问答题试分析氧纯度下降的原因，并如何处理？
题目
问答题
试分析氧纯度下降的原因，并如何处理？
相似考题
更多“试分析氧纯度下降的原因，并如何处理？”相关问题
-
第1题：
主冷液位不断下降时，试分析其原因及如何处理？
正确答案: （1）氧取出量过大，减小氧气取出量；
（2）主冷热负荷过大，蒸发量过大，降低主冷热负荷；
（3）仪表分析信号失真，检查校对仪表信号；
（4）膨胀空气量过小或过热度太大，冷量不足，加大膨胀空气量，增加冷量；
（5）液空/液氮节流阀故障或开度过小，检查液空/液氮节流阀或加大开度；
（6）液氧排放量过大，减小液氧排放量；
（7）液氧阀门或管道泄露，检查并消除泄露；
（8）工况不正常发生液悬或液漏，调整工况；
（9）液空液位过低，导致液空节流阀开度过小，提升液空液位。 -
第2题：
氢气、氧气纯度不合格的原因有哪些，应如何处理？
正确答案: （1）石棉布破裂或电解液低于槽顶部。
（2）氢、氧压力调整器水位差太大。
（3）电解槽内有沉积物。
（4）电解槽内阳极表面镀镍不完全或有脱落。
处理方法：
1、停止设备运行，更换石棉布或补充电解液。
2、调整排氢或排氧气门使水位正常。
3、以凝结水冲洗电解槽。
4、电解槽阳极重新镀镍。 -
第3题：
卷绕AGIS柜主开关断路器合闸失败，试分析原因，如何处理？
正确答案: 主开关断路器合闸失败的原因有：
①主开关脱扣线圈损坏，线圈得电后触电无法正常正常闭合，更换脱扣线圈。主开关损坏，主开关机械装置脱扣，更换主开关。
②制动电阻超温保护开关动作或损坏，使用万用表测量制动电阻温保开关是否动作，万用表直接测量DC-bus板超温信号输出经温饱开关至K106继电器线圈A1是否导通线，如不导通使用万用表测量制动电阻温保开关是否动作，予以更换。
③主控柜提供位控柜24V保险损坏，送电时线圈无法得电，使用万用表测量24V/DC电源是否正常，如保险损坏检查原因，排除保险损坏原因后更换保险送电。
④K105时间继电器损坏，送电后延时触电不动作，脱扣线圈无法得电，更换K105时间继电器。K106继电器损坏，送电时查看K105状态指示即可查出，损坏予以更换。
⑤DC-bus板（EL347）损坏，检查DC-BUS板上电子元器件有无明显的损坏，例如DC24V转换DC15V的电源模块、集成块等有无炸裂现象，损坏予以更换。
⑥制动电阻散热风扇损坏，DC-bus板F3~F5，1A保险损坏，散热风扇卡死或缺相，更换风扇及1A保险，检查无故障后送电。 -
第4题：
试分析螯合树脂塔处理能力下降的原因。
正确答案: 1）再生效果不好；2）树脂量减少，致使能力不足；3）树脂中毒失效，性能恶化；4）原料质量差。 -
第5题：
粗氩塔氮塞后，氧纯度指示98.5%，并仍在下降，如何操作至氧纯度开始回升？
正确答案:1.氧压机放空或停车；
2.降低氧产量；
3.停精氩塔运行；
4.停液体产品的生产；
5.氩泵全循环或停车；
6.冷量分配或膨胀机减量。 -
第6题：
试分析污水处理系统处理能力下降或达不到污水排放标准的原因？
正确答案: 进入污水处理系统中的污水流量超过设计要求；进入该系统的污水含油量（乳化油）过高；进入该系统中的悬浮固体含量过高。 -
第7题：
请分析氢纯度下降原因，应如何调整？
正确答案: 下降原因：
1）
氢侧密封油压低
2）
空、氢侧压力不平衡，氢侧密封油箱油位调节失灵
3）
氢侧密封油压力低于空侧油压
4）
氢侧密封油泵故障
5）
氢干燥器运行
6）
氢侧密封油箱油位低
调整措施：
1）
联系检修调整空、氢侧压力平衡阀，保持空、氢侧压差在490Pa范围内
2）
联系检修处理氢侧密封油箱高、低油位调节阀
3）
检查氢干燥器有无漏点，停运氢干燥器
4）
若氢侧密封油泵故障，应加强对氢纯度的监视，保证氢纯度>90%。15.4.出现氢气泄漏的巡检注意事项有哪些？
1）
加强对氢压、氢气纯度、氢温等参数的监视，发现偏离正常值时及时调整；
2）
如果泄漏点不明确，在巡检时应加强对系统的检查，配合相关人员积极找出漏点；如果漏点明确，应加强对泄漏点的监视，周围禁止有明火，发现有扩大时应及时汇报处理；
