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  • 第1题:

    煤粉在给粉机中走了“ Ω ”形有什么好处?


    正确答案:走了“ Ω ”形,这样既可以连续、均匀地输送煤粉,还可以防止停机时煤粉的自流现象。

  • 第2题:

    所谓气流床,就是气化剂将煤粉夹带进人气化炉,进行()气化。


    正确答案:并流

  • 第3题:

    煤粉细度对煤粉气流的燃烧有什么影响?


    正确答案:煤粉越细,总表面积越大,挥发分析出就越快,这对于着火的提前和稳定燃烧是不利的,而且煤粉燃烧越不完全。一般来讲,对无烟煤或贫煤,煤粉细度要求较细且较均匀,对于烟煤和褐煤,因其着火并不困难,煤粉可适当粗些。

  • 第4题:

    什么是沸腾床气化,沸腾床气化与移动床气化比较,有什么优点?


    正确答案:在固定床阶段,燃料是以很小的速度下降,与气化剂逆流接触。当气流速度加快到一定程度时,床层膨胀,颗粒被气流悬浮起来。当床层内的颗粒全部悬浮起来而又不被带出气化炉,这种气化方法即为流化床(沸腾床)气化工艺。
    和固定床相比较,流化床的特点是气化的原料粒度小,相应的传热面积大,传热效率高,气化效率和气化强度明显提高。

  • 第5题:

    简述航天炉HT-L干煤粉加压气化技术的优缺点。


    正确答案:航天炉HT-L干煤粉加压气化技术是航天部十一所的专利技术,该炉型结合了德士古和壳牌的优点,以干粉煤为原料,可适应所有煤种,一个烧嘴,激冷流程,水冷壁产生蒸汽,类似GSP炉。气化温度1400-1700℃,最高可达1850℃,气化压力为3.7MPa,热效率η=95%,碳转化率99%,有效气(CO+H2)≥90%,2050m3煤气可产生1吨氨。原料煤耗比德士古低10%,炉渣残碳≤0.5%,而德士古残碳在3%,因此,总煤耗比其低15%,氧气耗低20%。该技术备煤、输煤、燃料调节系统、气化炉辐射段采用先进的粉煤气流床气化技术,灰渣水系统、洗涤、净化则采用水煤浆气化工艺的激冷流程技术,集当今世界两大先进煤气化技术之特点。在原料煤本地化、工艺路线优化、减少投资、关键设备国产化方面有优势。

  • 第6题:

    低压煤粉仓可容纳煤粉(),可以维持气化炉约()个小时的气化生产。


    正确答案:393m3;3

  • 第7题:

    煤粉浓度高,对煤粉着火有什么有利影响?


    正确答案: 煤粉浓度高,对煤粉着火有以下几个有利条件:
    (1)使得煤粉的着火热量减少;
    (2)可以加速着火前煤粉的化学反应速度,促使煤粉着火;
    (3)增加了火焰黑度和辐射吸热量,加速着火和提高火焰传播速度。

  • 第8题:

    电站锅炉煤粉燃烧方式的优点有哪些?


    正确答案: 火电厂大型燃煤锅炉机组一般都采用煤粉燃烧方式。
    (1)这种燃烧方式可以适合于大的锅炉容量;该方式适合大容量的锅炉机组,更适合于自动化控制,系统的出力较大,调节灵活、系统运行连续性好;
    (2)具有较高的燃烧效率;该方式可有效降低机械不完全燃烧及化学不完全燃烧损失;燃烧效率高,虽制粉系统的电耗较高,但整个锅炉系统的经济性好。
    (3)较广的煤种适应性以及较强的负荷响应性。
    通过选用不同形式的制粉系统能够适应不同的煤种,适应不同的挥发分及可磨度系数。

  • 第9题:

