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  • 第1题:

    请分析冷水机组冻水水泵运行正常但压缩机停止的原因和处理方法什么?


    正确答案: 原因:
    1)压缩机交流接触器上的过载保护器动作。
    2)压缩机电容器烧坏(单相)。
    3)检查压缩机线圈绕组是否正常,一般绕组数值应大于7
    处理方法:
    1)轻按过流保护器中RESET复位键即可。
    2)更换电容器。
    3)如确定是绕组问题,请更换压缩机。

  • 第2题:

    水处理方法分炉处处理和炉内处理两种,使用通过水处理设备进行“软化”的水,是炉外处理。


    正确答案:正确

  • 第3题:

    锅炉水外状浑浊的原因有哪些?如何处理?


    正确答案:锅炉水外状浑浊的原因是:
    ①给水浑浊或硬度太大;
    ②锅炉长期没有排污或排污量不够;
    ③新炉或检修后锅炉在启动的初期。
    处理方法是:
    ①查明硬度高和浑浊的水源,并将此水源进行处理或减少其使用量;
    ②严格地执行锅炉的排污制度;
    ③增加锅炉排污量直至水质合格为止。

  • 第4题:

    采样时,发现炉水浑浊,是什么原因造成的?


    正确答案: (1)给水浑浊或硬度超标准;
    (2)锅炉长期不排污;
    (3)刚启动的锅炉;
    (4)燃烧工况或水流动工况不正常,负荷波动较大。

  • 第5题:

    锅炉给水硬度不合格或外状浑浊,分析可能的原因,并提出一般处理方法。


    正确答案: 可能原因:凝结水、疏水、除盐水硬度过大或外状浑浊。
    处理方法如下:
    (1)检查造成硬度大或水外状浑浊的水源,设法消除。
    (2)加强炉水磷酸盐及排污处理。
    (3)加强蒸汽品质监督。

  • 第6题:

    锅炉水外状浑浊的原因有哪些?该如何处理?


    正确答案: 锅炉水外状浑浊的原因是:
    ①给水浑浊或硬度太大;
    ②锅炉长期没有排污或排污量不够;
    ③新锅炉或检修后锅炉在启动的初期。
    处理方法是:
    ①查明硬度和浑浊的水源,并将此水源进行处理或减少其使用量;
    ②严格执行锅炉的排污制度;
    ③增加锅炉排污量直至水质合格为止。

  • 第7题:

    炉水外状浑浊应怎样处理?


    正确答案: (1)查明原因改善给水质量
    (2)适当增加锅炉排污量
    (3)增加上水放水工作

  • 第8题:

    问答题
    请简述RRU无法接入的可能原因和处理方法。

    正确答案: 步骤一:检查RRS是否上电,使用万用表测试供电处电压;如果上电了发生跳闸,可能RRU电源头内部短路,线缆问题,需要排查RRU电缆接头;
    步骤二:查询光功率:
    基站侧操作:查看基站侧的光功率,如果接收光功率在-100以下,说明光纤或接头问题,更换EIU上光模块或者换到另一个光口;如果光纤所有光口上接收光功率都为0,将光纤收发方向互换,再确认一下光功率,如果还为0则可能是光纤故障需更换光纤(注意要把收发方向调回)。
    RRU侧操作:网线直连RRU,看连接光纤光口的光功率,如果接收光功率在1500以下,说明光纤或接头不好,可重新插拔下光纤或换到另一个光口上。
    步骤三:如果光功率正常,查询基站侧EIU上对应光口的FPGA状态,如果为失步,需要检查GPS时钟锁定情况。
    步骤四:如果以上操作后,FPGA还是没有同步,或者FPGA同步上,但是RRU仍然无法接入,此时用网线直连RRU升级版本。
    1)用网线直连RRU,在电脑上加172.27.45.250这个IP(RRU的固定物理IP)
    2)将软件压缩包中的ifp_hl61.out或是ifp_hl68.out改名为ifp_hl.out(改名时以实际使用RRU的类型为准),将trxiq61.100或是trxiq68.100改名为trxiq.bin(改名时以实际使用RRU的类型为准),登陆IFP后使用文件下载方式分别将ifp_si.outifp_hl.outtrxiq.bin下载到“/flashDev/running”,同时将ifp_si.out下载到“/flashDev”下。
    3)下载成功后复位RRU。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    请分析导致二次衬砌开裂的几种常见原因,并简述预防处理措施。

    正确答案: (1)养护的原因,措施有加强洒水、覆盖等养护措施和足够的养护时间。
    (2)设计原因,支护承载力不足,措施是加强新奥法量测,选择正确的二衬支护时机并及时修正支护参数。
    (3)施工原因,
    A、拆模时间过早,二次衬砌未完全达到强度,措施是正常情况下二次衬砌混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆模。
    B、浇筑过程中不按对称浇筑原则,浇筑时间长度控制不好。措施是严格按规范规定的浇筑原则进行施工。
    (4)配合比原因,混凝土水灰比过大。措施是加减水剂、膨胀剂等。
    (5)塌方处治支护强度不够。措施是正确探明塌方原因、规模,制定出正确的支护参数。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    气化炉激冷室向后系统带水的现象、原因以及处理方法?

