问答题窑内物料趋于饱和的特征是什么？如何解决？
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问答题
窑内物料趋于饱和的特征是什么？如何解决？
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第1题：
窑内（）物料的自动分布，使物料在窑内分布得更均匀，保证煅烧过程中热量始终均匀分布在物料上。
正确答案:四次 -
第2题：
窑内物料的体积占窑筒体体积的百分数称（）。
- A、物料填充系数
- B、物料有效系数
- C、筒体有效系数
正确答案:A -
第3题：
回转窑内物料的填充率在（）的范围内。
正确答案:6%～15% -
第4题：
回转窑内结圈应如何判断？处理方法是什么？
正确答案: 回转窑内产生的圈，常见的有三种：硫碱圈、前结圈和后结圈。对于湿法长窑来说还有泥浆圈。窑内结圈以后，严重影响着回转窑内的物料运动与气体流动。
窑内结圈会出现下列现象：（1）火焰前逼，窑内发―混‖；（2）烧成带内物料量显著减少；（3）窑尾负压增大；（4）传动电机负荷增大；（5）严重时发生倒烟现象。
处理方法有：热烧、冷烧和冷热交替烧三种方法。一般采用后者，具体作法是：首先减少喂料或停料（视结圈程度而定），在窑内移动喷煤管，提高结圈处的温度，烧4～6小时。再移动喷煤管，降低结圈处的温度，再烧4～6小时。这样反复处理，使圈受显著的冷、热交替作用，造成开裂而垮落。当然这时风、煤配合及窑速要相应控制好。如结圈后窑内通风较差，应加大排风，并适当减煤，一定要使煤粉燃烧完全。窑速视结圈程度而定，结圈不大可不减速度，如结圈严重，则要减小窑速甚至停窑烧圈，以使火焰向窑内伸延。如果生料成分不适合，应立即调生料成分。 -
第5题：
水泥窑内气体和物料温度分别为（）℃和（）℃。
正确答案:1800；1450 -
第6题：
窑内结大蛋的主要原因是什么？操作中如何进行调整？
正确答案: 主要原因有：①配料中Fe2O3含量过高；②窑速较慢；③窑头不完全燃烧。现象：①窑电流不规则波动，电流曲线波幅明显增加且有上升趋势；②会影响到窑内通风，表现为窑尾负压升高，火焰变短，严重时有回逼现象；③由于窑内通风量减少，窑头煤粉会出现不完全燃烧，当大蛋进入烧成带NoX浓度下降很多，窑头变浑浊，在筒体下听，能明显听到窑内有大块滚动的声音。采取措施：①可适当加大高温风机转速，加强窑内通风，减少量窑头煤，确保煤粉完全燃烧，避免产生CO；②如判断蛋较大时节，可适当减产运行；③如蛋直径不是很大，可适当提高窑速0.2~0.3转；④在大蛋滚出之前，应先将篦冷机后端物料尽量送走，前端保持一定的料层厚度，使大蛋在进入篦冷机时有一定缓冲。 -
第7题：
回转窑内物料和气体的温度相差不大。
正确答案:错误 -
第8题：
影响回转窑内物料运动速度的因素有哪些？
正确答案: 物料在回转窑内运动速度与窑的斜度、窑速、窑的有效内径、排风大小、窑内阻力、各带物料的休止角、液相粘度、物料粒度等因素有关。 -
第9题：
平板玻璃池窑内“泡界线”的含义是什么？玻璃池窑内“热点”的含义又是什么？
正确答案:在横焰玻璃池窑的熔化部，由于热点与投料池的温度差，表层玻璃液会向投料池方向回流，使无泡沫的玻璃液和有泡沫的玻璃液之间有一条明显的分界线，称为：泡界线。
热点是指沿玻璃池窑的窑长方向上玻璃液的温度最高点。 -
第10题：
填空题回转窑内物料的填充率在（）的范围内。正确答案： 6%～15%解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题窑内产生黏散料的原因是什么？如何操作？正确答案： 1）产生黏散料的原因○1生料成分不当，n值过高，液相量少使料子发散；○2生料中Al2O3或碱含量高，或煤灰分大，使熟料中Al2O3含量高，料子发黏；○3操作不合理，尾温过高，物料预烧过好，进入烧成带后，料子过于好烧而发黏；○4窑前结圈。2）操作处理○1配料中适当增加Fe2O3含量；○2适当增大窑内拉风，使碱的挥发量增加；○3控制好烧成温度，以熟料结粒细小均齐为准，在控制f-CaO不超指标的前提下，减少窑头用煤量，降低烧成带温度。○4适当提高窑速，减少物料在烧成带停留时间，若前圈较高应先烧掉前圈，使物料运行顺畅。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题点不着火的原因是什么？窑内爆炸的原因是什么？怎样解决？正确答案： 着火的条件有三要素：温度、氧气、可然物。不着火原因有可能可能缺氧，但主要是风速过大，煤粉喷出速度大于燃烧速度，所以在保证管道不积煤情况下一次风量应尽量减小些。火把太小或位置不对造成温度不够，动一动火把即可。如果窑内有积存的生料，窑慢转时，灰尘扬起也可能点不着火。
