问答题炉口爆炸的原因是什么/如何预防和处理？
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炉口爆炸的原因是什么/如何预防和处理？
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第1题：
炉口爆炸原因主要是：燃料水分过高，入炉后产生煤气
正确答案:正确 -
第2题：
有哪些原因造成炉口爆炸？
正确答案:1、人工加碳时，炉上温度低，打开炉盖未点火会发生爆炸。
2、停炉太久，炉内产生空气煤气，未及时排走，也得不到燃烧而在炉上空间现成不在性混合气体，达到一定范围会发生爆炸。 -
第3题：
加热炉回火的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：（1）.瓦斯带液严重，
（2）.烟道挡板开度过小或关闭，炉膛内产生正压，
（3）.加热炉超负荷运行，使炉膛内高温烟气排不出去，至使炉膛内产生正压，
（4），加热炉点火时产生回火，主要是最后一道阀门漏，瓦斯漏入炉膛内，炉膛蒸汽吹扫不干净造成爆炸回火。
处理：加热炉回火时会影响生产，严重时会造成加热炉炉体损坏，甚至造成人身伤亡事故的发生，加热炉回火时，操作员要根据回火原因立即妥善处理，如果火嘴熄灭，则立即关闭火嘴阀门重新点火，
（1）.瓦斯缶立即进行切液，并通知操作员，检查高低压分离器的液面情况，防止装置排进管网的尾气带液，
（2）.根据实际情况，调节好烟道挡板和风门的开度，保证炉膛处于负压，
（3）.根据实际操作情况，联系操作员适当降低处理量，以降低加热炉的负荷，保证炉膛处于负压操作，
（4）.加热炉点火时，要保证足够的蒸汽吹扫时间，内漏的伐门要及时更换. -
第4题：
炉鸣产生的原因是什么?如何处理?
正确答案: 产生的主要原因是：⑴烟道结构不合理，矮墙、折烟墙的位置不当，当强力通风时，烟气产生涡流，引起炉鸣。
⑵烟气中含有大量挥发性气体，与炉墙和其他地方漏入的空气相遇，发生连续燃烧。
⑶立式锅炉烟囱过高，抽力过大，又无闸板调节，引起炉鸣。
处理方法：⑴减少通风，降低燃烧。⑵调节风量和煤层厚度，投煤要少而勤。 -
第5题：
裂解炉炉管表面出现的斑点的原因是什么？如何处理？
正确答案: 1.火焰不均匀－－调整火嘴风门
2.炉管内结焦严重－－停炉清焦 -
第6题：
问答题炉底爆炸的原因是什么？如何预防和处理？正确答案： 二次上吹时间短和蒸汽量少。二次上吹开始时，上吹蒸汽阀未开或阀门动作慢，造成炉底煤气未吹净。吹风阀漏气，下吹煤气与空气混合发生爆炸，预防和处理的方法是合理控制二次上吹时间，保持蒸汽压力，注意二次上吹蒸汽阀动作是否到位。如不到位，应及时检修阀门。检修吹风阀是否漏气，如漏气检修调整蒸汽阀门。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题煤气炉停炉时炉口大量喷火的原因及处理方法？正确答案： 原因：（1）未开启蒸汽吸引阀
（2）洗气塔缺水，半水煤气倒入系统
（3）吹风阀内漏
（4）上吹加氮阀内漏
处理：（1）开启蒸汽吸引阀
（2）加大洗气塔水量避免半水煤气倒入系统
（3）停车检修吹风阀
（4）停车检修上吹加氮阀解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题煤气炉炉底爆炸原因及处理方法？正确答案： 原因：
（1）二次上吹时间短或蒸汽量少
（2）停炉时炉底蒸汽吹净时间短
（3）灰层里夹有大量渣块，二次上吹吹不净
处理：
（1）适当延长二次上吹时间，或加大蒸汽用量
（2）延长炉底吹净时间
（3）视情处理，情况严重时应停炉扒块清除炉底块渣解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述偏炉形成的原因，特征及预防处理。正确答案： 原因：供风不均匀；炉内出现结渣后未及时处理；点火时，点火不均匀；加煤不均匀；除灰不均匀。