    问答题
    简述四喷嘴对置式干煤粉加压气化技术的优缺点。

    正确答案: 四喷嘴对置式干煤粉加压气化技术是华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂(水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心)、中国天辰化学工程公司三家通力合作开发的具有自主知识产权的煤气化技术,中试装置投煤能力为15-45t/d,建于兖矿鲁南化肥厂,已于2004年12月21日通过科技部主持的课题专家委员会72h运行考核验收。气化炉为热壁炉,内衬耐火砖。干迈粉由气化炉上部经四个烧嘴加入,产生的合成气下行经水激冷后出气化炉。属气流床煤气化炉。中试装置作了以氮气为输送载气和二氧化碳为输送载气的试验。
    气化温度为1300-1400℃,气化压力为2.0-3.0MPa,碳转化率≥98%,有效气(CO+H2)比煤耗为530-540kg/km3,比氧耗为300-320m3/km3,有效气(CO+H2)含量≥89-93%,冷煤气效率83-84%,比蒸汽(过热蒸汽)耗为110-130kg/km3。以氮气输送干煤粉时,合成气中含氮量为4%-7%,以二氧化碳气输送干煤粉时,合成气中含氮量为0.7%-0.9%。这种气化炉属热壁炉,适用于气化灰熔点低的煤,在技术指标上,与多喷嘴水煤浆加压气化炉相差并不太大,但是增加了过热蒸汽的消耗和加压氮气或二氧化碳气载气的能耗。有待在冷壁炉上再做些工作,以取得完善的成果。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    填空题
    低压煤粉仓可容纳煤粉(),可以维持气化炉约()个小时的气化生产。

    正确答案: 393m3,3
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述两段式干煤粉加压气化技术的优缺点。

    正确答案: 两段式干煤粉加压气化技术是西安热工研究院有限公司开发成功的,具有自主知识产权,1997年建成一套0.7t/d的试验装置,完成了14种典型动力煤种的加压气化试验研究、2004年建成了处理煤量为36-40t/h的中试装置,完成了4种煤粉的气化试验,通过了168h连续运行考核,累计运行达2200h以上,达到了以下技术指标:碳转化率≥98.3%,有效气(CO+H2)比煤耗为520kg/km3,比氧耗为300m3/km3,有效气(CO+H2)含量≥91%,冷煤气效率82.5%,可气化煤种为褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤、以及高灰分、高灰熔点煤,可气化煤种的水分范围4%-35%,可气化煤种灰分范围5%-31%,可气化煤种灰熔点范围1200-1500℃。气化压力3.0-4.0MPa,气化温度范围1300-1700℃,不产生焦油、酚等,其典型合成气成分为CO62.38%,H229.36%,CO222.76%,CH40.26%-0.5%,N24.87%,H2S等0.37%,其特点是采用两段气化,以四个对称的烧嘴向气化炉底部喷入干煤粉(占总煤量的80%-85%)、过热蒸汽和氧气,进行一段气化,熔融排渣。生成的煤气上行至气化炉中部,再喷入占总煤量15%-20%的煤粉和过热蒸汽,利用下部上来的煤气显热进行二段气化,同时将下部上来的1400℃高温煤气急冷至900-1000℃,替代了Shell煤气化技术中的循环合成气激冷流程,可以节省投资,提高冷煤气效率和热效率;气化炉采用水冷壁结构,其缺点是合成气中CH4含量较高,对制合成氨、甲醇、氢气不利。废热锅炉型气化装置适用于联合循环发电。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    什么是沸腾床气化,沸腾床气化与移动床气化比较,有什么优点?

    正确答案: 在固定床阶段,燃料是以很小的速度下降,与气化剂逆流接触。当气流速度加快到一定程度时,床层膨胀,颗粒被气流悬浮起来。当床层内的颗粒全部悬浮起来而又不被带出气化炉,这种气化方法即为流化床(沸腾床)气化工艺。
    和固定床相比较,流化床的特点是气化的原料粒度小,相应的传热面积大,传热效率高,气化效率和气化强度明显提高。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    煤的挥发性对气化有什么影响?


