问答题某机电安装工程公司承包了一个储罐区工程的施工任务，包括4台10000m3原油罐的新建和2台5000m3旧原油罐的改造，以及罐区配套工艺管道及设备安装工程。安装公司项目部根据安全生产责任制的要求，把安全生产责任目标进行了分解。确定：项目主管生产施工的副经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任，项目总工程师对本工程项目的安全生产负部分领导责任和技术责任。 项目部组织了施工现场危险源辨识，并根据现场危险源，编制了高处作业、机械操作、起重吊装作业和临时用电安全技术措施。并针对可能发生的紧急状况，制定了相应的

答1：(1)施工单位在工程开工后编制施工组织设计的做法不正确。 理由是：施工组织设计必须在开工前编制完成。
(2)业主在罐区工程修改后要求施工单位编制施工组织设计做法正确。
(3)业主既可以要求重新编制也可以要求再原施工组织设计的基础上进行修改、补充。
无论是重新编制还是进行补充修改，都应进行审批程序，批准后执行。
根据背景素材条件，其变更虽然施工程序和施工方法不变，但是资源配置和进度计划、质量要求、安全措施等都有所变化，所以需要对原组织设计进行修改补充，补充修改后的组织设计仍然需要进行审批程序，批准后予以执行。
答2：设计变更应遵循以下基本要求：
(1)设计变更应由原设计单位完成；
(2)如由他人完成，须获得原设计者的书面同意或委托；
(3)原来设计是进行审图程序的，变更修改后的设计仍然需要进行审图。
答3：(不需要施工技术，按正常的思维就能做好本题)
①中幅板铺设；
②弓形边缘板焊接(300mm)；
③调整(检测)底圈壁板(椭)圆度、水平度、垂直度；
④中幅板焊缝无损检测；
⑤边缘板焊缝无损检测；
⑥底圈壁焊缝无损检测—罐底真空试漏。
答4：通过以下焊接工艺措施进行预防焊接变形：
(1)合理的焊接方法；
(2)合理的焊接规范；
(3)合理的焊接顺序和方向；
(4)进行层间锤击(打底层不适于锤击)。
答5：储罐组焊后的充水试验检查项目有：
(1)罐底严密性试验；
(2)灌壁强度及严密性试验；
(3)固定顶强度及严密性试验；
(4)固定顶的稳定性试验；
(5)浮顶、内浮顶的升降试验。
答6：液压边柱倒装法，其主要的工艺流程为：利用均布在罐壁内侧带有提(顶)升机构的边柱提升与罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈，使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度，组焊第二圈罐壁板；然后松开胀圈，降至第二圈罐壁板下部胀紧、固定后再次起升；如此往复，直至组焊完。

