多选题哪些属于正常生产时，判断炉况好坏的方法？（）A炉上温度B炉下温度C下灰情况D探火情况
题目
多选题
哪些属于正常生产时，判断炉况好坏的方法？（）
A
炉上温度
B
炉下温度
C
下灰情况
D
探火情况
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第1题：
在竖炉生产中，正常炉况通过哪些方面来判断？
正确答案: 1）竖炉仪器仪表所反映的数据。
2）对成品球团矿质量的检验。
3）依靠操作人员的经验，观察等三个方面来判断。 -
第2题：
请写出竖炉正常的炉况的特征。
正确答案: a、烘床上炉料活跃、透气性好、无粘料现象、烘干速度快、料面处于蠕动状态、下料均匀平衡、料面无陷落停滞现象，排料温度低而温差小；
b、燃烧室、助燃风、冷却风压力及炉身温度低而且稳定，煤气、助燃风、冷却风流量高；
c、燃烧室温度一致、炉篦温度一致、炉身温度稳定、燃烧室压力稳定。 -
第3题：
在竖炉生产过程中，因操作不当而引起的炉况失常产生的主要问题有哪些？
正确答案: （1）成品球团强度低，粉末多。
（2）成品球团生喏混杂，强度相差悬殊。
（3）局部排矿不匀，成品球温差大。 -
第4题：
判断炉况的手段有哪些？
正确答案: （1）直接观察：原燃料情况、风口工作情况、看料速、看出渣、看出铁。
（2）仪表判断：热压、风量、炉顶压力、透气性、料尺、顶温、炉喉温度、炉身温度、炉喉煤气成份。
（3）综合判断：报表、交接班、趋势及幅度、措施。 -
第5题：
操作人员可根据哪些方面来判断炉况？
正确答案: 可以根据生产过程中可能接触到的现象或数据来对发生炉作定性或定量的判断：
（1）根据插钎时手感或钎子的色泽来做定性分析，根据测钎上分段的位置得出炉内层次的分布情况；
（2）根据发生炉现场仪表指示的制气工艺流程中各点的参数得出量值的信息，根据仪表在不同阶段的参数稳定或变化得知炉况的稳定情况；
（3）根据逸出煤气的色泽来判断煤气的质量，根据煤气成分分析数据得出气化效果的好坏；
（4）根据出渣量及加煤量的大小来判断炉内气化强度的大小，根据煤渣的色泽及块状来判断炉内气化情况，根据煤渣的含碳量来判断气化的完全情况；
（5）根据汽包的气压及汽量来判断炉内气化强度及层次变化。
根据以上五种情况的综合，操作人员作出分析，排除不正常的数据和个别现象，经过反复交换和比较，然后得出炉内真实情况。 -
第6题：
什么叫炉况判断？通过哪些手段判断炉况？
正确答案: 高炉顺行是达到高产、优质、低耗、、安全、长寿的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行，炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行的趋向，即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，影响程度如何等等。判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况、水温差的变化；二是利用计器仪表，如指示风压、风量，料尺，各部位温度及透气性指数等的仪表。必须两种手段结合，连续综合观察一段时间的各种反映，进行综合分析，才能正确判断炉况。 -
第7题：
判断炉况的方法有几种？
正确答案:判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况；二是利用高炉数以千、百计的检测点上测得的信息在仪表或计算机上显示重要数据或曲线，例如风量、风温、风压等鼓风参数，各部位的温度、静压力、料线变化、透气性指数变化，风口前理论燃烧温度、炉热指数、炉顶煤气CO2曲线、测温曲线等。在现代高炉上还装备有各种预测、控制模型和专家系统，及时给高炉操作者以炉况预报和操作建议，操作者必须结合多种手段，综合分析，正确判断炉况。 -
第8题：
观察和判断炉况的方法有（），（）和计算机检测法。
正确答案:直接观察法；间接观察法 -
第9题：
判断炉况的方法有直接观察和仪表间接监测。
正确答案:正确 -
第10题：
