑹风开阀开副线阀；
⑺重点先处理加热炉燃料控制阀、炉进料控制阀、塔进料控制阀；
⑻处理各回流阀；
⑼处理各出装置阀；
⑽处理各侧线温控阀；
⑾处理各容器切水阀。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述装置蒸汽中断的处理方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶立即关闭外输蒸汽阀，改用自产蒸汽，调整操作，增加自产蒸汽流量；
⑷关小塔底吹汽和汽提蒸汽阀；
⑸加热炉燃料由油火改瓦斯，减压炉降温，燃料油改循环；
⑹停减压一级、二级抽空器，如有少量蒸汽只开三级，保持减压负压状态，停开减压单开常压维持操作；
⑺长时间停汽，重油管线需要轻油置换，或用余下的蒸汽压力吹扫。解析： 暂无解析 -
第13题：
MTO装置发生1.1MPa蒸汽中断事故时，各岗如何处理？
正确答案: 短时间停处理步骤：
反应再生岗位：
1）反应降低进料维持操作。
2）反应器稀释蒸汽改用中压事故蒸汽维持操作。
3）加大甲醇汽化器负荷，维持进料温度。
4）反再催化剂汽提蒸汽改为氮气维持操作。
5）反再催化剂松动点改为氮气。
6）待生催化剂输送改为氮气。
急冷岗位：
1）控制好急冷水、水洗水循环。
2）及时停空冷器风机。
3）停止不凝气回炼，污水汽提塔压力改放火炬。
4）净化水改至甲醇废液罐，污水汽提塔内温度、压力降低时，停止净化水泵和回流泵，污水进料改由净化水线暂时送至甲醇废液罐。
热工岗位：
1）调整好装置内0.46MPa（G）和4.1MPa（G）蒸汽管网压力。
2）保持各汽包液面和压力。
3）维持除氧水系统的正常运转。
4）停止CO焚烧炉，停止鼓风机。
5）控制燃料气压力不超指标。
长时间停处理步骤：
装置按紧急停工处理。
故障退守状态：
1）短时间恢复供汽后，反应事故蒸汽逐渐改为稀释蒸汽，催化剂反应恢复进料正常，催化剂汽提、输送、松动改为蒸汽，污水汽提塔重新开工。
2）长时间恢复供汽后，装置按照开工步骤进行开工。 -
第14题：
简述装置停蒸汽系统的处理方法。
正确答案: （1）蒸汽调节阀由自动改手动，并关闭调节阀。
（2）切断进料、停止产品出装置。
（3）如果停汽时间短，各塔、容器维持一定温度、压力、液面直至供汽正常恢复生产。
（4）如果停汽时间长，则按临时停工处理。 -
第15题：
停蒸汽时，处理的方法错误的是（）。
- A、联系汇报
- B、关闭蒸汽出入装置控制阀
- C、利用装置自发蒸汽，保证装置内用汽
- D、停工处理
正确答案:D -
第16题：
简述装置燃料气管道因腐蚀而发生大量泄漏中断时的事故处理方法。
正确答案: ①装置区内的燃料气管道因腐蚀而发生大量泄漏立即通知消防和安全人员到现场，并立即关闭边界燃料气进装置阀，立即关闭燃料气炉前手阀；
②装置燃料气中断，异构化炉子联锁停车做如下处理：立即关闭炉前手阀，用蒸汽吹扫炉膛，压缩机继续运转，以带出反应系统中的烃类，立即停止反应器进料，反应物料走旁路，注意高分罐液位，液位低于10%，立即停止向精馏塔供料；
③隔离出吸附塔，吸附单元短循环，二甲苯分馏单元停止进料；
立即对泄漏管线进行置换，置换合格后进行维修；
④维修好后，建立炉燃料气压力，二甲苯加热炉点炉升温，逐步建立热联合流程，装置按正常步骤开车。 -
第17题：
装置蒸汽中断的处理
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶立即关闭外输蒸汽阀，改用自产蒸汽，调整操作，增加自产蒸汽流量；
⑷关小塔底吹汽和汽提蒸汽阀；
⑸加热炉燃料由油火改瓦斯，减压炉降温，燃料油改循环；
⑹停减压一级、二级抽空器，如有少量蒸汽只开三级，保持减压负压状态，停开减压单开常压维持操作；
⑺长时间停汽，重油管线需要轻油置换，或用余下的蒸汽压力吹扫。 -
第18题：
问答题简述蒸汽温度过低的原因及处理方法。正确答案： （1）原因
1）减温水系统或蒸汽温度自动调节装置故障，造成减温水量增加 ；
2）燃烧调整不当，锅炉负荷降低火焰中心下移；
3）制粉系统故障，造成燃料量不正常减少；
4）给水温度升高；
5）蒸汽压力大幅度下降，过热器严重结渣或积灰。
（2）处理：
1）将蒸汽温度自动切为手动，关小或关闭减温水阀；