特征：
（1）打开探火孔观察，炉内局部呈亮红色，甚至有烧穿冒火现象，而另一部分则呈黑色。
（2）插钎观察有的钎子呈红亮色，有熔融渣块。而有的孔钎子氧化区还呈暗红色，甚至分辨不出哪里是氧化层。
（3）炉出温度过高。
（4）取样化验，煤气质量下降，灰渣含C量增高。
预防处理：按照“就重避轻”的原则。哪个方面严重就处理哪个方面。提高饱和1—2度，增加打钎的次数。必要时采取捅灰，捣实料层，堵塞气路。气化强度弱的，打上气孔，加强气化强度。适当加大出灰量。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题停炉时炉口大量喷火的主要原因是什么？如何处理？正确答案： 停炉子时炉子口大量喷火的主要原因是在停炉子时未开吸引阀。吹风阀内漏或上吹蒸汽阀内漏。洗气塔缺水，半水煤气倒回炉子内。处理方法。首先分析原因。开启蒸汽吸引阀，检查吹风阀或上吹蒸汽阀。如漏气停车检修阀门。加大洗气塔的水量避免倒回半水煤气。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题氧气流量计不显示流量，氧气送不进炉可能原因是什么，如何处理？正确答案： 可能原因：1.氧气喷嘴堵塞。2.发生炉架桥。
处理方法：1.排除喷嘴灰渣结块。2.打开炉门捣实；新发生炉停炉，更换备用炉，炉熄灭之后处理。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题在操作中如何预防和处理煤粉制备系统的燃烧爆炸事故？正确答案： 1、开车前认真检查系统内部的仪表是否正常.
2、磨主机起动前应先暖磨.防止系统温度底而结露，造成系统及袋收尘粘结煤粉，堵塞，引起自燃，爆炸.
3、严格控制入磨温度，及出磨温度，特别是我们的煤磨是闭路磨，粗粉回磨头，要求入磨温度也要严格控制.
4、严密注视CO浓度变化，当发现任何一台设备出口温度大于进口温度及CO偏高时，应立既通知检查处理.
5、注意系统负压，及压力变化严防止系统内部积煤，及空磨运转.
6、整个系统必须是完全密闭，严禁漏风.
7、细度及水分都不能控制的过细，过底.特别是煤的热值高时.解析： 暂无解析 -
第13题：
阑尾切除术后切口感染的原因和特点是什么?如何预防和处理？
正确答案:阑尾切除术后切口感染多与手术时污染、切口内存在血肿或死腔等有关。感染多在腹膜外或皮下。特点是手术后2～3天体温升高，局部胀痛或跳痛，切口红肿，压痛。穿刺可抽出脓液。预防和处理：注意无菌操作，保护切口，防止污染；切口彻底止血和冲洗，缝合不留死腔；严重污染的切口应引流腹壁。切口一旦化脓感染，应充分敞开引流。 -
第14题：
酸气燃烧炉的温度波动是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）酸性气中硫化氢浓度及含烃量的变化。
（2）酸性气的变化。
（3）气风比的变化。
（4）原料气带水进炉。
（5）仪表失灵。
处理：
（1）分析原料气和根据在线分析仪数值变化，调整气风比，查找烃含量多的来源。
（2）根据在线分析仪指示，及时调整风量。
（4）及时调整气风比。
（5）加强酸性气脱水，并联系有关单位查找原因。
（5）联系仪表修理，校正。 -
第15题：
导致分馏加热炉出口温度波动的主要原因是什么，如何预防？
正确答案: 影响加热炉出口温度的原因有：重沸炉循环量波动，油性质变化；燃料的压力或性质变化，或燃料气带液；仪表控制失灵；炉膛温度变化；外界气候变化。
为了避免加热炉出口温度波动，在操作中应做到下面几点：①根据反应转化率和加工的油种对加热炉做适当调整；②稳定瓦斯和燃料油压力，燃料油伴热应经常检查，瓦斯应及时脱液，同时要求供瓦斯单位保持稳定的瓦斯压力和组成；③仪表故障应及时处理，处理期间外操应监视炉膛，并随时调节。 -
第16题：
裂解炉横跨段温度高的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因是进入炉膛的空气过量。
