问答题切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时,应注意什么问题?

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切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时,应注意什么问题?

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  • 第1题:

    分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题?


    正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备,在短期停车后重新恢复启动时应注意:
    (1)空压机应缓慢升压,防止因压力突然升高,造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵;
    (2)注意空冷塔的水位,防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水;
    (3)短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束,可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器;
    (4)在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件,且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时,将空气缓慢导入空分塔。

  • 第2题:

    小型空分设备在调整阶段关节流阀时,操作应注意什么问题?


    正确答案: 在关节流阀前首先要创造好关阀的条件:液氧液面接近正常的液面,并且液面有上升的趋势。节-1阀前的温度保持在-155~-165℃之间。低压压力控制在0.05MPa,中压压力小于0.3MPa(表压)。
    当开始关阀时,应掌握关阀的速度。若关得过快,会引起液悬;若关得过慢,会造成液氧液面计过满。关阀的速度以液氧液面稳定为原则。液氧液面上升快,阀可关得快些;液氧液面上升慢,则关得慢些。若液氧液面有下降的趋势,则应停止关阀。若液面下降很快,而且中压有明显上升时,应重新打开节流阀,待液面回升后再关小。在关阀的同时应注意中压压力的变化。随着两个阀门的关小,中压上升是正常的。但上升的速度不能过快,一般情况以半小时内上升0.1MPa左右为宜。若有时中压压力上升较快,而液氧液面暂不下降甚至还上升,在这种情况下就不能再关阀,待中压稳定后、液面不下降时再关。
    启动时液空、液氮节流阀各打开12~15圈,在开始关阀初期把两阀各关2圈。隔3~5min后,视液氧面和中压压力情况再关2圈。在两阀关至8圈以后,每次只能以各关半圈的速度进行。在两阀关到6圈以后,先把液氮节流阀关小1.5~2圈。以后的速度应更缓慢,只能以90°、60°、30°的速度关小。当液空节流阀关到4圈,液氮节流阀关到2圈时,应根据液空、液氮的纯度分析结果来关。当液空、液氮的纯度接近正常要求时,先把液空液面计控制在1.0~1.5kPa,然后用液氮节流阀调整液空和液氮的纯度,以达到最佳工况。此时的阀门开关幅度仅仅在1°~5°的范围内调整。

  • 第3题:

    带透平膨胀机的小型空分设备在临时停车后如何恢复开车?


    正确答案: 空分设备在停车时,空分塔板上的液体下流到冷凝蒸发器中,使液氧面升高。如果液氧面满出氧气出口管,液氧就会流到板翅式换热器内,使换热器的温度降低。重新启动时,高压空气温度会下降(T2=-180~-190℃),膨胀机前温度也会降至-160℃。若马上启动膨胀机,则会有液体带入膨胀机内,造成膨胀机损坏。
    因此,在临时停车后恢复开车时,如果T2、T3温度过低,可先打开节-1阀,使高压空气进板翅式换热器,先使热交换器内的液体气化,温度升高,并促使膨胀机机前温度回升。当T1温度高于-150℃时,再启动膨胀机。打开轴承气、密封气,并调节压力在0.5~0.6MPa,然后全开膨胀机排气阀,再缓慢打开进气阀,使压力逐渐上升。控制膨胀机转速在105r/min左右,再调好密封气压力,使其高于排气压力约0.05MPa。
    膨胀机运转正常后,再进行空分塔工况的调整,直至设备稳定生产。

  • 第4题:

    采用分子筛净化流程与切换式换热器净化流程相比,有什么特点?


