问答题谷物加工前处理的目的是什么？
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谷物加工前处理的目的是什么？
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第1题：
经其他加工的其他谷物
正确答案:11042990 -
第2题：
预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力。所以它应安排在（）和需要消除应力的时候。
- A、粗加工前、后
- B、半精加工后
- C、精加工前
- D、精加工后
正确答案:A -
第3题：
机械制造中的最终热处理的目的是什么？常用的种类及其在机械加工顺序当中的安排及目的？
正确答案: 最终热处理的目的是：达到零件要求的力学性能。
常用的种类有：淬火、渗碳淬火、渗氮。
在机械加工顺序中的安排及目的：淬火应安排在半精加工后精加工前进行，目的是提高零件的硬度和耐应性。渗碳淬火安排在半精加工和精加工之间进行。目的是使零件表面获得较高的硬度，而心部保持良好的韧性和塑性。渗氮一般安排在零件的最后一次工序进行，但应在渗氮前安排调质处理及去应力处理。目的是不仅提高零件表面的硬度和耐应性，还可提高疲劳强度和耐腐蚀性。 -
第4题：
水样分析测定前，为什么要进行预处理？主要的预处理方法有哪些，其主要目的各是什么？水样分析测定前，为什么要进行预处理？主要的预处理方法有哪些，其主要目的各是什么？
正确答案: 环境水样所含组分复杂，且多数污染组分含量低，存在形态各异，所以在分析测定之前，需要进行预处理，以得到欲测组分适合测定方法要求的形态、浓度和消除共存组分干扰的试样体系。
主要的预处理方法包括
①水样的消解：目的是破坏有机物，溶解悬浮性固体，将各种价态的欲测元素氧化成单一高价态或转变成易于分离的无机化合物；
②富集与分离：当水样中欲测组分含量低于测定方法的下限时，就必须进行富集；当有共存干扰组分时，就必须采取分离措施。 -
第5题：
简述特种陶瓷成型前处理方法有哪些，目的是什么。
正确答案: ①原料煅烧
②原料混合
③塑化
④造粒
⑤瘠性物料的悬浮
原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质，使之适应后续工序和产品性能的需要。 -
第6题：
整粒或经加工的谷物胚芽
正确答案:11043000 -
第7题：
亚共析钢、过共析钢正火加热温度范围是什么？低碳钢切削加工前和高碳钢球化退火前正火的目的是什么？
正确答案: 亚共析钢正火加热温度：Ac3+50～70℃。
过共析钢正火加热温度：Accm+50～70℃。
低碳钢切削加工前正火目的：增加珠光体含量，使钢的硬度提高，便于切削加工。
高碳钢球化退火前正火目的：消除过共析钢中的网状二次渗碳体。 -
第8题：
渗碳件的加工工艺路线通常如何安排？其中热处理目的是什么？
正确答案:下料→锻造→正火→切削加工→镀铜（不渗碳部位）→渗碳→切削加工→淬火→低温回火→精磨→成品
①正火：目的是调整硬度，便于切削加工，细化晶粒，提高力学性能，为淬火作组织准备，消除残作内应力，防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。
②渗碳：为提高工件表面硬度、耐磨性及其疲劳强度，同时保持工件心部良好的韧性和塑性的热处理工序做准备。
③淬火：获得马氏体组织，提高工件的硬度，获得相应的力学性能。
④低温回火：减少或消除淬火内应力，稳定工件尺寸，获得工艺所要的力学性能。 -
第9题：
问答题花卉播前种子处理的目的是什么？有哪些措施进行处理？正确答案： 目的：打破种子休眠或促进种子萌发或使种子发芽迅速整齐。
措施：浸种，草木灰拌种，挫伤种皮，低温沙藏，化学处理，种子球形化和包衣处理。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题渗碳件的加工工艺路线通常如何安排？其中热处理目的是什么？正确答案： 下料→锻造→正火→切削加工→镀铜（不渗碳部位）→渗碳→切削加工→淬火→低温回火→精磨→成品
①正火：目的是调整硬度，便于切削加工，细化晶粒，提高力学性能，为淬火作组织准备，消除残作内应力，防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。
②渗碳：为提高工件表面硬度、耐磨性及其疲劳强度，同时保持工件心部良好的韧性和塑性的热处理工序做准备。
③淬火：获得马氏体组织，提高工件的硬度，获得相应的力学性能。
④低温回火：减少或消除淬火内应力，稳定工件尺寸，获得工艺所要的力学性能。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题亚共析钢、过共析钢正火加热温度范围是什么？低碳钢切削加工前和高碳钢球化退火前正火的目的是什么？正确答案： 亚共析钢正火加热温度：Ac3+50～70℃。
过共析钢正火加热温度：Accm+50～70℃。
低碳钢切削加工前正火目的：增加珠光体含量，使钢的硬度提高，便于切削加工。
高碳钢球化退火前正火目的：消除过共析钢中的网状二次渗碳体。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题预热处理的目的是什么？平衡处理的目的是什么？终了处理目的是什么？正确答案： 1、预热处理目的是主要通过喷蒸或喷蒸与加热相结合，使温，湿度同时升高到要求的介质状态，并保持一定时间，让木材热透。