竖炉正常炉况下应具备哪些特征？
正确答案: （1）下料顺利，东西南北四面下料均匀，快慢基本一致，排矿均匀；
（2）燃烧室温度稳定，压力适宜稳定，炉内透气性好；
（3）煤气助燃风，冷却风的流量和压力稳定；
（4）烘干床气流分布均匀、稳定，生球不爆裂，干球均匀入炉；
（5）炉身各点温度稳定，竖炉同一平面两端的炉墙温度差小于60℃；
（6）链板机排出的球中大块少，成品球发瓦蓝色，排出球温度较低且稳定；
（7）成品球强度高、返矿量少，FeO含量低且稳定。 -
第11题：
正常炉况的特征是什么？
正确答案:⑴、电极深而稳地插入炉料中⑵、三相电流比较均衡、稳定，并能给足负荷⑶、出铁工作顺利，成份合格稳定⑷、很少有刺火塌料现象，炉口温度低⑸、料面透气性好，均匀地冒黄色火焰，炉料自动下沉 -
第12题：
问答题操作人员可根据哪些方面来判断炉况？正确答案： 可以根据生产过程中可能接触到的现象或数据来对发生炉作定性或定量的判断：
（1）根据插钎时手感或钎子的色泽来做定性分析，根据测钎上分段的位置得出炉内层次的分布情况；
（2）根据发生炉现场仪表指示的制气工艺流程中各点的参数得出量值的信息，根据仪表在不同阶段的参数稳定或变化得知炉况的稳定情况；
（3）根据逸出煤气的色泽来判断煤气的质量，根据煤气成分分析数据得出气化效果的好坏；
（4）根据出渣量及加煤量的大小来判断炉内气化强度的大小，根据煤渣的色泽及块状来判断炉内气化情况，根据煤渣的含碳量来判断气化的完全情况；
（5）根据汽包的气压及汽量来判断炉内气化强度及层次变化。
根据以上五种情况的综合，操作人员作出分析，排除不正常的数据和个别现象，经过反复交换和比较，然后得出炉内真实情况。解析： 暂无解析 -
第13题：
竖炉正常炉况的特征是什么？
正确答案: 燃烧室压力稳定、燃烧室温度稳定、下料顺行排矿均匀、煤气、助燃风、冷却风的流量和压力稳定、烘床气流分布均匀、温度稳定、生球不爆裂、成品球强度高、返矿量少、FeO低。 -
第14题：
如何判断炉况失常现象？发现炉况失常时应采取哪些处理方法？
正确答案: （1）球团矿呈暗红色，强度低、粉末多。
判断：供热不足，焙烧温度低或矿粉粒度太粗，下料过快，生球质量差。
处理方法：根据焙烧球团的热耗量，计算煤气量，为球团焙烧提供充足的热量；并根据矿石性质适当调整燃烧室温度，提高生球质量，减少生球爆裂和入炉粉末；以改善料层透气性。
（2）成品球团矿生熟混杂，强度相差悬殊。
判断：下料不均，炉内温度相差较大。
处理方法：根本办法是提高生球强度，减少粉末入炉，以改善透气性；其次改变炉料的运动状态，调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段，以松散炉内物料，使炉料均匀下降，并检查竖炉喷火口是否堵塞。
（3）成品球温差较大。
判断：炉料产生偏析；排矿量不均，料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低，炉膛两侧温度明显不同。
处理方法：调整两溜槽的下料量，多开下料慢一侧的齿辊，提高下料快一端的煤气烧嘴温度（增大废气量）；必要时采取坐料操作（即停止排矿一定时间后，再突然大排矿，亏料以熟料补充）。
（4）下料不匀：炉口下料不匀，局部过快，干燥速度相差较大，局部气流过大，炉膛温度变化无规律。
判断：炉内发生窜料，（形成管道）或悬料；如不及时处理，在下料快处湿球入炉，就会产生粉末，更加恶化炉况，形成堆积黏结现象，造成结大块的事故。
处理方法：往下料处补熟球，采取坐料操作，大排矿一次（排矿高度1m左右），再补熟球，以消除炉内管道，恢复炉料正常运行。
（5）燃烧室压力升高：煤气和空气量没变，而燃烧室压力突然升高，两燃烧室压差大，炉顶烘干速度减慢。
判断：湿球入炉，粉末增加，喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
处理方法：适当降低燃烧室温度和废气量，停止加生球，补加熟球，继续正常排矿，待这批物料下降到喷火口下，燃烧室压力正常后，再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下，将这种轻度黏结物捅掉，重新补熟球，再行开炉。 -
