问答题简述玻璃钢管材的特点和制造工艺。
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问答题
简述玻璃钢管材的特点和制造工艺。
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第1题：
简述混凝土管和钢筋混凝土管的管材特点。
正确答案: （1）方便、价低、应用广，抗形性强；
（2）接口多，搬运不便。 -
第2题：
简述快速原型制造工艺方法中，分层实体制造（LOM）的工作原理和主要工艺过程？
正确答案: 切割出工艺边框和原型的边缘轮廓线，而后将不属于原型的材料切割成网格状。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。通过升降平台的移动和箔材的送给，并利用热压辊辗压将后铺的箔材与先前的层片粘接在一起，再切割出新的层片。这样层层迭加后得到下一个块状物，最后将不属于原型的材料小块剥除，就获得所需的三维实体。 -
第3题：
问答题手糊玻璃钢工艺的优缺点？正确答案： 优点：1、不受产品尺寸和形状的限制，适合生产尺寸大、批量小、形状复杂的产品。2、工艺简单。3、设备简单、投资少、设备折旧率低。4、制品树脂含量较高，耐腐蚀性好。
缺点：1、生产效率低，劳动强度大，劳动卫生条件差。2、质量不易控制，性能稳定性不高。3、产品力学性能较低。解析： 暂无解析 -
第4题：
问答题简述连续生产和间歇生产工艺的特点。正确答案： 间歇生产是聚合物在聚合反应器中分批生产的，经历了进料、反应、出料、清理的操作。优点是反应条件易控制，升温、恒温可精确控制，物料在聚合反应器中停留的时间相同，便于改变工艺条件，所以灵活性大，适于小批量生产，容易改变品种和牌号。缺点是反应器不能充分利用，不适于大规模生产。
连续生产是单体和引发剂或催化剂等连续进入聚合反应器，反应得到的聚合物则连续不断的流出聚合反应器的生产。优点是聚合反应条件稳定，容易实现操作过程的全部自动化、机械化，所得产品质量规格稳定，设备密闭，减少污染。适合大规模生产，因此劳动生产率高，成本较低。缺点是不宜经常改变产品牌号，不便于小批量生产某牌号产品。解析： 暂无解析 -
第5题：
问答题简述玻璃钢管材的特点和制造工艺。正确答案： 玻璃钢管材的特点为：耐腐蚀，不需做内外防腐不结垢，抗渗性能好水头损失小重量轻。但其施工要求管沟底平直，回填土有严格要求易因振动而损坏传声效果差，不易检漏和寻管漏水时难以快速修复。其制造工艺有离心浇注成型法和纤维缠绕法，纤维缠绕法又分连续缠绕法与往复缠绕法。解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题简述玻璃钢的基体与增强体，玻璃钢的特点及其作用。正确答案： 基体：树脂；增强体：玻璃纤维。
特点及其作用：
（1）轻质高强在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。
（2）耐腐蚀性能好FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
（3）电性能好是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
（4）热性能良好FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
（5）可设计性好①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
（6）工艺性优良①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述多层印制电路基板制造工艺？正确答案： 裁板、内层前处理、压膜、曝光、DES连线、CCD冲孔、AOI检验、VRS确认、棕化、铆钉、叠板、压合、后处理、上PIN、下PIN。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述聚合物基复合材料的制造工艺和方法正确答案： 聚合物基复合材料的原材料纤维等增强体 聚合物基体材料
主要涉及问题：
（1）怎样将增强体均匀地分散在基体的树脂中；
（2）怎样按产品的设计要求实现成型、固化等。
成型工艺主要包括以下两个方面：
一是成型，即将预浸料按产品的要求，铺置成一定的形状，一般就是产品的形状；
二是固化，即把已铺置成一定形状的叠层预浸料，在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来，并能达到预期的性能要求。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述发酵工艺的培养方法，特点和过程。正确答案： 发酵工艺的培养方法，特点和过程：
（1）培养方法
①表面培养法，是以微生物在基质表面上进行培养的方法。随着所利用培养基种类的不同，它又分为固体表面发酵和液体表面发酵；
②深层培养法，是以微生物细胞生长于液体培养基深层（厌氧或好氧）进行培养的方法。
（2）特点：
①表面培养法：
A.缺点：a劳动强度大；b占地面积大；c产量低；d易污染。
B.优点：a简单易行；b投资省；c适用于小型生产。
②深层培养法：
A.缺点：a投资大；b生产要求条件高。
B.优点：a生产效率高；b占地面积少；c可认为控制。
（3）深层发酵工业的基本过程：菌种（或生物细胞）→孢子制备→种子制备→发酵→发酵液预处理→提取精制→成品检验→成品包装。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述混凝土管和钢筋混凝土管的管材特点。正确答案： （1）方便、价低、应用广，抗形性强；
（2）接口多，搬运不便。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述模具制造工艺的选择依据。正确答案： 各种工艺方法所能达到的加工经济精度和表面粗糙度等因素来选择加工方法。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述缝编毡在玻璃钢工艺管道内衬制作中的作用。正确答案： 增强增厚作用。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述缝编毡在玻璃钢工艺管道内衬制作中的作用。