可以检查炉膛的氧含量，相应关小烟道档板，降低炉膛
负压，减小底部火嘴风门的开度. -
第17题：
加热炉烟囱冒烟是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
①加热炉炉管烧穿；
②加热炉进料量突然增加；
③加热炉抽力小，过剩空气不足；
④燃料油压力突然上升，油气比例失调，燃烧不完全；
⑤燃料油性质发生变化，如粘度增高，雾化不好；
⑥雾化蒸汽压力下降或中断。
处理：
①炉管烧穿，按炉管破裂处理；
②进料量突然增加，联系操作员调整操作，使流量稳定；
③过剩空气系数不足，开大风门或烟道挡板，增加过剩空气系数；
④燃料油压力上升，如果是仪表问题，则将仪表由自动改为手动控制；
⑤燃料油性质发生变化，则适当调整油气比例，使雾化正常，并提高燃料油温度；
⑥雾化蒸汽压力下降或中断，加热炉改烧外来燃料气或拔头油、戊烷油、液化气。 -
第18题：
问答题阑尾切除术后切口感染的原因和特点是什么?如何预防和处理？正确答案： 阑尾切除术后切口感染多与手术时污染、切口内存在血肿或死腔等有关。感染多在腹膜外或皮下。特点是手术后2～3天体温升高，局部胀痛或跳痛，切口红肿，压痛。穿刺可抽出脓液。预防和处理：注意无菌操作，保护切口，防止污染；切口彻底止血和冲洗，缝合不留死腔；严重污染的切口应引流腹壁。切口一旦化脓感染，应充分敞开引流。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题煤气发生炉炉箅烧坏的原因有哪些？如何预防？正确答案： 炉箅结构不合理，风量分布不均匀局部通风量过大。炉箅存在质量问题，制作质量不合格，或安装不符合要求。操作不当。下吹时间过长或蒸汽量过大造成的气化层下移。炉下温度过高，炉内燃料层有结块。炉箅四周局部漏碳。预防的办法是控制合理的下吹时间和蒸汽用量。稳定炉况，防止炉内结块或结疤购置性能好质量好设计合理的炉箅，安装按质量要求进行。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题盐酸合成炉刚点火炉内爆炸的原因是什么？正确答案： 炉内有氢气、氯气等残余杂气。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题柴油机曲轴箱爆炸的原因有哪些？如何预防和应急处理？正确答案： 曲轴箱爆炸的原因：由于曲柄连杆机构的运动，飞溅出许多滑油油滴，再加上油滴的蒸发汽化，在运行中的柴油机曲轴箱内充满着油气。但是这种油气与空气的混合比例不一定处于可爆燃的混合比，即便达到了可爆燃的混合比，如果没有高温热源的存在也是不会发生爆炸的。如果内部出现了局部高温热源，飞溅在热源表面上的油滴就会汽化，而滑油蒸气在离开热源表面后又被冷凝成为更多更小的油粒悬浮在空气中，使油气的浓度逐渐加浓，形成乳白色的油雾。当油雾的浓度达到某一范围时，它就成为可爆燃的混合气，并会在高温热源的引燃下着火。如果着火前已有大量油雾存在，则一经着火就会使曲轴箱有限空间内的温度和压力急剧升高，并产生强烈的冲击波，造成具有破坏性的曲轴箱爆炸。因此，曲轴箱爆炸的原因是：（1）曲轴箱内油雾浓度达到可爆燃的混合比是爆炸的基本条件；（2）高温热源的存在是爆炸的决定性因素。在正常情况下，曲轴箱中不应出现高温热源（或称热点）。当两块金属直接接触时出现不正常磨损导致高温，如轴承过热或烧熔、活塞环漏气、拉缸等都会出现高温热源，它既能使滑油蒸发成油雾，又是可爆燃混合气的点火源。
预防措施：如果平时对柴油机维护得很好，在有危险时又能及时发现和恰当处理，则在很大程度上可以排除爆炸的可能。为了防止曲轴箱爆炸，常采用如下措施：（1）在管理上要避免使柴油机出现热源，应保证运动