第15题：
怎样用直接观测方法判断炉况？
正确答案: 直接观测判断炉况是基于生产经验的积累。虽然直观的项目少，而且观察到的现象已是炉况变化结果的反映，但在炉况波动大等特殊情况下仍有重要意义，主要的直观内容有：
（1）看铁。主要看铁水温度、含硅和含硫量等。生铁含硅低时，铁水流动过程中火花矮小而多，流动性好，铁样断口为白色。随含硅量提高，火花逐渐变大而少，当含硅达到3.0%左右时就没有火花了，同时流动性变差，粘铁水沟，铁样断口由白变为深灰色，晶粒加粗。生铁含硫高时，铁水表面“油皮”多，凝固过程表面颤动，裂纹大，凝固后成凸状，并有一层黑皮，铁样断口为白色针状结晶，质脆容易折断。相反，铁水表面“油皮”少、裂纹小、凝固后成凹状，铁样质坚、断口灰色或仅边角部分有白色时生铁含硫低。高硅高硫时，铁样断口虽呈灰色，但在灰色中布满白色亮点。
（2）看渣。从炉渣的流动状态与断口颜色可以判明炉缸热度、渣碱度及渣中FeO、MnO等的含量。炉热时，渣流动性好、光亮耀眼、从炉子流出时表面冒出火苗、水渣白色。炉凉时，渣流动性差、颜色发红，从炉内流出来时无火苗而有小火星、水渣变黑。渣碱度高时，用铁棍黏渣液成粒状滴下，不拉丝，渣样断口呈石头状。渣碱度低时，用铁棍黏渣液能拉出玻璃状长丝，碱度越低拉丝越多越长，渣样断口呈玻璃状。另外，渣中MnO高时，渣样断口呈豆绿色；FeO含量在2%以上时呈黑色。
（3）看风口。风口是惟一可以直接看到炉内局部冶炼现象的地方，可以随时观察，比看铁、看渣所显示的炉况波动也早。风口前的现象能反映炉缸热制度、送风制度及炉料与煤气流运动的某些情况。炉热时风口明亮、无大块和生料下降；炉凉时风口发暗，炉料生降与大块多，甚至出现风口前涌渣、挂渣现象。风口回旋区深度合适时，焦炭活跃，极少出现大块与生降，即使炉凉也只涌渣而不灌渣，如果回旋区深度不够，焦炭不够活跃，有时有大块和生降出现，风口容易灌渣。各风口工作的差异，表明圆周工作不均匀程度。 -
第16题：
炉况正常时探尺倾角（）。
- A、变化大
- B、不变
- C、比较固定
正确答案:C -
第17题：
正常炉况的象征？
正确答案: （1）铁水白亮，流动性良好，火花和石墨碳较多，断口呈银灰色，化学成份为低硅低硫。
（2）炉温温度充足，流动性良好，渣中不带铁，凝固不凸起，断口呈褐色玻璃状带石头边。
（3）风口明亮但不耀眼焦炭运动活跃无生降现象圆周工作均匀，风口很少破损
（4）料尺下降均匀、顺畅、整齐、无停滞和崩落现象，料面不偏斜，两尺相差小于0.5ｍ。
（5）炉墙各层温度稳定且在规定范围内。
（6）炉顶压力稳定无向上高压尖峰。 -
第18题：
实际炼铁生产中，炉况（）时容易发生悬料事故。
- A、向凉
- B、下行
- C、正常
- D、热行
正确答案:D -
第19题：
炉况判断
正确答案: 炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行趋向，即炉况向凉还是向热，是否会影响顺行，他们的影响程度如何等等。 -
第20题：
炉缸中残留液体，在正常炉况时主要是炉渣，因为其黏度比铁水达100倍以上。但在异常炉况时铁水也会残留，因此利用炉缸渣铁残留率可作为判断炉缸工作状态的一个指数，用于数学模型中。
正确答案:正确 -
第21题：
判断高炉炉况要注意两方面的问题：一是炉况波动的（）；二是炉况波动的幅度。
正确答案:方向 -
第22题：
正常炉况的标志有哪些？
正确答案: （1）煤气流分布合理稳定；
（2）下料均匀顺畅，料速正常，无过满及低料线出现，两探尺下降的深度一样；
（3）炉温充足稳定，渣铁流动性好，炉缸工作均匀活跃；
（4）生铁成分合格；
（5）风口明亮但不耀眼，圆周工作均匀，风口前不挂渣涌渣，休风或低压时无落渣现象。 -
第23题：
判断加热炉操作好坏的方法是什么？
正确答案: ①仪表曲线进行判断
②按照炉火判断 -
第24题：
多选题哪些属于正常生产时，判断炉况好坏的方法？（）A炉上温度
B炉下温度
C下灰情况
D探火情况
正确答案： C,A解析： 暂无解析