    正确答案:煤的挥发性主要是指煤中挥发份的含量,挥发份高的煤所制的煤气,甲烷含量和煤焦油含量也高,甲烷含量高,也就降低有效气体成分。煤焦油难以清除,容易粘附在设备管道上,影响生产。所以固定层气化搜使用的煤,其挥发份越低越好,一般不超过6%。

  • 第14题:

    煤的粒度对气化过程有什么影响?


    正确答案:1)粒度大小与比表面间的关系
    煤的粒度越小,其比表面积越大。气流通过床层的流通截面增大,气流速度增大。
    2)粒度大小与传热的关系
    煤的粒度越大,传热越慢,煤粒内外温差越大,粒内焦油蒸气的扩散和停留时间增加,焦油的热分解加剧,影响焦油的产率。
    3)粒度大小与生产能力间的关系
    煤的粒度太小,当气化速度较大时,小颗粒的煤有可能被带出气化炉外,从而使其化炉的气化效率下降。
    4)粒度大小对各项气化指标的影响
    通常情况下,煤的粒度太小,煤耗高,水蒸气和氧气的消耗量增加,气化炉的生产能力下降。

  • 第15题:

    气化炉的气化反应所需原料有煤粉、纯氧气和()。


    正确答案:蒸汽

  • 第16题:

    干煤粉气化有什么优点?


    正确答案: 1)原料选择范围广;
    2)节省了水煤浆气化时必须蒸发掉其中约35%的水分并将其加热到1350度以上所需要的原来煤和氧气;
    3)节省砌筑价格昂贵、技术性要求高的的耐火砖;
    4)气化效率高,碳转化率可达到99%以上;
    5)寿命长,可达25年,而水煤浆气化2年就需更换一次耐火状;
    6)烧嘴使用寿命长,可达1年;而湿粉的3~4各月就需要更换一次;
    7)环保方面来讲,比湿粉的干净,水可循环利用;
    8)设备单位容积产气能力大,设备易于大型化;
    9)调节负荷方面,关闭一对烧嘴,负荷则降低50%。

  • 第17题:

    简述GSP煤粉气化压力。


    正确答案: 1、“GSP气化技术其气化炉操作压力可在2.5-8.0MPa选择”是理论方面的内容,实际情况是操作压力目前最大也只能到4.0MPa,这是粉煤输送系统决定的。如果继续提高操作压力,一方面超高压氮气制取方面可能存在问题,另外由于操作压力的提高设备投资也会大幅度升高。
    2、目前GSP在世界此运行的最大装置为1984年在德国黑水泵建成的130MW气化装置(投褐煤量为720-750t/d,产气量为50000Mm3/h,气化炉内径1.9m,压力容器外壳内径2.4m),的设计压力也只有3.0MPa,工作压力仅为2.5Mpa。
    8.0MPa粉煤气化只是设想。无论是GSP、SHELL、两段炉的气化压力,目前只能到4MPa。压力再高,不仅没有设计经验,而且目前没有这个必要。你们只要看一看shell的开车,压力低的开得好一些。因此,粉煤气化目前没有必要提高压力,当务之急是解决稳定运行问题,减少停车次数。不要给这种工艺增加负担。

  • 第18题:

    简述两段式干煤粉加压气化技术的优缺点。


    正确答案:两段式干煤粉加压气化技术是西安热工研究院有限公司开发成功的,具有自主知识产权,1997年建成一套0.7t/d的试验装置,完成了14种典型动力煤种的加压气化试验研究、2004年建成了处理煤量为36-40t/h的中试装置,完成了4种煤粉的气化试验,通过了168h连续运行考核,累计运行达2200h以上,达到了以下技术指标:碳转化率≥98.3%,有效气(CO+H2)比煤耗为520kg/km3,比氧耗为300m3/km3,有效气(CO+H2)含量≥91%,冷煤气效率82.5%,可气化煤种为褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤、以及高灰分、高灰熔点煤,可气化煤种的水分范围4%-35%,可气化煤种灰分范围5%-31%,可气化煤种灰熔点范围1200-1500℃。气化压力3.0-4.0MPa,气化温度范围1300-1700℃,不产生焦油、酚等,其典型合成气成分为CO62.38%,H229.36%,CO222.76%,CH40.26%-0.5%,N24.87%,H2S等0.37%,其特点是采用两段气化,以四个对称的烧嘴向气化炉底部喷入干煤粉(占总煤量的80%-85%)、过热蒸汽和氧气,进行一段气化,熔融排渣。生成的煤气上行至气化炉中部,再喷入占总煤量15%-20%的煤粉和过热蒸汽,利用下部上来的煤气显热进行二段气化,同时将下部上来的1400℃高温煤气急冷至900-1000℃,替代了Shell煤气化技术中的循环合成气激冷流程,可以节省投资,提高冷煤气效率和热效率;气化炉采用水冷壁结构,其缺点是合成气中CH4含量较高,对制合成氨、甲醇、氢气不利。废热锅炉型气化装置适用于联合循环发电。

  • 第19题:

    GF系列给煤机煤粉在给粉机中走“Ω”形有什么好处?


    正确答案: 煤粉在给粉机内走了一个“Ω”形,这样既可以连续均匀地输送煤粉,还可以防止停机时煤粉的自流现象。

  • 第20题:

    问答题
    煤粉细度对煤粉气流的燃烧有什么影响?

    正确答案: 煤粉越细,总表面积越大,挥发分析出就越快,这对于着火的提前和稳定燃烧是不利的,而且煤粉燃烧越不完全。一般来讲,对无烟煤或贫煤,煤粉细度要求较细且较均匀,对于烟煤和褐煤,因其着火并不困难,煤粉可适当粗些。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    湿型砂中加入煤粉起什么作用、对煤粉有什么要求?

    正确答案: 作用:(1)、产生大量还氧性气体,防止金属液被氧化并使铁液表面的氧化铁被还原和提高型砂的背压,有利于防止粘砂缺陷(2)煤粉受热形成的半焦充填堵塞型砂表面颗粒间的孔隙,阻碍金属液的渗透防止粘砂缺陷(3)煤粉受热后变成胶质体,具有可塑性,可吸收原砂的受热膨胀力,减少夹砂结疤类缺陷(4)煤粉在高温下受热分解在铸型界面上析出光亮碳,使型砂不为金属液所润湿减少粘砂类缺陷
    要求:挥发分含量,灰分、固定碳、光亮碳析出能力,不能太细。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    填空题
    气化炉的气化反应所需原料有煤粉、纯氧气和()。

    正确答案: 蒸汽
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述GSP煤粉气化压力。

    正确答案: 1、“GSP气化技术其气化炉操作压力可在2.5-8.0MPa选择”是理论方面的内容,实际情况是操作压力目前最大也只能到4.0MPa,这是粉煤输送系统决定的。如果继续提高操作压力,一方面超高压氮气制取方面可能存在问题,另外由于操作压力的提高设备投资也会大幅度升高。
    2、目前GSP在世界此运行的最大装置为1984年在德国黑水泵建成的130MW气化装置(投褐煤量为720-750t/d,产气量为50000Mm3/h,气化炉内径1.9m,压力容器外壳内径2.4m),的设计压力也只有3.0MPa,工作压力仅为2.5Mpa。
    8.0MPa粉煤气化只是设想。无论是GSP、SHELL、两段炉的气化压力,目前只能到4MPa。压力再高,不仅没有设计经验,而且目前没有这个必要。你们只要看一看shell的开车,压力低的开得好一些。因此,粉煤气化目前没有必要提高压力,当务之急是解决稳定运行问题,减少停车次数。不要给这种工艺增加负担。
    解析: 暂无解析