单选题近年来我国的烟花爆竹重大、特大伤亡事故频繁发生，为防止事故的发生，在烟火药制造过程中，物料的粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时使用的工具不得采用的材质是（ ）。A 塑料B 铜制C 铝质D 木质

装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人。半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口。装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。

粉碎和筛选原料时应坚持做到：.（1）三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎量。（2）四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物。（3）所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料时必须停机停电，工房应注意通风。

粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得采用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。A 正确；黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。B 错误；粉碎和筛选原料时应坚持做到：三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量。C 错误；压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20℃，机械造粒时应有防爆墙隔离和连锁装置等。D 错误；所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料时必须停机停电，工房应注意通风。E 正确。

手工直接接触烟火药的工序应使用铜、铝、木、竹等材质工具，不应使用铁器、瓷器和不导静电的塑料、化纤材料等工具

烟花爆竹生产中不得使用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。

装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。

烟火药制造过程中的防火防爆措施主要有：①烟火药原材料应符合质量标准。②粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得采用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。③黑火药原料的粉碎，应将硫黄和木炭两种原料混合粉碎。④铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷等高感度原料的粉碎，必须在专用工房中，使用专用设备和专用工具，并由专人操作。⑤粉碎和筛选原料时应坚持做到三固定(固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量)、四不准(不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物)，所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料时必须停机停电，工房应注意通风。⑥烟火药的配制与混合时要严把领药、称药、混药三道关口。⑦压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20℃，机械造粒时应有防爆墙隔离和联锁装置等。③药物干燥时要控制药量、温度，严禁明火。

装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。

本题为对烟花爆竹基本安全知识的考查，需要考生了解识记。三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药重。

烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施主要包括：①领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药。②装、筑药应在单独工房操作。③钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3．5m2，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具。④贴筒标和封口时，操作问主通道宽度不得小于1．2m，人均使用面积不得少于3．5m 2，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装、筑药工序限量的2倍。⑤手工生产硫酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3．5m2，每人每次限量领药1kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过两台机组，工房内药物停滞量不得超过2．5kg；生产氯酸盐引火线时，无沦手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0．5kg。⑥干燥烟火爆竹时，一般采用日光、热风散热器、蒸气干燥，或用红外线、远红外线烘烤，严禁使用明火。

【精析】烟花爆竹生产过程中的防火防爆措 施主要包括：（1)领药时要按照“少量、多次、勤运 走”的原则限量领药。（2)装、筑药应在单独工房 操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员 2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人。 半成品、成品要友时转运，工作台应靠近出口窗口。装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生 火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上 等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。（3)钻孔 与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间 工房定员2人，人均使用工房面积不得少于 3. 5m2，严禁使用不合格工具和长时间使用同一 件工具。（4)贴筒标和封口时，操作间主通道宽度 不得少于1.2 m,人均使用面积不得少于3.5m2， 半成品停滞量的总药量，人均不得超过装、筑药工 序限量的2倍。（5)手工生产硝酸盐引火线时，应 在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用 工房面积不得少于3. 5m2，每人每次限量领药 Ikg;机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超 过2台机组，工房内药物停滞量不得超过2. 5kg; 生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都眼 于单独工房、单机、单人操作，药物限量0. 5kg。 (6)干燥烟花爆竹时，一般采用日光、热风散热器、 蒸气干燥或用红外线、远红外.线烘烤，严禁使用 明火。

粉碎应在单独工房进行，筛选时不得采用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。

烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施主要包括：(1)领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药。(2)装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人：装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人。半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口。装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。(3)钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.0m²，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具。(4)贴筒标和封口时，操作间主通道宽度不得小于1.2m，人均使用面积不得少于3.5m²，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装、筑药工序限量的2倍。(5)手工生产硝酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m²，每人每次限量领药1kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过两台机组.工房内药物停滞量不得超过2.5kg；生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0.5kg。(6)干燥烟火爆竹时，一般采用日光、热风散热器、蒸汽干燥，或用红外线、远红外线烘烤，严禁使用明火。

粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得采用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。

装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。