1．焊接工艺规程(WPS)的编制要求如下： (1)WPS必须由单位自行编制，不得沿用其他企业的WPS，也不得委托其他单位编制用以指导本单位焊接施工的WPS。
(2)编制WPS应以焊接工艺评定报告(PQR)为依据，还要综合考虑设计文件和相关标准要求、产品使用和施工条件等情况。
(3)当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，均需要重新编制WPS，并应有相对应的PQR作为支撑性文件。
(4)WPS应由具有一定专业知识和相当实践经验的焊接技术人员编制。
2．质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。
(1)“壁板吊装预控方案”主要内容是：工序名称；壁板吊装。
(2)可能出现的质量问题：由于组对卡具少，壁板在吊装过程中产生的变形过大。
(3)质量预控措施有：采用合适的吊具和加固措施，避免壁板在吊装过程中产生变形。
3．(1)本工程的危险源有：
①因是油库改造项目，存在火灾、轻质油爆炸、油品泄漏的危险；
②因整个改造工程6月30日开工，工期120d，存在施工人员高温下作业中暑的危险；
③因新建储油罐采用气顶法施工，可能出现塌落、倾斜等事故；
④因设计要求丁字形焊缝100％射线探伤，其余焊缝为5％，存在X射线辐射的伤害；
⑤因大型筒板及构件需吊装，存在吊装伤害危险。
(2)针对紧急状态，应制定的具体预防措施有：
①用不燃材料或水幕设置隔离墙，管线连接采用法兰连接或设置焊接防火罩；实行动火证制度；在施工现场设置防火器材；设置专人负责施工现场的防火工作等。
②避开高温时间工作；给现场人员采取防暑降温措施；备足防暑降温药品，管内作业采取良好的通风措施等。
③鼓风道安装逆止风阀；采用限位措施；气顶密封装置的密封性能要牢固可靠；操作人员要经过培训，熟练掌握气顶法施工要点。
④时间与施工错开；划出射线危险区并标识；采取防护射线措施等。
⑤制定详细的有针对性的吊装方案并经过批准后执行；吊装设备要完好，尤其是其安全保护装置要完好；吊车司机和起重工、架子工、电焊工等必须持证上岗；施工现场要有完善的安全组织，安全员随时对吊装作业的安全工作进行检查，保证安全施工。
4．(1)本工程的环境因素有：组装储油罐锤击发出的噪声；电焊弧光产生的光污染和烟尘污染；清洗用
轻质废油排放产生的污染；X射线污染；施工废料、废水。
(2)处理方法如下：
①组装储油罐锤击发出的噪声。
预防措施：如果距离居民区远，可以不采取措施；如果扰民，锤击作业应避开居民休息时间作业。
②电焊弧光产生的光污染和烟尘污染。
预防措施：作业人员采取防护措施。
③清洗用轻质废油排放产生的污染。
预防措施：轻质废油不得向地面或下水道排放，应该回收再利用。
④X射线污染。
预防措施：时间与施工错开；划出射线危险区并标识；采取防护射线措施等。
⑤施工废料、废水。
预防措施：废料应及时回收，堆放整齐；废水要达标排放。

中华人民共和国《特种设备安全法》规定，特种设备安装施工单位应当在施T前将拟进行的特种设备安装情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门（即特种设备安全监督管理部门）。第三类压力容器、20m3压缩空气储罐、高压釜、蒸球均属于压力容器，在安装前应当书面告知。10000m3拱顶油罐不属于压力容器管辖范围，因此不需要办理书面告知手续。

(1) (本小题11分)本工程应编制的施工方案有：油储罐的吊装方案、焊接方案、检验试验方案（3分）；管道的焊接方案、试压方案（2分）；试车方案（1分）；临时用电方案（1分）。其中危险性较大的应形成专项安全技术措施方案（1分），本案例有：油储罐的吊装方案、焊接方案、临时用电方案（3分）。(2) (本小题4分)①一②一③一⑤一⑥一⑦一⑧（2分）；总工期为265d（2分）。(3) (本小题5分)本工程的特种作业人员有：焊工、起重工、电工、厂内运输工(叉车工)、架子工等（5分）。(4) (本小题5分)

1．光伏发电系统分为：独立光伏发电系统、并网光伏发电系统和分布式光伏发电系统。 2．光伏发电设备的安装程序：施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器→电气设备安装→调试→验收。
3．在机电安装工程施工中，应从资格和能力、加强质量意识教育、严格培训、持证上岗等方面对施工人员进行控制。
4．施工现场项目部主要人员的配备:
(1)施工现场项目部主要管理人员的配备根据项目大小和具体情况而定，但必须满足工程项目的需要。
(2)工程项目部负责人:项目经理、项目副经理、项目总工。项目经理必须具有机电工程建造师资格。
(3)项目技术负责人:必须符合规定，且具有规定的机电工程相关专业职称;有从事工程施工技术管理工作经历。
(4)项目部技术人员:根据项目大小和具体情况，按分部、分项工程和专业配备。
(5)项目部现场施工管理人员:施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资料员、质量员、标准员等必须经培训、考试、持证上岗。项目部现场施工管理人员的配备，应根据工程项目的需要。施工员、质量员要根据项目专业情况配备，安全员要根据项目大小配备。
(6) 配备满足施工要求经考核或培训合格的中级工以上技术工人。