3）
加强检查漏氢报警装置数值变化情况和发电机浮子检漏仪排油量有否增大，空氢侧密封油差压数值、油箱油位和密封油泵工作情况；
4）
加强对两台空侧油箱排油烟机的检查，确保运行正常；
5）
要保证现场良好的通风及汽机房顶通风机运行正常。 -
第8题：
热磁式氧分析仪校准后仍有偏差，试分析其原因及处理办法。
正确答案: ①原因一：仪表校准时未待示值稳定就进行零位和量程调整，实质上仪表并未真正校准。
处理方法：仪表校准时，通入标准气后，一定要待示值充分稳定才可进行零位和量程的调整；
②原因二：标准气变质或标准气中非氧组分与被测气体的背景气成分不一致。
处理方法：按被测气体背景气成分含量重新配制标准气。 -
第9题：
发电机在运行中，氢纯度下降，含氧量增大的原因是什么？如何处理？
正确答案: （1）氢压低，空气漏入或发电机内有油和水，则应提高氢压，通过排污阀将发电机内的油水放掉，并进行补氢和排氢。
（2）制氢设备发生故障使氢纯度降低，应及时使用高纯度的氢瓶补充新鲜的高纯氢。
（3）若发电机内氢纯度下降，含氧量增大，又无合格的高纯度氢气供给，只能停机。然后进行气体置换，寻找出原因后再开机。 -
第10题：
试分析转化锅炉炉管爆裂的原因？会出现什么现象？应如何处理？
正确答案: 原因：
①没定期排污，沉淀物堵塞管道；
②炉管管壁因受烟尘的腐蚀或冲蚀减薄，不能承受原设计压力；
③升温升压太快，管子受热不匀，因应力集中而损坏.
现象：
①烟囱大量冒汽；
②严重时有明显爆裂声；
③水位、汽压、烟囱温度迅速下降.
处理：
①如不太严重，不影响水位及送汽，可继续运行，同时报告车间等候处理；
②如不能维持，应按紧急停工处理. -
第11题：
发电机在运行过程中，氢纯度下降，含氧量增大的原因是什么？如何处理？
正确答案: （1）氢压低，空气漏入或发电机内有油和水，则应提高氢压，通过排污门将发电机底部的油水放掉，并进行排氢和补氢。
（2）制氢设备发生故障使氢纯度降低，应及时使用高纯度的氢瓶补充新鲜的高纯氢。
（3）若发电机内氢纯度下降，含氧量增大，又无合格的高纯度氢气供给，只好停机。然后进行气体置换，查明原因并消除后再开机。 -
第12题：
问答题主冷液位不断下降时，试分析其原因及如何处理？正确答案： （1）氧取出量过大，减小氧气取出量；
（2）主冷热负荷过大，蒸发量过大，降低主冷热负荷；
（3）仪表分析信号失真，检查校对仪表信号；
（4）膨胀空气量过小或过热度太大，冷量不足，加大膨胀空气量，增加冷量；
（5）液空/液氮节流阀故障或开度过小，检查液空/液氮节流阀或加大开度；
（6）液氧排放量过大，减小液氧排放量；
（7）液氧阀门或管道泄露，检查并消除泄露；
（8）工况不正常发生液悬或液漏，调整工况；
（9）液空液位过低，导致液空节流阀开度过小，提升液空液位。解析： 暂无解析 -
第13题：
试分析氧纯度下降的原因，并如何处理？
正确答案: （1）仪表分析信号不准确，重新校对信号装置；
（2）氧取量过大，降低氧取出量；
（3）下塔液空纯度过低，调整下塔工况，提升液空纯度；
（4）主冷泄露，更换或修补主冷：
（5）精馏塔或倾斜或产生壁流效应导致塔板效率下降，重新安装分馏塔；
（6）填料被冰，干冰，分子筛粉末等杂质堵塞，停车复热吹扫；
（7）膨胀空气量过大或过热度过高，降低膨胀量及机后温度；
（8）精馏工况异常，产生液漏或液泛，调整工况；
（9）回流比过大，液氧面过高，调整回流比。 -
第14题：
试分析滑油母管压力低的原因及如何处理？
正确答案: 1.检查滑油管路有无泄漏、爆裂；
2.检查滑油箱油位正常；
3.检查主油泵、辅助油泵工作是否正常；
4.检查溢流阀VR-1工作正常。 -
第15题：
试分析影响氧纯度的各个因素？
正确答案: 1>产品取出量大。
2>主冷负荷低，液氧蒸发量少。
3>液空纯度低。
4>膨胀空气量大。
5>加工空气量不足。 -
第16题：
模拟操作除盐水箱水质恶化如何处理？试分析恶化原因？
正确答案: 处理方法：
①在离子交换器再生和操作时，对反洗水阀、出水、小反洗阀，以及进酸、进碱阀等关键阀门加强监督，确保各阀门正常运行。
