更多“问答题喷煤管道堵塞的清理方法有哪些?”相关问题
  • 第1题:

    喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞?


    正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清洗过滤网;②风机三角带松,丢转,风量小;③下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。

  • 第2题:

    喷煤管道堵塞的清理方法有哪些?


    正确答案: (1)正吹法。
    (2)倒吹法。
    (3)分段清扫。

  • 第3题:

    停煤时不能停一次风或者将喷煤管退出窑外,以免喷煤管()。

    • A、堵塞
    • B、受热变形
    • C、阻挡观察窑内

    正确答案:B

  • 第4题:

    喷吹煤粉后,上下部调剂有哪些方法?


    正确答案: (1)上部调剂主要是扩大矿批,疏通边缘,提高炉顶压力;
    (2)下部调剂主要是扩大风口,增加风量,提高富氧,缩短风口长度。

  • 第5题:

    喷吹无烟煤时,煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的设备、容器、管道和厂房,均应要采取哪些措施?


    正确答案: 应采取安全防护措施;喷吹烟煤(混合煤)时,氧气的含量、温度、储存时间应符合有关规定。

  • 第6题:

    下煤筒堵塞的主要原因有哪些?


    正确答案:(1)原煤湿度过大
    (2)输煤槽胶皮太宽,出口小,拉不出煤
    (3)下一级皮带转速慢
    (4)下煤筒或输煤槽卡住大块杂物
    (5)煤挡板位置不对、切换错误或不到位。

  • 第7题:

    问答题
    喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞?

    正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清洗过滤网;②风机三角带松,丢转,风量小;③下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    排水管道堵塞原因有哪些?如何排除?

    正确答案: 堵塞原因有:
    1)、施工质量问题。管道坡度太小或有倒坡,水流速度过慢,水中杂质在管内沉积造成堵塞;
    2)、使用不当。使用者不注意将硬块、破布、棉纱或其它杂物掉入管内引起堵塞;
    3)、雨水管道因屋面或地面泥沙、杂物太多随水流入管道内沉积,造成管道堵塞;
    4)、餐饮业废水未经隔油处理,油脂随废水排入管道附在管道壁上,使管道口径变细后引起堵塞;
    5)、检查井或化粪池未能定期清掏致使管口堵塞。
    排除方法有:
    1)、按有关技术要求调整管道坡度;
    2)、室内排水管堵塞时,会引起的漏和卫生器具下部冒水或从低器具向外返水。修理时应先判断堵塞位置,然后决定排除方法;
    3)、单个卫生器具不下水,应首先考虑堵塞物可能在该器具存水弯里
    一般用水抽抽排;
    4)、如果同层某些卫生器具不下水,应考虑堵塞物在该部分卫生器具的排水横管里可打开扫除口清理或用竹皮、钢丝疏通或用疏通机疏通;
    5)、室外排水管道不通应先判断堵塞的位置,一般可通过检查井水位判断。常用的方法是用竹皮疏通或使用绞车疏通;
    6)、检查井或化粪池造成的堵塞较为容易判断,处理方法一般是人工清掏。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    高炉喷吹对煤粉输送有哪些要求?

    正确答案: (1)系统中运输量、管道风速和运输用风压三个参数大、小要合适,以便将规定粒度和数量的散料输送到要求的距离。
    (2)合适的初始风速,应保证煤粉在输送过程中不沉积下来。
    (3)管道运输应少用阀门和减少弯道,弯道应平缓,以便减少阻力损失和磨损。
    (4)输送烟煤时,要控制输送系统中的含氧量、温度和火源,要有相应的安全措施。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    室内下水管道堵塞有哪些现象?

    正确答案: 室内干管堵塞轻时,表现为用器不通。堵塞严重时,用器不下水,甚至产生地漏或用器下部向上反水的现象。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?

    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键。风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清过滤网。二是风机三角带松,丢转,风量小。三是下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆?造成堵塞的原因有哪些?杜绝堵塞的方法有哪些?堵塞发生后如何处理?

    正确答案: 1)旋风筒锥体堵塞的征兆
    1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升;
    2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降,直至零压;
    2)造成堵塞的原因
    1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死;
    2锥体被异物卡死;
    3结皮未及时清理,温度波动时大量垮落;
    4操作不当引起温度超高物料粘黏结;
    5拉风过小,旋流速度低未将锥体积料冲刷掉;
    6有较集中的大塌料被棚住;
    7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大;
    8系统设计不合理;
    9系统漏风较多。
    3)杜绝堵塞堵塞方法
    1加强系统的巡检工作,避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
    2严格按照生产过程参数操作,避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动,以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
    3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量(K2O+Na2O、SO3、Cl等),同时注意生料三率值及MgO含量变化,根据变化采取相应操作。
    4生产操作过程中,要避免大起大落的操作和控制,一定要做到风、煤、料的稳步提高
    或降低,以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
    5避免因预热器系统内通风不良,煤粉燃烧不完全,造成堵塞。
    6现场注意检查系统漏风情况。
    4)堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后,要根据堵塞时间长短,判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前,千万不能将较大的入孔门打开。在观察时,应从旋风筒的高处向下,从较小的观察孔逐步进行检查。检查时,检查人员一定要穿戴安全防火服,以确保人身的安全。
    2在清堵过程中,一般情况下高温风机必须工作,以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大,以免引起窑内温度降低过快。
    3捅预热器的位置应在堵塞的最下部,逐步向上清理,并且在堵塞以下所有的翻板阀应
    吊起,切记不可随意打开阀门端盖。
    4处理故障时,窑应在慢转位置上,以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全,防止
    冲料,造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
    5清理前,捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
    6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时,处理人员必须穿戴安全防护服装和手套,且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后,才能开启压缩空气进行处理。
    7采用放水炮的方法处理。采用该方法时,要将捅料铁管(头部多开些Φ5~8㎜小孔中砸扁)插入堵料的深处,并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀(切记不能让水流进金属管内),等所有人员撤离现场到安全处后,迅速打开高压水阀,即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮,直至清除堵料问题。
    8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    根据ZBJ 04005-87标准规定,工件表面的清除清理不允许采用喷砂、喷丸等可能堵塞缺陷开口的方法()


    正确答案:正确

  • 第14题:

    高炉喷吹对煤粉输送有哪些要求?