1.项目主管生产施工的副经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任,项目总工程师对本工程项目的安全生产也负部分领导责任不妥。安全生产责任制的要求,项目经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任,项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任。
项目部配备专职安全生产管理人员1人不正确。总承包项目按工程合同价配备：5000万元～1亿元的工程不少于2人。本工程合同价为8000万元,应配备专职安全生产管理人员2人及以上。
2.项目施工安全技术措施的主要内容包括：(1)施工总平面布置的安全技术要求；(2)确定项目施工全过程中的施工作业、特殊工种作业、管理人员和操作人员安全作业资格并进行合格审查；(3)确定项目重大风险因素的部位和过程并制定相应措施；(4)针对工程项目的特殊需求制定安全技术措施,如冬期、雨期、夏季高温期、夜间等施工时安全技术措施。
该项目部还应编制的安全技术措施：动用明火作业、密闭容器内作业、设备和管道探伤、冲洗及压力试验、试运行等5项安全技术措施。
3.新建的5000m3拱顶油罐宜采用边柱倒装法,可根据情况采用液压提（顶）升、葫芦提升等。工艺过程是：利用均布在罐壁内侧带有提（顶）升机构的边柱提升与罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈,使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度,组焊第二圈罐壁板。然后松开胀圈,降至第二圈罐壁板下部胀紧、固定后再次起升。如此往复,直至组焊完。
操作要点有：(1)在罐壁板内侧沿周向均匀设置提升架,提升架上设置液压千斤顶或手拉葫芦（倒链）、电动葫芦,背向壁板一侧设置防倾覆斜拉杆,提升设备的总额定起重能力应大于提升罐体的最大重量及附加重量；(2)设置人员进出罐内的通道；(3)胀圈用千斤顶或加紧丝与罐壁账紧；(4)起吊过程应平稳,各起吊点应同步上升。
4.背景中事故发生的直接原因。旧油罐里的易燃易爆、有毒有害气体没有清除、置换干净,导致作业人员进入罐内作业,动用明火如气割、电焊等时引起罐内残余气体爆燃。进一步分析,该作业没有编制密闭容器内作业安全技术措施,安全管理失控,工人安全意识差,误操作。
在受限空间或密闭容器内作业的安全措施有：
(1)编制密闭容器内作业安全技术措施,并对作业人员进行交底；
(2)清除和置换容器内易燃易爆气体、有毒有害气体并进行气体检测,检测结果易燃易爆气体、有毒有害气体不超标,容器内气体含氧量合格才能进入罐内作业,并定期对密闭容器内的气体取样分析；
(3)关闭所有与容器内相连的可燃、有害介质的阀门,用盲板将其与罐内隔离并挂牌标示,且在作业前进行检查；
(4)采取空气流通措施,如安装通风机强制通风；
(5)在油罐内作业使用安全电压为12伏的行灯照明,行灯必须有金属保护罩。
(6)容器的出人口设置标志,设置专人监护。
5.本次事故属于一般事故。依据国务院2007年第493号令规定,生产安全事故（以下简称事故）根据造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故分级为四级,其中：一般事故,是指3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元直接经济损失的事故。本次事故死亡1人,受伤3人,在一般事故分级范围之内。
事故报告规定的要求是：事故发生后,事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告,本单位负责人接到报告后,应当在1个小时内向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。背景中,事故现场有关人员没有立即向本单位负责人报告,而是下班后到了晚上才报告；而单位负责人接到报告后,在第二天下午才报告,大大超过了规定的1个小时报告期。
6.职业健康安全事故处理的“四不放过”原则是：事故原因不清楚不放过,事故责任者和人员没有受到教育不放过,事故责任者没有处理不放过,没有制定纠正和预防措施不放过。

