问答题造成立磨差压过高的原因有哪些？在操作中你将如何调整？
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造成立磨差压过高的原因有哪些？在操作中你将如何调整？
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第1题：
脱硫塔压差过高的原因及如何处理？
正确答案: 1.生产负荷过大，适当的调节脱流气量。
2.溶液脏起泡造成塔拦液，应增加溶液过滤器的清洗次数，生产系统逐渐减少脱硫溶液循环量。
3.正压室进液或负压室漏气，联系仪表校验。 -
第2题：
在操作中如何减少与后系统的压差？
正确答案:（1）加压气化要利用气化炉大修期间，及时疏通废锅列管，运行时保持气化炉压力稳定不波动，锅底液位和洗涤冷却器喷射水量，保持洗涤循环泵长周期运行，确保粉煤，焦油不向后系统夹带。
（2）煤气冷却工号要利用每年大修期间及时疏通各换热器管程。在运行期间，要确保B60901、F60901、C60901A/B、C60902、C60903顶部有足够的喷射水，并控制好换热器的粗煤气温度，防止碳铵结晶沉淀堵塞管道，造成压差增大。 -
第3题：
问答题当发现立磨产量低时，你将从哪些方面提高产量；具体如何操作？正确答案： 要点：
1、物料水份，粒度改革调整粒度，加强通风，适当增加磨辊压力
2、研磨压力：不足适当加大
3、通风不合适：增加通风
4、选粉机调整：保证细度时，降低转速
5、喷嘴环堵：清堵
6、档料环高度：调整
7、衬板磨损：反边或更换解析： 暂无解析 -
第4题：
问答题磨音低，斗提功率下降，磨头尾压差变大，选粉机电流下降，分析其原因，如何解决？正确答案： 其原因有以下几点：
（1）物料的易磨性变小，难磨；
（2）隔仓板的出料篦板篦缝堵塞，极易造成满磨。
解决措施：
（1）降低或停止喂料；
（2）增大磨机通风量；
（3）上述方法不行停磨检查，解析： 暂无解析 -
第5题：
问答题气化炉/夹套压差高原因有哪些？如何处理？正确答案： （1）夹套液位低产气量大。
处理：应加水调节液位
（2）升降压速度太快。
由炉压控制阀进行控制
（3）炉篦布气孔堵。
停车处理解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题磨音低时，磨机电流变小，斗提功率上升，磨头尾压差变大，选粉机电流上升，试分析其原因，如何解决？正确答案： 此情况是因为磨机喂料过量所致。降低喂料量，并在低喂料量的情况下运转一段时间，然后再恢复长稳定正常喂料量，另外可加强通风解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题磨机压差高的原因及处理方法？正确答案： ①喂料量过快；保持均匀喂料，加量幅度要小；②系统拉风小；增加系统排风量，保证产品细度。③选粉机转速高；适当调整选粉机转速，防跑粗。④研磨能力低；据情况增加粉磨压力。⑤物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量，改善入磨粒度。⑥磨机进出口负压管堵塞，参数不准确；清理负压管道堵塞物。⑦出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题加料着火的原因？你在实际操作中如何避免？正确答案： 着火原因：斗内乙炔含量高（1）排氮压力小或不排氮；（2）二斗翻板阀不严向一斗窜乙炔气；（3）排空管和排空阻火器堵。
在实际操作中严格按岗位操作法执行，做到排前试压，检查二斗翻板阀、一斗氮气阀是否泄漏，加料前检查排氮压力大于2.66Kpa，分析斗内含乙炔合格，加料时精神集中，杜绝误操作。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题引起磨机主轴承温度过高的原因有哪些？正确答案： （1）轴瓦刮研不良，接触面精度达不到规定要求。（2）润滑油牌号选择不当或不足。（3）冷却水不足或停止。（4）润滑油使用时间过长，未能定期更换。（5）传动不平稳，引起机体振动。（6）超载运行。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题蒸发操作中，造成温度差损失的原因有哪些？正确答案： （1）溶质的存在使蒸气压下降，沸点升高；
（2）液柱静压强引起；
（3）管道流体阻力导致解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题水泥磨回料量过大，分析其原因，在操作中应怎样调整？正确答案： 原因有以下几种：
（1）喂料量过大；
（2） 成品的比表面积过大；
（3）磨机通风过大；
（4）钢球级配不合理。
解决方法：
（1）减少喂料量；
（2）控制合理的选粉机转速，循环风机阀门、粗分离器的入成品量；
（3）控制磨机通风；
（4）调整钢球级配方案，定期加补球，校准喂料量。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题结肠造口灌洗有什么意义？如何操作？有哪些注意事项？正确答案： （1）意义：洗出肠内积气、粪便，养成定时排便的习惯。
（2）方法：连接好灌洗装置，在集水袋内装入适量温水（约500-1000ML，水温37-40℃），经灌洗管道缓慢灌入造口袋内，灌洗时间约10分钟左右。灌洗液完全注入后，应在人体内尽可能保留10-20分钟，再开放灌洗袋，排空肠内容物。