机件正确的相对位置和间隙，保持正常的润滑和冷却，以免运动部件过热、白合金烧熔、燃气泄漏等，运行中值班人员应定期探摸曲轴箱的温度。（2）在柴油机上装设油雾浓度检测器，用以连续监测曲轴箱内油雾浓度的变化，在油雾浓度达到着火下限之前，就发出警报。（3）为了保证润滑油蒸气低于爆燃下限，在柴油机上采取了曲轴箱通风，在曲轴箱上装有透气管或抽风机，用以将油气引出机舱外，防止油气积聚，透气装置应装有止回阀，以防新鲜空气流人曲轴箱。（4）在曲轴箱的排气侧盖上装有防爆门，防爆门的开启压力一般为5～8kPa（我国规范为0.01N／mm2。），当曲轴箱内压力高到一定程度时，防爆门开启，释放曲轴箱内的气体，降低压力，随后自动关闭，从而可防止严重的爆炸事故发生。初次爆炸由于缓慢的燃烧速度，其压力不是很高，然而也足够冲破曲轴箱道门；如果不装防爆门，那么初次爆炸形成的真空，将通过打碎的道门吸入新鲜空气，如曲轴箱一直存在高温热源和很浓的油气，与新鲜空气混合后将产生带有爆震现象的第二次强烈的爆炸。（5）在曲轴箱上装设C02灭火接头与C02管系相连，有关的截止阀应绝对密封。应急处理：（1）如发现有爆炸危险的任何迹象，如曲轴箱发热、透气管冒出大量油气和嗅到油焦味，或者油雾检测器发出警报，都表明曲轴箱内出现了热源而有引起爆炸的危险。此时应立即停车或降速运行。发电柴油机应在转换
负荷后降速运行。如果停车，自带的滑油泵和冷却水泵也将停泵，反而容易在刚停车时发生曲轴箱爆炸。
（2）在发现曲轴箱有爆炸危险期间，机舱人员不许在柴油机的装有防爆门的一侧停留，以免造成人身伤
亡。（3）当曲轴箱爆炸发生并将防爆门冲开后，要立即采取灭火措施，但不可马上打开曲轴箱道门或检查孔救火。（4）如因曲轴箱内某些机件发热而停车，至少停车l5min后再开道门检查，以免新鲜空气进入而引起爆炸。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题炉口爆炸的原因是什么/如何预防和处理？正确答案： 燃料含水分过高入炉后产生煤气，燃料的挥发分高，停炉时炉上温度偏低，停炉加碳时未开蒸汽吸引，打开炉盖未点火引起爆炸；炉内燃料层有结块现象，残余煤气未能吹净；加碳时压灭炉内火苗，使燃料中馏分和水煤气得不到燃烧；长时间停炉，炉内空气煤气得不到排除，也得不到燃烧，而在炉内上部空间形成爆炸性气体，并达到爆炸范围。预防的办法是，在停炉时尽可能炉上温度控制的高一点。停炉后打开蒸汽吸引。打开炉盖后点火引燃炉口处的煤气。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题汽包炉炉水中磷酸盐含量不合格，是什么原因造成的？如何处理？正确答案： 如发现炉水中磷酸盐浓度不合格，可能是以下原因引起的：1.磷酸盐加药量不足，其原因有以下几个方面：（1）加药泵有缺陷，使加药的出力不足。处理方法是消除加药泵的缺陷，恢复其正常出力。（2）药液浓度偏低或磷酸盐的纯度偏低，处理方法是重新配药或换药。（3）加药管堵塞或逆止阀失灵。处理方法是疏通管道或消除逆止阀缺陷。2.炉水中PO43-浓度偏低，其原因如下：（1）锅炉给水硬度过高而消耗PO43-。处理方法是首先消除或降低给水的硬度，再增加加药量以提高炉水的PO43-浓度。（2）排污量偏高而使PO43-浓度下降。处理方法是增加加药量以维持PO43-的浓度.（3）炉水中PO43-浓度过高，原因可能是药箱中药液浓度过高或药泵出力偏大。处理方法是调整药箱中药液浓度或药泵出力。同时应注意加强蒸汽品质的监督并加大排污量，直至炉水的磷酸根合格为止。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题散粮筒仓爆炸的诱发因素及原因是什么，如何防止爆炸？正确答案： 筒仓爆炸有三个诱发因素：粉尘浓度、火源和密闭的空间。粮食的粉尘具有可燃性，因此，空气中一定浓度的悬浮的粉尘是引起筒仓爆炸的主要条件，达到引爆浓度的粉尘，遇到火源即刻发生燃烧，燃烧产生了大量热量可燃气体，可燃气体进一步加速姗烧，促使筒仓内可燃气体体积的迅速膨胀，并对密闭的简仓产生压力，当压力超过简仓壁的承受能力时，筒仓发生爆炸。解析： 暂无解析