16mm
20mm
22mm
24mm
第1题:
按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,板材的对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝,反之亦可。()
第2题:
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定:组合评定合格后,当作单一焊接方法(或焊接工艺)分别评定来确定适用于焊件母材的厚度有效范围。()
第3题:
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定:对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于角焊缝焊件时,焊件厚度的有效范围不限。()
第4题:
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件()
第5题:
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,对接焊缝试件评定合格的焊接工艺()角焊缝。
第6题:
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,板材组合焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm,则适用于母材金属厚度的有效范围,翼板和腹板厚度均小于()
第7题:
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,板材角焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm,则焊脚尺寸应为()。
第8题:
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,为了测定组合焊缝接头的力学性能,可采用组合焊缝加试件。
第9题:
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,为了测定组合焊缝接头的力学性能,可采用组合焊缝加()试件。
第10题:
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,管板组合焊缝的试件规格为60mmX5mm十812,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为()。
第11题:
管壁较厚
板太厚
开带角度坡口、有利于焊透
开I形坡口
第12题:
气孔
夹渣
咬边
裂纹和未熔合
第13题:
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定:对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于非受压角焊缝焊件时,焊件厚度的有效范围不限。()
第14题:
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定:管与板的角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝。()
第15题:
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,板材组合焊缝试件两端应弃去()
第16题:
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,管板组合焊缝的试件外观检查时不得有()
第17题:
根据B4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,当试件母材金属的厚度大于20mm时,应进行()
第18题:
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规格,试件母材金属厚度为6mm,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为()。
第19题:
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,板材对接焊缝评定合格的焊接工艺()管材对接焊缝。
第20题:
根据JB4708一92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,板材角焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm,则焊脚尺寸应为()
第21题:
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,试件母材金属厚度为12mm,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为()。
第22题:
适用于
不适用
对碳素钢适用
对不锈钢不适用
第23题:
角焊缝
对接焊缝
端接焊缝
塞焊缝
第24题:
冲击试验
面弯试验
背弯试验
侧弯试验