    正确答案: 分子筛净化流程是压缩空气进入冷箱以前,先经过分子筛纯化器,清除空气中的水分、二氧化碳等杂质,不会出现空气在冷却过程中再析出、冻结这些杂质,可保证空分装置的正常工作。与原先采用的切换式换热器净化流程相比,有以下优点:
    1)在清除水分、二氧化碳等杂质的同时,吸附乙炔等碳氢化合物,在冷箱内一般不需再设置乙炔吸附器及相应的液氧泵等,使流程大大简化,管道阀门、法兰的数目也可减少;
    2)用单纯换热的主热交换器替代切换式换热器,省去频繁工作的切换阀,减少设备故障率,降低了切换噪声。并且,换热器通道不受交变应力,可延长设备寿命;
    3)简化了设备操作。特别是在启动阶段,切换式换热器,为了安全度过水分和二氧化碳析出阶段,在操作上有严格的要求,需要有丰富经验的操作工进行操作,以免膨胀机出现堵塞现象。而分子筛净化流程不用担心水分、二氧化碳在设备内冻结,使启动操作大大简化;
    4)不需要专门的加热解冻系统。加热干燥可直接利用净化后的低温原料空气,简化了加热操作,减少了设备,也减轻了加热带来的热影响;
    5)返流污氮没有从换热器通道带走冻结的水分和二氧化碳的任务,所以对它的数量没有要求,因此,可以增大纯氮的产量。切换式流程氧与纯氮产量比为1:1.1,而分子筛净化流程二者之比可达1:(2.5~3.5);
    6)由于切换式换热器的切换时间约为4~8min,而吸附器的切换时间可延长到2~4h, 因此大大减少了空气的切换损失,从而可降低能耗,提高氧的提取率;
    7)延长设备的运转周期。在正常情况下,分子筛净化的效果优于冻结法自清除的效果,设备连续运转的周期可从1年延长到2年。
    由于以上的这些优点,新的空分装置均采用分子筛吸附净化流程。

  • 第5题:

    空分塔内管路安装应注意什么问题?


    正确答案: 当空分塔由常温转到低温时,经常出现管道拉裂、阀门卡住等现象。其原因主要是安装预应力过大及冷补偿不好。为减少安装预应力及冷变形应力,安装中应做到:
    1)配管时一般应先大后小,先难后易,小管让大管,热管让冷管;
    2)在容器、阀门定位后,按实际情况配制管道。当阀门与管道连接焊口错位过大时,不要勉强安装;
    3)据现场经验,一般每道焊口冷却后约冷缩1.5mm。为此,凡与阀门、容器联结法兰处的安装焊口可视具体情况,在焊前将连接法兰不加垫片而拧紧法兰螺栓,待焊后再加进垫片,这样可降低螺栓预紧力及管道应力;
    4)将阀门吊架改成刚性支架,可防止管道冷缩时阀门产生位移而造成阀杆变形;
    5)在安装、查漏中,要避免将小管和阀杆当脚手架;
    6)空分塔的温度变化很大,从常温降至-190℃。温度的变化会引起管道的热胀或冷缩,所以在管路的设计中要考虑冷热的补偿问题。在实际安装中,对设计考虑不周的部位应增加管道弯头或增加膨胀节来补偿。

  • 第6题:

    空分装置短期停车再启动时,操作中易出现哪些问题?


    正确答案: ①冷损过大
    ②引气过快造成系统超压
    ③易发生主换热器热端温度过低等

  • 第7题:

    分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作?


    正确答案: 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作:
    (1)首先打开空压机的放空阀(防喘振阀),防止空压机发生喘振,或空气倒流造成空压机反转;
    (2)分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭,应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机,应手动停机;
    (3)停止氧、氮等产品的送出,停止液氧、液氮的取出;
    (4)关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。

  • 第8题:

    问答题
    切换式流程的空分设备,如何缩短冷开车时间。

    正确答案: (1)严格控制好冷端温差。在水分和二氧化碳冻结阶段要适时缩短切换时间,使得冷端温度指示温度接近自清除温差,在冷却阶段,适时接通环流,使板式换热器冷区扩大,冷端温差减小,使用冷端空气至污氮旁通阀,可快速缩小冷端温差(有一定的限度,否则造成上塔压力的升高、进下塔空气流量减少)
    (2)控制好热端温差。及时调整返流气体的温度与流量,控制热端温差,避免复热不足,造成冷损加大。
    (3)二阶段时,发挥膨胀机高温高焓降的特点,及时接通热容量大的容器、管道,尽量延长膨胀机在高温区的工作时间,充分发挥膨胀机制冷能力,尽可能延长二阶段的冷却时间,避免过早转入三阶段。
    (4)避免过冷器过早产生液体,使冷量集中到板式,造成板式过冷。液化器在主冷接近工作温度时再投入,过早,造成板式过冷,过晚,也会造成板式过冷,空气量吃不进来,冷量消耗不掉,造成膨胀机冷量过剩。
    (5)积液阶段,主冷液位一定要积累到接近工作液位时,,在缓慢打开下塔液氮回流阀,防止主冷液位蒸发量过大,造成板式过冷。
    (6)调纯时,液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关,主塔的调纯配合粗氩塔投入工作同时进行。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时,应注意什么问题?