1．安全生产责任制的要求,把安全生产责任目标进行分解。项目经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任,项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任。因此,项目主管生产施工的副经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任,项目总工程师对本工程项目的安全生产也负部分领导责任是不妥当的。
2．该项目部还应补充编制：动用明火作业、密闭容器内作业、设备和管道探伤、冲洗及压力试验、试运行等5方面的安全技术措施。
3．应急预案应包括下列内容：
(1)成立安全事故应急组织机构,明确各自职责。
(2)当紧急情况发生时,应以减少人员的伤亡为第一要务,同时尽量减少财产损失。应提前进行急救和消防演练。
(3)规定报警、联络方式和报告内容,确定与外部的联系单位,如政府有关单位,医院和消防单位,邻近单位和居民等。确保对内对外信息沟通方式的畅通。
(4)明确作业场所内的人员,包括急救、医疗救援、消防等应急人员的疏散方式和途径。
(5)配备必要的应急设备,如报警系统、应急照明、消防设备、急救设备、通信设备等。
4．根据在密闭容器作业的安全要求,背景中,不妥之处：
(1)背景第1条：不仅要关闭阀门,还必须用盲板将罐内隔离并挂牌标示；
(2)背景第3条：按照自然通风达不到“采取空气流通措施”的要求,应采取强制通风,如安装通风机等；
(3)背景第5条：在油罐内作业应使用的行灯安全电压为12V,而不是36V。
5．罐区不能先投入使用。因为消防泵未安装,消防系统不能正常运行和发挥作用。如果罐区投入使用,不符合《安全生产法》关于“安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”（或“三同时”）的规定。工程项目完成后,还必须经过主管部门、安全及消防部门、卫生部门进行竣工验收合格后方可投产和使用。

汽油属于甲类液体。甲、乙类储罐，采用固定顶方式，当容积大于1000m3时，罐组内相邻地上储罐的防火间距为0．6D，D为相邻较大罐的直径。所以本题中防火间距为9m。

　　1.不妥之处：
　　（1）项目主管生产施工的副经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任不妥，应为：项目经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任。
　　（2）项目总工程师对本工程项目的安全生产负部分领导责任不妥，应为：项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任。
　　安全员配备不正确。本工程合同价8000万元，应配备专职安全生产管理人员不少于2人。
　　2.项目施工安全技术措施的主要内容包括：
　　（1）施工总平面布置的安全技术要求；
　　（2）确定项目施工全过程中的人员资格；
　　（3）确定重大风险源的部位和过程，制定相应措施；
　　（4）针对工程项目的特殊需求制定安全技术措施。
　　该项目部还应编制的安全技术措施有：动用明火作业、密闭容器内作业、设备和管道探伤、冲洗及压力试验、试运行、冬期、雨期、夏季高温期、夜间等施工的安全技术措施、对施工各专业、工种、施工各阶段、交叉作业等安全技术措施。
　　3.背景中事故发生的直接原因是：旧油罐里的残余易燃易爆气体没有清除、置换干净，导致作业人员进入罐内动用明火作业引起罐内残余气体爆燃。进一步分析，该作业没有编制密闭容器内作业安全技术措施，安全管理失控，工人安全意识差，误操作。
　　在受限空间或密闭容器内作业的安全措施有：
　　（1）编制密闭容器内作业安全技术措施，并对作业人员进行交底。
　　（2）清除和置换容器内易燃易爆气体、有毒有害气体并进行气体检测，检测结果显示易燃易爆气体、有毒有害气体不超标，容器内气体含氧量合格才能进入罐内作业，并定期对密闭容器内的气体取样分析。
　　（3）关闭所有与容器内相连的可燃、有害介质的阀门，用盲板将其与罐内隔离并挂牌标示，且在作业前进行检查。
　　（4）采取空气流通措施，如安装通风机强制通风。
　　（5）在油罐内作业使用安全电压为12V的行灯照明，行灯必须有金属保护罩。
　　（6）容器的出入口设置标志，设置专人监护。
　　4.本次事故属于一般事故。生产安全事故（以下简称事故）根据造成的人员伤亡或者直接经济损失，分级为四级，其中：一般事故，是指3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元直接经济损失的事故。本次事故死亡1人，受伤3人，在一般事故分级范围之内。
　　事故报告规定的要求是：事故发生后，事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告，本单位负责人接到报告后，应当在1个小时内向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。背景中，事故现场有关人员没有立即向本单位负责人报告；而是下班后到了晚上才报告；而单位负责人接到报告后，在第二天下午才报告，大大超过了规定的1个小时报告期。
　　5.职业健康安全事故处理的“四不放过”原则是：事故原因不清楚不放过，事故责任者和人员没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定纠正和预防措施不放过。