②联系调度增加水质分析化验，及时发现失的离子交换器。
③根据水质恶化程度，果断处理防止事故扩大。
④立即停掉失效的交换器，投入备用的离子交换器。
原因是：
①阴离子交换器再生时，碱液短路串入除盐水箱。
②阴离子交换器氢离子水（短路阳床出水）串入除盐水箱。
④因水质化验监督不及时，不能及时发现交换器失效，将不合格的水送入除盐水箱。氢离子交换器（阳床）反洗水阀、进酸阀失灵，可未关紧，或渗漏，使有硬度的水串入除盐水箱。 -
第17题：
加热炉F-301火咀回火，试分析原因，应如何处理？
正确答案: 原因：
①燃料气控制伐后压力过低或一次风门过大，易造成回火，并产生爆炸声。
②炉膛负压过小或烟道挡板开度太小，炉内形成正压。
③点火操作时产生回火，原因是炉膛内有残余燃料气。
处理：
①立即关小一次风门，提高阀后压力。
②调节炉负压或开大烟道挡板。
③关闭燃料气伐门，炉膛吹入蒸汽15分钟左右，重新点火。
④及时调节燃料气流量。 -
第18题：
新氢纯度下降如何处理？
正确答案: 1、降低反应器入口及各床层入口温度，以控制床层温度的上升；
2、马上联系制氢装置调整，如短时间内不能恢复，则应请示切断新氢及进料，维持压力和氢气循环；
3、供氢纯度恢复后，提量提温应谨慎进行；
4、如出现超温则按超温处理。 -
第19题：
氧化锆氧分析仪运行中出现输出信号波动大的现象，试分析原因并提出处理方法。
正确答案: ①取样点位置不合适。与工艺配合检查、更改取样点位置；
②燃烧系统不稳定，超负荷运行或有明火冲击锆管，气样流量变化大。与工艺配合检查，调整工艺参数，检查更换气路阀件；
③样气带水并在锆管中汽化。检查样气有无冷凝水或水雾，锆管出口稍向下倾斜或改进样气预处理系统。 -
第20题：
试分析磁压力式氧分析仪指示不稳定的故障原因及处理办法。
正确答案: 原因：
①外部环境振动过大；
②被测样气流量变化过大；
③电子时间常数设置不当；
④温度补偿调整不正确。
处理方法：采取防振措施，消除振动影响；稳定样气流量；正确设置和调整参数 -
第21题：
氢气纯度不合格的原因是什么？如何处理？
正确答案: 氢气纯度不合格的原因是：（1）石棉布破裂。（2）电解液浓度偏低。（3）氢氧压力调节器压差过大。（4）电解槽内有沉淀物。
处理方法：（1）更换石棉布。（2）补充电解液。（3）如氢氧压力调节器压差大于100mm，关闭充氢门，进行调节。（4）冲洗电解槽。 -
第22题：
影响手工分析氧纯度的精确性的原因有（）、（）、（）、（）。
正确答案:仪器；吸附剂；取样；分析 -
第23题：
机组正常运行中氢纯度下降的原因和处理？
正确答案: 原因：
⑴空、氢侧油压力不平衡，空侧油窜入氢侧油中，带入空气；或氢侧油窜入空侧油中，氢侧油损失，氢侧油箱油位下降，空侧油自动补入氢侧油箱，将空气带入；
⑵润滑油、密封油含水超标，或其它原因使发电机氢湿度大；
⑶氢侧油箱自动供、排油阀任一内漏；
⑷供氢纯度不合格的可能性很小。
处理：
⑴调节氢侧油泵再循环门，始终保持氢侧母管油压高于空侧母管油压0.02～0.05MPa，保持微差压计指示在0±5cm水柱以内，汽、励两端不一致时应联系检修调整；
⑵发电机氢压变动较大时，应检查油氢差压正常，并及使调整氢侧母管油压，维持空、氢侧密封油压平衡；
⑶注意检查氢侧油箱自动补、排油阀的严密性；
⑷保持发电机氢湿度合格。视情况投用氢干燥装置除油、除水。调节轴封汽，加强滤油，保证透平油含水合格。 -
第24题：
问答题试分析氧纯度下降的原因，并如何处理？正确答案： （1）仪表分析信号不准确，重新校对信号装置；
（2）氧取量过大，降低氧取出量；
（3）下塔液空纯度过低，调整下塔工况，提升液空纯度；
（4）主冷泄露，更换或修补主冷：
（5）精馏塔或倾斜或产生壁流效应导致塔板效率下降，重新安装分馏塔；
（6）填料被冰，干冰，分子筛粉末等杂质堵塞，停车复热吹扫；
（7）膨胀空气量过大或过热度过高，降低膨胀量及机后温度；
（8）精馏工况异常，产生液漏或液泛，调整工况；
（9）回流比过大，液氧面过高，调整回流比。解析： 暂无解析