2、平衡处理目的是为了提高整个材堆的干燥均匀度和沿厚度上含水率分布的均匀度。
3、终了处理目的：消除木材横断面上含水率分布的不均匀，消除残余应力。解析： 暂无解析 -
第13题：
粗加工、半精加工、精加工、光整加工各阶段的目的是什么？
正确答案: 粗加工阶段：主要任务是以高生产率去除加工面多余的材料；
半精加工阶段：减小粗加工中留下的误差使加工面达到一定的加工精度，为精加工作好准备；
精加工阶段：确保尺寸、形状和位置精度达到或基本达到图纸规定的精度要求以及表面粗糙度要求；
精密、超精密或光整加工阶段：对那些精度要求很高的零件，在工艺过程的最后安排珩磨或研磨、精密磨、超精加工、金刚石车、金刚镗或其它特种加工方法加工，以达到零件最终的精度要求。 -
第14题：
钢结构加工制作过程中，焊前预热的主要目的是什么？
正确答案:预热的主要目的是减少淬硬倾向，防止裂纹产生。 -
第15题：
钢筋经冷加工和失效处理后，起机械性能任何变化，进行冷拉或冷拉及时效处理的主要目的是什么？
正确答案:钢筋经冷加工后，其屈服点提高，抗拉强度基本不变，而塑性、韧性降低。钢筋经实效处理后，其屈服强度和抗拉强度、硬度提高，塑性、韧性降低。目的：是提高钢材的机械强度、降低塑性和节约钢材。 -
第16题：
染整加工的目的是什么？
正确答案: 染整加工是针织物生产的三大工序之一，其目的是为了改善针织物的外观和服用性能，增加针织物的花色品种，提高针织物的档次和附加价值，或赋予针织物特殊功能，满足各行业对针织物性能的要求。 -
第17题：
流通加工的目的是什么？流通加工有哪些类型？
正确答案: 流通加工的目的：
1、提高商品保存机能。
2、提高原材料利用率。
3、提高加工效率及设备利用率。
4、方便用户，促进销售，适应多样化客户需求。
5、充分发挥各种输送手段的最高效率。
6、改变功能，提高物流的附加值。
流通加工的类型：
1）为满足用户多样性需要的流通加工
2）为方便物流、提高物流效率的流通加工
3）节约物资资源和利用废旧物资的流通加工
4）为弥补生产领域加工不足的深加工
5）为衔接不同输送方式，使物流更加合理的流通加工
6）以保存产品为主要目的的流通加工
7）促进销售的流通加工 -
第18题：
印花前处理上浆的目的是什么？
正确答案: （1）创造一个墨水染料上染纤维的条件。
（2）可以保证喷印到面料上的墨水不致渗化，使喷印的纹样细致精制，但不能影响染料对纤维的扩散上染。
（3）使布料平整稳定，表面光洁没有过多的绒毛，有利于喷墨液滴没有障碍地喷印到面料上。 -
第19题：
说明钢材经冷加工及时效处理后力学性能的变化，工程对钢筋进行冷加工及时效处理的目的是什么？
正确答案:冷加工处理后，钢材屈服点提高，抗拉强度不变，塑性、韧性、弹性模量降低。冷加工的目的是为了节约钢材，同时钢材也得到调直和除锈，因而简化了施工工序。时效处理后，钢材的屈服点进一步提高，抗拉强度也提高，塑性、韧性一步降低，弹性模量基本恢复。时效处理后也达到节约钢材的目的。 -
第20题：
问答题钢材的冷加工和时效处理的目的是什么？时效产生的原因？时效处理的主要方法？正确答案： （1）目的：可提高钢材的屈服强度值，节约钢材；可简化一部分施工工序。
（2）原因：氮碳等原子有向晶格缺陷处移动、集中、甚至呈碳化物或氮化物析出的倾向。
（3）方法：通过冷加工使碳、氮原子加快移动，并采取人工时效（冷加工后提高温度100℃~200℃保持2h）以加速时效发展与自然时效（冷加工后存放15~20d）以完成时效的积累。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题说明钢材经冷加工及时效处理后力学性能的变化，工程对钢筋进行冷加工及时效处理的目的是什么？正确答案： 冷加工处理后，钢材屈服点提高，抗拉强度不变，塑性、韧性、弹性模量降低。冷加工的目的是为了节约钢材，同时钢材也得到调直和除锈，因而简化了施工工序。时效处理后，钢材的屈服点进一步提高，抗拉强度也提高，塑性、韧性一步降低，弹性模量基本恢复。时效处理后也达到节约钢材的目的。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题前处理是印染加工的准备工序，目的是什么？正确答案： 前处理是印染加工的准备工序，目的是在坯布受损很小的条件下，除去织物上 的各 类杂质，使坯布织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。不同种 类的织物，对前处理要求不一致，所经受的加工过程次序(工序)和工艺条件也常 不同，主要的前处理工序包括：烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、热定形等。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题机械制造中的最终热处理的目的是什么？常用的种类及其在机械加工顺序当中的安排及目的？正确答案： 最终热处理的目的是：达到零件要求的力学性能。
常用的种类有：淬火、渗碳淬火、渗氮。
在机械加工顺序中的安排及目的：淬火应安排在半精加工后精加工前进行，目的是提高零件的硬度和耐应性。渗碳淬火安排在半精加工和精加工之间进行。目的是使零件表面获得较高的硬度，而心部保持良好的韧性和塑性。渗氮一般安排在零件的最后一次工序进行，但应在渗氮前安排调质处理及去应力处理。目的是不仅提高零件表面的硬度和耐应性，还可提高疲劳强度和耐腐蚀性。解析： 暂无解析