    正确答案: (1)系统中运输量、管道风速和运输用风压三个参数大、小要合适,以便将规定粒度和数量的散料输送到要求的距离。
    (2)合适的初始风速,应保证煤粉在输送过程中不沉积下来。
    (3)管道运输应少用阀门和减少弯道,弯道应平缓,以便减少阻力损失和磨损。
    (4)输送烟煤时,要控制输送系统中的含氧量、温度和火源,要有相应的安全措施。

  • 第15题:

    综合喷煤操作的特点有哪些?


    正确答案: 随着风温的提高、富氧和喷煤量的增加,高炉冶炼过程中的炉料和煤气分布、温度场分布、还原和热交换过程都发生一定变化,特别注意随着喷煤量的大幅度提高,未燃煤粉量也随之大量增加,随煤气上升附着于焦炭和炉料的表面,恶化料柱的透气性。高风温、高煤比操作,风速和鼓风动能增加,焦炭在风口回旋区与死料柱之间的碎化加剧,在加上未燃煤粉进入滴落的渣中,使炉缸中心焦柱的透气性和透液性变差,这些变化造成高风温、低富氧、大喷煤的情况下趋于发展边缘气流,这与风温1000℃左右,不富氧、低喷煤情况下的炉况正好相反。
    有以下特点:
    (1)维持合理的理论燃烧温度。如果理论燃烧温度过低,将使未燃煤粉燃烧率降低、炉料加热和还原不足而导致炉凉。如理论燃烧温度过高,将导致炉况不顺,理论燃烧温度应控制在2100±50℃。
    (2)应用上下部调节控制好煤气流分布。视不同条件下的综合喷煤情况,在出现中心气流过分发展时,上部采用大料批、正分装,下部则扩大风口面积,而出现边缘气流过分发展时,上部要进行中心加焦,相应缩小矿批,下部要缩小风口面积等。另外还应注意保持软熔带中焦窗的厚度,加大喷煤量调剂时,尽量保持焦批不动而变动矿批量,以减少矿焦边界处的界面效应。
    (3)用富氧维持煤燃烧所要求的氧过剩系数,提高煤粉的燃烧率。没有富氧时,可将煤粉磨到适当的细度,增加煤粉的比表面积,以改善与氧接触的传质条件。
    均匀喷吹等措施也是提高煤粉燃烧率的有效措施。
    (4)做好精料工作改善料柱透气性。操作要点是:提高入炉品位、降低焦炭灰分、硫分,保证较低的渣量。改进烧结矿质量,达到低SiO2、高还原性、无粉末和高抗低温还原粉化;搞好合理炉料结构。
    (5)降低鼓风中的湿份,减少鼓风中水分分解消耗的热量。

  • 第16题:

    磨煤机石子煤箱堵塞的原因有哪些?


    正确答案: 1、磨煤机磨辊、衬瓦等磨损严重,磨煤机碾磨力下降;
    2、磨风煤机偏小,风量、风温偏低,煤量过大,磨通风出力和干燥出力偏低,人员调整不及时;
    3、磨煤机启停频繁,未及时排放石子煤;
    4、煤质含煤矸石子量太多或含铁块等杂质过多,未及时排放;
    5、磨煤机出口折向挡板开度过小,回粉量过大,使磨煤机出力下降。

  • 第17题:

    分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?


    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键。风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清过滤网。二是风机三角带松,丢转,风量小。三是下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。

  • 第18题:

    问答题
    粮油原料清理的基本方法有哪些?

    正确答案: 基本方法有风选法、筛选法、比重分选法、磁选法等。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    名词解释题
    喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞?

    正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清洗过滤网;②风机三角带松,丢转,风量小;③下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    煤浆粘度的控制方法有哪些?

    正确答案: 如果粒度分布不当造成煤浆颗粒变细或增大,从而使粘度增大或减小,可调整钢球的配比从而改变煤浆的粒度分布;
    如果是因为添加剂的用量不合适引起的煤浆粘度超标可作如下相应调整:
    (1)当煤浆粘度低时,可在正常用量基础上适当减少用量;
    (2)当煤浆粘度增高时,可在正常用量基础上适当的增加用量;
    (3)但煤浆粘度也并非绝对与添加剂用量成反比,如果加入量过多也会引起粘度升高。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    喷吹无烟煤时,煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的设备、容器、管道和厂房,均应要采取哪些措施?

    正确答案: 应采取安全防护措施;喷吹烟煤(混合煤)时,氧气的含量、温度、储存时间应符合有关规定。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    试分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?

    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量小,风压低主要进风滤网堵,所以要经常清洗过滤网,还有下煤不稳,煤量过多造成堵塞,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    煤浆管道堵塞的原因以及处理方法?

    正确答案: 原因:管内物料静止时间太长。
    处理方法:及时对煤浆过流管线设备用冲洗水冲洗,如不能疏通拆下管道疏通。
    解析: 暂无解析