    正确答案: 切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意:
    1)恢复前根据冷端温度回升情况确定启动回路;
    2)有液空过冷器的空分设备在启动前将下塔及主冷的液体排掉一部分,以防止液空过冷器堵塞;
    3)在冷端温度达-150℃时,应尽量降低环流量,防止二氧化碳堵塞环流通道;
    4)缩短切换时间,尽量降低冷端温度;
    5)在冷端温度达到工艺要求,空分启动进入第四阶段。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    对于切换式换热器流程,空分装置短期停车后再启动易造成液空吸附器堵塞的原因有哪些?

    正确答案: ①切换式换热器冷端温度回升
    ②造成切换式换热器内冻结的二氧化碳升华进入下塔液空
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题?

    正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备,在短期停车后重新恢复启动时应注意:
    (1)空压机应缓慢升压,防止因压力突然升高,造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵;
    (2)注意空冷塔的水位,防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水;
    (3)短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束,可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器;
    (4)在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件,且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时,将空气缓慢导入空分塔。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题?

    正确答案: 在启动操作时应注意以下几点:
    1)首次使用的分子筛要进行一次活化再生,目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃,低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
    2)分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢,放空阀关小时要谨慎,防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
    3)需要启动两台膨胀机,要全开增压机的出口回流阀,将先运转的膨胀机的压力降下来,然后两台膨胀机同时加负荷,防止后启动的增压机发生喘振。
    4)注意主换热器中部温度的控制:A.控制单元间的中部温差,一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低,冷量不要过多集中在主换热器,造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后,冷量应向精馏系统转移,使精馏系统充分冷却,尽快积累液体,建立精馏工况。
    5)注意空气冷却塔的工作,确保预冷后的空气温度达到设计要求,要防止压力和水位波动,以免空气带水,影响分子筛的性能。
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  • 第13题:

    空分装置短期停车后开车应注意一些什么?请分析说明。


    正确答案: 1>注意板式冷端温差和冷端温度,建立自清除工况。
    2>注意膨胀机出口温度,防止过低带液。
    3>注意上塔压力变化,防止上塔超压。

  • 第14题:

    在检修空分设备进行动火焊接时应注意什么问题?


    正确答案: 当制氧机停车检修,需要动火进行焊接时,应注意下列问题:
    1)制氧机生产车间如需要动明火,应得到上级的批准,并化验现场周围的氧浓度,加强消防措施。当焊接场所的氧浓度高于23%时,不能进行焊接。对氧浓度低于19%时要防止窒息事故;
    2)对有气压的容器,在未卸压前不能进行烧焊;
    3)对未经彻底加温的低温容器,不许动火修理,以免产生过大的热应力或无法保证焊接质量。严重时,如有液氧、气氧泄出,还可能引起火灾;
    4)动火的全过程要有安全员在场监护。

  • 第15题:

    空分设备在停车排放低温液体时,应注意哪些安全事项?


    正确答案: 空分设备中的液氧、液空的氧含量高,在空气中蒸发后会造成局部范围氧浓度提高,如果遇到火种,有发生燃烧、爆炸的危险。某化肥厂曾由于将大量液氧排到地沟中,又遇到电焊火花而发生爆炸伤人事故。因此,严禁将液体随意排放到地沟中,应通过管道排至液体蒸发罐或专门的耐低温金属制的排放坑内。
    排放坑应经常保持清洁,严禁有有机物或油脂积存。在排放液体时,周围严禁动火。
    低温液体与皮肤接触,将造成严重冻伤。轻则皮肤形成水泡、红肿,疼痛;重则将冻坏内部组织和骨关节。如果落入眼内,将造成眼损伤。因此,在排放液体时要避免用手直接接触液体,必要时应戴上干燥的棉手套和防护眼镜。万一碰到皮肤上,应立即用温水(45℃以下)冲洗。