（3）注意事项：灌洗期间若感腹部膨胀或腹痛，应放慢灌洗速度或暂停灌洗；灌洗时间应固定，每天1次或每2天1次；定时结肠灌洗可以训练有规律的肠道蠕动，使2次灌洗之间无粪便排出，达到人为控制排便，养成类似于常人的习惯性排便行为。解析： 暂无解析 -
第13题：
造成立磨差压过高的原因有哪些？在操作中你将如何调整？
正确答案: 1、喂料量过大；调整喂量
2、入磨物料粒度大；调整入磨物料粒度
3、选粉机转速过高；调整转速
4、磨机出口温度过高；降低出口温度
5、系统通风不畅；调整通风量。 -
第14题：
磨内差压高的主要原因有哪些？
正确答案: 1.喂料量过大
2.入磨料易磨性差且粒度大
3.研磨压力过低
4.系统通风不畅
5.选粉机转速过高，磨内细料多
6.系统漏风量大 -
第15题：
问答题磨音低，磨机电流变小，斗提功率上升，磨头尾压差变大，选粉机电流上升，试分析其原因，如何解决？正确答案： 此情况是因为磨机喂料过量所致。降低喂料量，并在低喂料量情况下运转一段时间，然后再恢复并稳定正常喂料量，另外可加强通风。解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题压气机进口滤网差压高有哪些原因？如何处理？正确答案： 原因：
（1）过滤器堵塞；
（2）差压变送器和差压开关信号失真。
处理：
（1）检查差压变送器和差压开关；
（2）按规定启动脉冲清吹系统；
（3）如果压差不能降低到正常范围内，应减负荷防止跳机；
（4）检查滤网有无大的异物引起压差高；
（5）根据实际情况决定是否停运机组；
（6）如机组已停运，更换滤网。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题磨煤机进出口差压建立不起来原因有哪些？如何处理？正确答案： 磨煤机进出口差压建立不起来主要有以下原因：
（1）进出口差压表坏。
（2）排粉机工作不正常。
（3）排粉机入口档板开度太小或入口档板故障导致未开或开度过小。
（4）粗、细粉分离器或木屑分离器堵塞严重。
（5）防爆门或管道破裂。
（6）给煤机故障或转速过低或断煤、堵煤引起磨煤机进煤量太少。
（7）隔离风门故障或其它原因引起磨煤机入口无法通风。
处理方法：
（1）校验并修复进出口差压表。
（2）检修排粉机。
（3）检查并调整排粉机入口档板至正常开度。
（4）疏通粗、细粉分离器或木屑分离器。
（5）修复破损的防爆门或管道。
（6）保证合适的磨煤机进煤量。
（7）检查隔离风门等部件，保证磨煤机入口通风畅通。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题压风机在生产过程中，润滑过高的原因有哪些？正确答案： 润滑油供应不足；润滑油不符合规定；润滑油太脏；运动机构发生故障解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题入磨物料易磨性差的原因及如何处理？正确答案： 入磨原料强度和硬度大，或物料颗粒直径大，难以破碎和粉磨，加上料在磨内循环次数增加，最终表现为磨内物料过多。
处理方法：
1.改善入磨物料的易磨性和直径
2.适量加压
3.适量降低产量
解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题造成立磨差压过高的原因有哪些？在操作中你将如何调整？正确答案： 1、喂料量过大；调整喂量
2、入磨物料粒度大；调整入磨物料粒度
3、选粉机转速过高；调整转速
4、磨机出口温度过高；降低出口温度
5、系统通风不畅；调整通风量。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题水泥磨回料量过大过大，分析其原因，在操作中应怎样调整？正确答案： 原因有以下几种：（1）喂料量过大（2）成品比表面积过大（3）磨机通风过大（4）钢球级配不合理
解决措施：（1）减少喂料量（2）控制合理的选粉转速、循环风机阀门、粗分离器的导向叶片，加大成品量（3）合理控制磨机通风（4）调整钢球级配方案，定期加补球，校准冲击流量计解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题磨内差压高的主要原因有哪些？正确答案： 1.喂料量过大
2.入磨料易磨性差且粒度大
3.研磨压力过低
4.系统通风不畅
5.选粉机转速过高，磨内细料多
6.系统漏风量大解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题分析立磨差压上升的原因？正确答案： 1、喷口环堵塞；2、喂料量过大；3、吐渣放料过快；4、系统通风量波动漏风；5、研磨压力过低；6、选粉机转速过高；7、入磨物粒发生变化易磨性差；8、拉风过小磨内循环负荷大；9、系统塌料。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题造成成品细度过粗的原因有哪些？在操作中你将如何调整？正确答案： 1、喂料量过大；调整喂量
2、入磨物料粒度大；调整粒度
3、研磨能力低；增加研磨压力或更换磨机衬板
4、通风与喂料量不平衡，过大；根据喂料量调整通风量
5、物料易磨性不好；降低产量或更换衬板解析： 暂无解析