    正确答案: 现象:
    A、激冷水流量降低(由于文丘里压差增大造成激冷室压力偏高);
    B、激冷室液位下降;
    C、文丘里压差波动;
    D、碳洗塔液位上升(调节阀投自调时补水调节阀LV1308A开度减小);
    E、碳洗塔合成气出口温度升高,合成气流量波动。
    原因:
    A、激冷室内黑水操作温度偏高;
    B、系统负荷过高,合成气量过大;
    C、后系统压力波动且偏低;
    D、激冷室内件损坏、脱落。
    处理方法:
    A、加大激冷水量,相应加大排水量;
    B、可适当降低系统负荷;
    C、在条件允许时,适当提高系统压力,稳定后系统压力;
    D、若激冷室内件损坏,需停炉修复;
    E、在确保气化炉渣口压差正常的前提下,适当降低气化炉操作温度。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

    正确答案: 气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    滤饼水份过高,请分析出可能原因及其解决方法。

    正确答案: 造成滤饼水分过高的可能原因及解决方法:1、真空度偏低,可适当提高真空泵的真空度;2、分配头接触面不严密,可改善接触面的密合情况;3、管路漏气,可密封漏气处;4、滤孔堵塞或管路阻力增大,可清洗滤布或疏通管路,减少阻力;5、滤饼过厚或脱水时间不够,可适当降低容浆槽中的矿浆面或改变筒体(圆盘)转速。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    炉水PH值低于标准的原因()

    • A、给水浑浊或给水硬度太大。
    • B、锅炉长期没排污或排污量不够
    • C、水处理的水硬度太大或浑浊。
    • D、酸性除盐水进入锅炉。

    正确答案:D

  • 第14题:

    炉水外状浑浊是什么原因?


    正确答案: (1)给水浑浊或硬度含铁量太大
    (2)排污量不足
    (3)新锅炉或检修的锅炉初起动

  • 第15题:

    废热锅炉炉水出现浑浊或呈茶色的原因是什么?


    正确答案: ①给水浑浊或硬度过高会造成此现象。造成给水这种现象的常见原因是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度大,如凝汽器泄漏、补给水污染等;
    ②锅炉长期不排污或排污量不够会造成此现象;
    ③新炉或检修后的锅炉在启用初期也可能会出现此现象;
    ④焚硫炉燃烧工况或水流动工况不正常,负荷波动较大也可能会造成此现象。

  • 第16题:

    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。


    正确答案:气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。

  • 第17题:

    炉水外状浑浊,请分析可能的原因并提出一般处理方法。


    正确答案: 原因及处理方法如下:
    (1)给水硬度太大或浑浊:查明水源,设法消除。
    (2)长时间没定排:严格执行定排制度。
    (3)新炉或检修后启动时系统冲洗不彻底:增大排污量,锅炉换水直至合格。
    (4)负荷增加速度过快,应缓慢增加负荷。

  • 第18题:

    取样时发现炉水浑浊有什么原因?


    正确答案: 1.给水浑浊或硬度超标。
    2.刚启动锅炉。
    3.燃烧工况或水流动工况不正常,负荷变动较大。

  • 第19题:

    问答题
    若贫油含苯超标,请分析原因,并说明处理方法。

    正确答案: 1)直接蒸汽供汽不足;处理方法是加大蒸馏直接蒸汽量;
    2)循环洗油量达大;处理方法是适当减少循环量;
    3)脱苯塔顶温度偏低;处理方法是减回流,加大蒸汽,提高塔顶温度。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    锅炉给水硬度不合格或外状浑浊,分析可能的原因,并提出一般处理方法。

    正确答案: 可能原因:凝结水、疏水、除盐水硬度过大或外状浑浊。
    处理方法如下:
    (1)检查造成硬度大或水外状浑浊的水源,设法消除。
    (2)加强炉水磷酸盐及排污处理。
    (3)加强蒸汽品质监督。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    絮凝沉淀池出水浑浊的原因及处理方法?

    正确答案: 原因:
    1、出力过大
    2、来水水质差
    3、加药泵故障、加药量过小或加药不及时不均匀
    4、水温低,絮凝效果差
    5、池体内部结构损坏,处理效果差
    6、排泥不及时
    处理:
    1、调小出力
    2、调整设备出力或调大加药量
    3、检修处理,调整加药量
    4、视情况投伴热或降低出力
    5、停运检修池体结垢
    6、根据水质、出力及时排泥
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    发电厂汽包炉的给水和炉水一般进行哪些处理?目的是什么?用什么方法?

    正确答案: 给水一般进行氨和联氨处理,炉水一般进行磷酸盐处理。
    (1)给水氨处理的目的:提高给水pH值,减缓设备酸腐蚀,降低给水含铁量。
    方法:将配好的氨液用加药泵连续打至除氧器水箱或给水泵入口,利用氨的挥发性和碱性中和系统中CO2的酸性。
    (2)给水联氨处理的目的:降低除氧器出水中的残余氧,减缓给水系统腐蚀。
    方法:将配好的N2H4溶液用加药泵连续打至除氧器水箱或给水泵入口,利用N2H4的还原性将水中溶氧还原。
    (3)炉水磷酸盐处理的目的:使随给水进入锅内的Ca2+在锅内不形成水垢而生成水渣随锅炉排污排掉,达到防垢目的。
    方法:将配好的磷酸盐溶液用加药泵连续打至汽包内,使炉水中Ca2+与PO43-发生反应生成松软的碱式磷酸钙水渣随锅炉排污排掉。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    炉水PH低标准的原因?如何处理?

    正确答案: 原因:1、磷酸盐加药量不足。2、酸性除盐水进入锅炉。3、有机物进入锅炉。
    处理:1、增大加药量。2、检查各路除盐水,杜绝酸性水源,同时加氢氧化钠提高炉水PH。3、杜绝有机物的水源,同时加氢氧化钠提高炉水PH。
    解析: 暂无解析