  • 第16题:

    代表我国大中型空分设备流程技术发展历史的几个阶段为()。

    • A、铝带或石头蓄冷器切换式换热器冻结流程;
    • B、常温分子筛净化增压膨胀全低压流程;
    • C、常温分子筛净化增压膨胀流程,填料型塔体,全精馏制氩;
    • D、常温分子筛净化增压膨胀流程,液氧内压缩。

    正确答案:A,B,C,D

  • 第17题:

    对于切换式换热器流程,空分装置短期停车后再启动易造成()堵塞。

    • A、液氮节流阀
    • B、液空节流阀
    • C、液空吸附器
    • D、下塔塔板

    正确答案:C

  • 第18题:

    切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时,应注意什么问题?


    正确答案: 切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意:
    1)恢复前根据冷端温度回升情况确定启动回路;
    2)有液空过冷器的空分设备在启动前将下塔及主冷的液体排掉一部分,以防止液空过冷器堵塞;
    3)在冷端温度达-150℃时,应尽量降低环流量,防止二氧化碳堵塞环流通道;
    4)缩短切换时间,尽量降低冷端温度;
    5)在冷端温度达到工艺要求,空分启动进入第四阶段。

  • 第19题:

    切换式流程的空分设备,如何缩短冷开车时间。


    正确答案: (1)严格控制好冷端温差。在水分和二氧化碳冻结阶段要适时缩短切换时间,使得冷端温度指示温度接近自清除温差,在冷却阶段,适时接通环流,使板式换热器冷区扩大,冷端温差减小,使用冷端空气至污氮旁通阀,可快速缩小冷端温差(有一定的限度,否则造成上塔压力的升高、进下塔空气流量减少)
    (2)控制好热端温差。及时调整返流气体的温度与流量,控制热端温差,避免复热不足,造成冷损加大。
    (3)二阶段时,发挥膨胀机高温高焓降的特点,及时接通热容量大的容器、管道,尽量延长膨胀机在高温区的工作时间,充分发挥膨胀机制冷能力,尽可能延长二阶段的冷却时间,避免过早转入三阶段。
    (4)避免过冷器过早产生液体,使冷量集中到板式,造成板式过冷。液化器在主冷接近工作温度时再投入,过早,造成板式过冷,过晚,也会造成板式过冷,空气量吃不进来,冷量消耗不掉,造成膨胀机冷量过剩。
    (5)积液阶段,主冷液位一定要积累到接近工作液位时,,在缓慢打开下塔液氮回流阀,防止主冷液位蒸发量过大,造成板式过冷。
    (6)调纯时,液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关,主塔的调纯配合粗氩塔投入工作同时进行。

  • 第20题:

    问答题
    分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作?

    正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时,操作应按以下步骤进行:
    1)应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响,按空压机的操作规程进行空压机的启动准备;
    2)对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认;
    3)对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认;
    4)按规程启动空压机和空气预冷系统;
    5)按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长(超过24h),分子筛吸附器宜循环再生一个周期;
    6)根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况,按规程确定空分设备的启动步骤启动。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    单选题
    对于切换式换热器流程,空分装置短期停车后再启动易造成()堵塞。
    A

    液氮节流阀

    B

    液空节流阀

    C

    液空吸附器

    D

    下塔塔板


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作?

    正确答案: 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作:
    (1)首先打开空压机的放空阀(防喘振阀),防止空压机发生喘振,或空气倒流造成空压机反转;
    (2)分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭,应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机,应手动停机;
    (3)停止氧、氮等产品的送出,停止液氧、液氮的取出;
    (4)关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    空分装置短期停车再启动时,操作中易出现哪些问题?

    正确答案: ①冷损过大
    ②引气过快造成系统超压
    ③易发生主换热器热端温度过低等
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    切换式换热器流程在启动时为什么要缩短切换时间?

    正确答案: 在空分装置的启动操作中,切换式换热器的温度随着时间不断降低,正返流气体流过该通道的温度的自清除,温差远远大于测得的冷端温差,并且随着切换时间的延长及温降速度的增加,冷端自清除温差将扩大,所以为了在空分装置启动时,随着切换式换热器的冷却,确保自清除必须缩短切换时间。
    解析: 暂无解析