多选题下列属于纠正性维修过程的是( )A．故障诊断B．定位和隔离C．部件分解D．更换和重新安装E．调准与捡测A错B对

表3-3-6防烟排烟系统保养内容、要求和方法。

消防水池（水箱）无法出水和放空的维修方法包括： （1）增补防冻措施，消除冰封； （2）进行清洗、清理和疏通作业； （3）进行清洗、清理和疏通作业并维修或加设防护网； （4）正确安装止回阀或进行维修更换； （5）维修或更换损坏的阀门。

故障现象：消防水泵结合器过水能力不足。原因分析： （1）连接处密封不严、损坏或管道损坏、渗漏严重。 （2）止回阀粘连，开启度不够。 （3）安全阀选型不当或损坏，起跳泄水。 （4）控制阀未完全关闭。 （5）放水阀被误开启。 （6）设备和管道内有杂物。 维修方法： （1）更换密封圈、紧固螺栓或更换损坏件。 （2）维修或更换止回阀。 （3）维修或更换安全阀。 （4）完全开启控制阀。 （5）关闭放水阀。 （6）清除杂物并按施工和验收标准重新安装。

消防水池（水箱）没水或漏水的维修方法包括： （1）更换损坏件； （2）对泄漏部位进行堵漏、维修或更换； （3）完全关闭排污管（放空管）控制阀； （4）防腐、除锈，并对泄漏部位进行堵漏。

故障及故障现象：控制器显示“器件故障”，“巡检灯"闪亮。原因分析： （1）编码错误； （2）通信单元损坏； （3）类型设置错误。 修复方法： （1）重新编码； （2）更换新器件； （3）重新编码。

故障现象：室内消火栓关闭时本体渗漏原因分析；阀瓣密封圈失效；消火栓手轮未旋转到位，或阀瓣被异物卡住，造成消火栓未关严；阀体、阀座或阀瓣损伤。维修方法：更换阀瓣密封圈；清除阀瓣异物，关严消火栓；对损伤部件进行维修或更换。

故障现象：现场手动不能正常启闭风阀原因分析： （1）执行器损坏 （2）叶片转轴锈死 （3）阀体内有异物，卡住叶片 （4）非自动复位型板式排烟口拉筋线松脱或断开 维修方法： （1）维修或更换执行器 （2）对转轴喷除锈剂并润滑 （3）拆除并清除异物后重新安装 （4）检查并进行维修或更换

故障现象：稳压泵漏水。原因分析： （1）稳压泵的密封圈松动、老化或损坏； （2）稳压泵进出水管道接口渗漏； （3）稳压泵控制阀渗漏。 维修方法： （1）更换密封圈； （2）检查设施--管道接口渗漏点，管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。 （3）维修或更换控制阀

故障现象：防火门关闭后挡烟性能差。原因分析：防火门与建筑框架间存在缝隙；防火门密封条安装不到位；防火门密封条膨胀系数不符合要求。维修方法：用不燃材料填充缝隙和孔洞，并达到耐火极限要求；重新安装防火门密封条；更换符合要求的密封条。

故障现象：防火门启闭过程不灵活，有卡滞。原因分析：铰链等转（传）动部件变形或缺少润滑；门扇与地面局部产生摩擦。 （1）润滑或更换转（传）动部件； （2）检查门扇下框和地面，清除异物，调整门扇与地面间隙。

故障现象：风机运行噪声过大原因分析： （1）叶轮与机壳摩擦 （2）轴承部件旧损，间隙过大 （3）转速过高 维修方法： （1）查明原因，调整 （2）更换或调整轴承部件 （3）降低转速或更换风机

故障现象：气压罐内供水量不足。原因分析： （1）气压罐的有效容积，水位及工作压力没有按设计值标定； （2）气压罐泄水管阀门未关闭。 维修方法： （1）根据气压罐设计值，检查并标定有效容积、水位及工作压力； （2）检查气压罐管路系统，关闭泄水阀门。

表3-3-6防烟排烟系统保养内容、要求和方法。

故障现象：稳压泵漏水。原因分析： （1）稳压泵的密封圈松动、老化或损坏； （2）稳压泵进出水管道接口渗漏； （3）稳压泵控制阀渗漏。 维修方法： （1）更换密封圈； （2）检查设施--管道接口渗漏点，管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件； （3）维修或更换控制阀。

故障现象：风机运行温度异常，原因分析： （1）管网阻力过大 （2）流量超过额定值 （3）输入电压过高或过低 （4）供电线路电线截面过小 （5）润滑油脂不够 （6）润滑油脂质量不良 （7）风机轴与电动机轴不同心 （8）轴承损坏 （9）风机内部、叶轮积灰。 维修方法： （1）排查风口防护罩、管网变形情况和阀门开启度，及时调整、维修或更换； （2）关小阀门； （3）检查供电情况，维修或报修； （4）更换供电线路电线； （5）加足润滑油脂； （6）清洗轴承后更换合格润滑油脂； （7）调整同心度； （8）更换轴承； （9）清理积灰。

维修工作包括维修前检查、拆卸灭火器、灭火剂回收处置、受压零部件的水压试验、零部件更换、再充装、报废与回收处置、质量检验等活动。

表3-3-6防烟排烟系统保养内容、要求和方法。

因防火门门扇与地面局部产生摩擦而导致防火门启闭过程不灵活，有卡滞。可采取的措施是检查门扇下框和地面，清除异物，调整门扇与地面间隙。 ”状态。

故障现象：风机运行噪声过大，原因分析： （1）叶轮与机壳摩擦 （2）轴承部件磨损，间隙过大 （3）转速过高 维修方法： （1）查明原因，调整 （2）更换或调整轴承部件 （3）降低转速或更换风机