爆炸的原因主要是后边排风不好。假如主风没开，大气开放口也没打开，就会出现点火爆炸的可能，所以点火前一定要把排风系统调整好。另外就是温度不够，煤粉继续喷，一旦明火点燃就产生爆炸。这样的爆炸最危险，能把窑尾和窑内砖炸掉，所以当喷煤不着火时，一定要查处原因再点火，决不能反复实验，造成窑内煤粉过多，不好挑出。假设窑内煤粉过多了，一定停下来，凉下来再挑出。解析： 暂无解析 -
第13题：
为什么窑内物料不向下运动，如何解决？
正确答案: （1）煅烧带上部温度过高，解决办法调整燃烧过剩空气系数；
（2）停窑时未出料，解决办法反复升压和泄压；
（3）煅烧带物料结块粘在一起，解决办法减少热量输入；
（4）出料台故障，解决办法检查出料系统。 -
第14题：
窑内物料的运动速度与窑的倾斜、窑速、物料休止角、（）等因素有关。
- A、有效内径
- B、结粒大小
- C、物料质量
正确答案:A -
第15题：
点不着火的原因是什么？窑内爆炸的原因是什么？怎样解决？
正确答案: 着火的条件有三要素：温度、氧气、可然物。不着火原因有可能可能缺氧，但主要是风速过大，煤粉喷出速度大于燃烧速度，所以在保证管道不积煤情况下一次风量应尽量减小些。火把太小或位置不对造成温度不够，动一动火把即可。如果窑内有积存的生料，窑慢转时，灰尘扬起也可能点不着火。
爆炸的原因主要是后边排风不好。假如主风没开，大气开放口也没打开，就会出现点火爆炸的可能，所以点火前一定要把排风系统调整好。另外就是温度不够，煤粉继续喷，一旦明火点燃就产生爆炸。这样的爆炸最危险，能把窑尾和窑内砖炸掉，所以当喷煤不着火时，一定要查处原因再点火，决不能反复实验，造成窑内煤粉过多，不好挑出。假设窑内煤粉过多了，一定停下来，凉下来再挑出。 -
第16题：
回转窑内物料流量是通过改变回转窑（）来控制的。
正确答案:转速 -
第17题：
回转窑内物料运动的方向为（）。
正确答案:从窑尾向窑头 -
第18题：
熟料中的碱含量高，易造成窑内物料固相反应困难。
正确答案:错误 -
第19题：
窑内物料趋于饱和的特征是什么？如何解决？
正确答案: 一般料层较厚，即使参数合理，煅烧正常，窑的快砖时间也不长，经常需大小慢车，且窑内看着温度不低，但形成快转一会温度低，慢转一会温度高的局面，并易形成大慢窑。解决措施：（1）适当增加分解炉喂煤量，适当增加排风，加强预热分解（2）提高窑的转速。使料层相应减薄，加速物料煅烧速度（3）再不影响窑速的前提下加大风、煤提高火力，加强煅烧。 -
第20题：
在回砖窑内物料与高温气流按逆流原理传热。
正确答案:正确 -
第21题：
问答题窑内结大蛋的主要原因是什么？操作中如何进行调整？正确答案： 主要原因有：①配料中Fe2O3含量过高；②窑速较慢；③窑头不完全燃烧。现象：①窑电流不规则波动，电流曲线波幅明显增加且有上升趋势；②会影响到窑内通风，表现为窑尾负压升高，火焰变短，严重时有回逼现象；③由于窑内通风量减少，窑头煤粉会出现不完全燃烧，当大蛋进入烧成带NoX浓度下降很多，窑头变浑浊，在筒体下听，能明显听到窑内有大块滚动的声音。采取措施：①可适当加大高温风机转速，加强窑内通风，减少量窑头煤，确保煤粉完全燃烧，避免产生CO；②如判断蛋较大时节，可适当减产运行；③如蛋直径不是很大，可适当提高窑速0.2~0.3转；④在大蛋滚出之前，应先将篦冷机后端物料尽量送走，前端保持一定的料层厚度，使大蛋在进入篦冷机时有一定缓冲。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题回转窑内结圈应如何判断？处理方法是什么？正确答案： 回转窑内产生的圈，常见的有三种：硫碱圈、前结圈和后结圈。对于湿法长窑来说还有泥浆圈。窑内结圈以后，严重影响着回转窑内的物料运动与气体流动。
窑内结圈会出现下列现象：（1）火焰前逼，窑内发―混‖；（2）烧成带内物料量显著减少；（3）窑尾负压增大；（4）传动电机负荷增大；（5）严重时发生倒烟现象。
处理方法有：热烧、冷烧和冷热交替烧三种方法。一般采用后者，具体作法是：首先减少喂料或停料（视结圈程度而定），在窑内移动喷煤管，提高结圈处的温度，烧4～6小时。再移动喷煤管，降低结圈处的温度，再烧4～6小时。这样反复处理，使圈受显著的冷、热交替作用，造成开裂而垮落。当然这时风、煤配合及窑速要相应控制好。如结圈后窑内通风较差，应加大排风，并适当减煤，一定要使煤粉燃烧完全。窑速视结圈程度而定，结圈不大可不减速度，如结圈严重，则要减小窑速甚至停窑烧圈，以使火焰向窑内伸延。如果生料成分不适合，应立即调生料成分。解析： 暂无解析 -
第23题：
填空题在水泥窑内，100℃高温区物料滞留时间为（）秒。正确答案： 4-5解析： 暂无解析