2）调整燃烧设法提高火焰中心，加强受热面吹灰。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述燃料油中断的处理方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵汇报调度，联系燃料油提高压力；
⑶如果装置内有备用燃料油系统，则切换燃料油；
⑷如果属于燃料油机泵故障，则切换燃料油泵；
⑸燃料油流量计或调节阀改副线；
⑹仪表改手控；
⑺原油降量，加热炉降温，提大瓦斯火；
⑻如果加热炉只有燃料油系统，则装置停工改循环。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述仪表风中断在操作中的反应及处理方法。正确答案： （1）仪表失灵；
（2）炉子熄火；
（3）操作上由于炉子进料、回流、侧线量的大幅度变化（风开阀处在关闭状态，风关阀处在全开状态），引起温度、压力及液面的大幅度变化；
（4）操作室的仪表风报警。
处理：
（1）立即将温控改用控制阀的副线阀控制炉温。有关仪表控制阀改为副线阀控制，维持生产，确保流量和液面正常，并要严密观察油品颜色，注意改次品，防止油品串染；
（2）向调度汇报，并联系仪表风；
（3）若短时间停风，做好来风后的操做准备，若长时间停风，特别注意安全生产，做好循环或紧急停工的准备；
（4）装置的实际情况仪表风系统中串入工业风。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述注缓蚀剂中断的处理方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查泵运转情况，是否上量正常；
⑷检查缓蚀剂罐液位是否正常；
⑸检查泵进出口流程是否畅通；
⑹切换备泵；
⑺联系检查电机故障；
⑻联系钳工检查泵故障。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题蒸汽压力下降或蒸汽中断如何处理？正确答案： 现象：
（1）总蒸汽压力指示下降；
（2）减压真空度下降；
（3）加热炉燃料雾化不佳，燃烧不正常，烟囱冒黑烟，炉出口温度下降；
（4）以蒸汽为动力的往复泵运行减慢或停止。
原因：
（1）使用外供蒸汽时，锅炉故障；使用自发蒸汽时，蒸汽发生器故障；软化水中断等。
（2）蒸汽管线破裂或垫片严重损坏；
（3）总蒸汽控制阀失灵。
处理：
（1）当使用管网蒸汽停汽时，要立即关闭塔底与侧线吹汽、降量，要关闭二级抽空冷却器放空阀，严防空气吸入减压塔内发生爆炸，并联系调度了解中断原因，如短时间来汽，则维持到来汽后，再调节正常。
当使用装置自发蒸汽停汽时，要迅速排除蒸汽发生器故障，如不能排除要及时联系调度引管网蒸汽，同时甩蒸汽发生器系统；如自发蒸汽系统热油泵抽空或跳闸，迅速查明原因，启动备用泵恢复热源正常。
（2）如总蒸汽控制阀失灵，则开副线，并联系仪表维修控制阀。
（3）如稍长时间停汽，则在关闭塔底与侧线吹汽、关闭二级抽空冷却器放空阀之后，尽量维持降温降量循环。如联系确实常时间不能供汽，则按紧急停工处理。在炉子熄火时，用余汽扫通燃料油线，将瓦斯、燃料油控制阀上、下游阀门关死一个。重质油（减压炉、渣油）管线尽快扫线。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述装置循环水中断的处理方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶机泵冷却水改新鲜水；
⑷开启各塔顶、侧线空冷器风机；
⑸原油降量、加热炉降温；
⑹关塔底吹汽；
⑺低压瓦斯改放空；
⑻各侧线减少拿量；
⑼若长时间停水，则加热炉熄火，减压破真空，装置按紧急停工处理。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题装置蒸汽中断的处理正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶立即关闭外输蒸汽阀，改用自产蒸汽，调整操作，增加自产蒸汽流量；
⑷关小塔底吹汽和汽提蒸汽阀；
⑸加热炉燃料由油火改瓦斯，减压炉降温，燃料油改循环；
⑹停减压一级、二级抽空器，如有少量蒸汽只开三级，保持减压负压状态，停开减压单开常压维持操作；
⑺长时间停汽，重油管线需要轻油置换，或用余下的蒸汽压力吹扫。解析： 暂无解析