正确答案: 增强增厚作用。 -
第14题：
下列关于玻璃钢的叙述不正确的是（）。
- A、玻璃钢的抗拉强度很高，耐热性好
- B、玻璃钢的化学稳定性和电绝缘性好，而且重量轻
- C、玻璃钢对酸、碱和各种无机物的耐腐蚀性能良好
- D、玻璃钢制造工艺复杂，很难推广使用
正确答案:D -
第15题：
问答题简述玻璃钢模具的特点。正确答案： 玻璃钢模具具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不生锈等特点。解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题简述先进制造工艺发展与特点。有哪几类零件成形方法？各自有哪些工艺内容？正确答案： 先进制造工艺技术就是机械制造工艺不断变化和发展后所形成的制造工艺技术，包括了常规工艺经优化后的工艺，以及不断出现和发展的新型加工方法。其主要技术体系由先进成形加工技术、现代表面工程技术等技术构成及先进制造加工技术。
特点：加工精度不断提高；加工速度得到提高；材料科学促进制造工艺变革；重大技术装备促进加工制造技术的发展；优质清洁表面工程技术获得进一步发展；精密成形技术取得较大进展；热成形过程的计算机模拟技术研究有一定发展。从总体发展趋势看，优质、高效、低耗、灵捷、洁净是机械制造业永恒的追求目标，也是先进制造工艺技术的发展目标。
依据现代成形学的观点从物质的组织方式上，可把成形方式分为如下四类：
去除成形：它是运用分离的办法，把一部分材料（裕量材料）有序地从基体中分离出去而成形的办法。
受迫成形：它是利用材料的可成形性（如塑性等），在特定外围约束（边界约束或外力约束）下成形的方法。
堆积成形：它是运用合并与连接的办法，把材料（气、液、固相）有序地合并堆积起来的成形方法。
生成成形：是利用材料的活性进行成形的方法。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题什么叫玻璃钢？主要特点如何？提出三种可以用玻璃钢制造的元件或结构。正确答案： 玻璃纤维增强塑料称为玻璃钢。
玻璃钢具有成本低，工艺简单；强度低，绝缘等特点.
它可制造壳体、管道、容器等。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题简述铸铜和铸铝件的铸造工艺特点。正确答案： 铜铝铸件表面光洁，砂型铸造时选用细沙造型，需要多设置冒口使其顺序凝固和及时补缩。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述工艺和使用焊接性的特点。正确答案： （1）工艺性焊接性，主要是指焊接接头产生工艺缺陷的倾向，尤其是出现各种裂纹的可能性；
（2）使用焊接性，主要是指焊接接头在使用中的可靠性，包括焊接接头的力学性能及其他特殊性能。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述滚齿工作原理和工艺特点。正确答案： （1）滚齿是相当一对螺旋齿轮啮合原理的再现。
由滚刀刀刃的一族包络曲线切出渐开线齿形。
（2）特点
①齿轮加工精度一般达7、8、9级，高于模数盘铣刀加工精度。
②一把滚刀可以加工模数相同的任意齿数的齿轮。
③生产率较高，应用广泛。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述淋饭酒母的制造工艺及操作方法。正确答案： 淋饭酒母的制造工艺：米→浸米→蒸煮→淋水冷却→落缸搭窝（加酒药）→糖化→加曲冲缸（加麦曲）→发酵开耙→后发酵→酒母主要操作方法：（1）落缸搭窝。将淋冷后的米饭加上酒药拌匀放入缸中发酵，在表面搭成一个倒放的“喇叭口”形状的凹窝，称为搭窝。目的是为了增加米饭和空气的接触面积以及便于观察糖液的发酵情况。（2）糖化。落缸搭窝后，控制好温度，根霉等糖化菌迅速生长，将淀粉分解成糖。（3）加曲冲缸。当甜液在窝中达到4/5处，就可以加入麦曲和水，搅拌均匀。促进酵母的生长。（4）发酵开耙。由于酵母的大量繁殖，进行酒精发酵，醪温迅速上升，达到一定温度时，用木耙搅拌，称为开耙。一方面降低品温，搅拌均匀；另一方面排出的二氧化碳，供给新鲜空气，促进酵母生长。（5）后发酵。落缸后约7天左右，即可灌坛，以减少与空气的接触，进出后发酵，生成更多的酒精，提高酒母的质量。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题管材挤出的工艺过程是什么？挤出管材如何定径？正确答案： 工艺：由挤出机均化段出来的塑化均匀的塑料，先后经过过滤网、粗滤器而达到分流器，并为分流器支架分为若干支流，离开分流器支架后再重新汇合起来，进入管芯口模间的环形通道，最后通过口模到挤出机外而形成管子，接着经过定径套定径和初步冷却，再进入冷却水槽或具有喷淋装置的冷却水箱，进一步冷却成为具有一定口径的管材，最后经由牵引装置引出并根据规定的长度要求而切割得到所需的制品。
定径方法有外径定型和内径定型之分。外定径是使挤出的管子的外壁与定径套的内壁相接触而起定型的作用，为此，可用向管内通入压缩空气的内压法或在管子外壁抽真空来实现外径定型；内径定型将定径套装于挤出的塑料管内，即从机头挤出的管子内壁与定径套的外壁相接触，在定径套内通以冷水，将管子冷却定型。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述模具制造工艺的特点正确答案： ①单件生产
②制造质量高
③形状复杂
④材料硬度高
⑤模具生产需具备专业化的生产组织形式，且该形式与其他生产方式应相适应。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题在长度一定的管模上，采用螺旋缠绕和/或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。我们称为什么工艺？正确答案： 定长缠绕工艺。解析： 暂无解析