问答题简述一套空分分馏塔启动操作及注意事项？
题目
问答题
简述一套空分分馏塔启动操作及注意事项？
相似考题
参考答案和解析
正确答案：
1）开V9310向下塔导气，此时应注意缓慢进行，待PI（1）9601与PI9301压差<0.1MP（1）时，缓慢打开HV9301（1）/（2），全开后关V9310，通知机组人员保压
2）手动开HV9601，HV9602，L（3）V9601，根据下塔压力调节开度
3）P（3）V9602投自动.调整上塔压力到0.50MP（1），检查P（3）V9602动作情况
4）缓慢开HV9302，关V9113
5）分析污氮露点，-70℃，投用V9315，关V9225，联系机组维持压力
6）联系机组，微开HV9605
7）启动膨胀机（按照操作规程操作）
8）根据板式温差调整HV9605的开度
注意事项：
1）导气前，冷箱设备已加温好
2）导气时要缓慢，不能造成空压机波动
3）不能造成分馏塔超压
2）手动开HV9601，HV9602，L（3）V9601，根据下塔压力调节开度
3）P（3）V9602投自动.调整上塔压力到0.50MP（1），检查P（3）V9602动作情况
4）缓慢开HV9302，关V9113
5）分析污氮露点，-70℃，投用V9315，关V9225，联系机组维持压力
6）联系机组，微开HV9605
7）启动膨胀机（按照操作规程操作）
8）根据板式温差调整HV9605的开度
注意事项：
1）导气前，冷箱设备已加温好
2）导气时要缓慢，不能造成空压机波动
3）不能造成分馏塔超压
解析：
暂无解析
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第1题：
简述烘焙法的操作方法及注意事项。
正确答案: 操作方法：烘，是将药物置于近火处，或利用烘箱、干燥室等设备，使药物所含水分徐徐蒸发；焙，是将药物置于金属容器或锅内，用文火经较短时间加热，并不断翻动，焙至药物颜色加深，质地酥脆为度。
注意事项：一定用文火，并要勤翻动，以免药物焦化。 -
第2题：
简述锅炉定排操作步骤及注意事项？
正确答案:先开排污一次阀，缓慢开启二次阀；全开15秒钟后，先关闭二次阀，后关闭一次阀；排污时，主操作应加强对水位的监视，防止缺水。注意事项；
1）、排污应在负荷较小，汽压稳定时进行。
2）、排污时，锅炉水位应稳定在水位中心线稍高位置，不允许超过高水位线，严禁先赶水后排污。
3）、排污前应先做好联系，通知炉旁其它工作人员以防烫伤。
4）、不准集中一处排污，更不准同时开两处排污门。
5）、在进行联箱排污时，排污时间不超过30秒，以防止影响正常的水循环。
6）、如果锅炉并列运行时，不准两炉同时排污，注意水位变化。
7）、汽压、汽温、水位及燃烧不稳定，机组发生事故（满水事故除外），排污处无照明，排污管和排污阀有缺陷等情况事，不准进行排污工作。 -
第3题：
汽轮机启动时为什么要低速暖机？暖机操作及注意事项？
正确答案: "汽轮机刚启动时汽缸温度较低如不进行低速暖机直接升速会造成汽缸、轴、叶轮等温度不均匀温度上升太快会产生热应力。影响设备的使用所以要低速暖机。
暖机操作：一般为将危保器旋至暖机位置微开蒸汽入口大阀副线阀让蒸汽少量进入打开透平低点导淋待有干燥蒸汽排出后即可挂闸稍开入口大阀冲转低速运转15MIN。" -
第4题：
空分启动积液至满足调整纯度时，你如何操作至粗氩合格、氧产量达标？
正确答案:1.根据液空纯度调整液氮节流阀和液氮回流阀的开度；
2.根据氧纯度变化，增减氧产量；
3.根据氩馏份变化情况投粗氩塔；
4.膨胀机减量 -
第5题：
分馏塔内操作分几段进行？
正确答案: 分两段进行：
下部是脱过热段：
因为分馏塔进料是过热油气，并带有催化剂粉末，因此要用循环油浆，冷却带走热量，并冲洗油气中的催化剂粉末。
上部是精馏段：
用来分离裂化的油品，得到粗汽油，轻柴油等产品。 -
第6题：
简述热洗操作及注意事项。
正确答案: （1）热洗设备的停放位置应考虑安全；
（2）热洗前应测电机电流；
（3）热洗流程应试压10Mpa无渗漏，管线内无污物；
（4）按热洗参数热洗并记录热洗参数；
（5）热洗应连续进行，中途不准停顿；
（6）热洗标准：洗井后电机电流和产量恢复到油井原正常生产水平。 -
第7题：
DK-1电空制动机转“空气位”操作过程及注意事项？
正确答案: 必须停车按下列方法操作：
（1）将小闸上的电空转换扳键扳到空气位。
（2）将气阀柜内电空转换阀153置于空气位，关闭157塞门。
（3）将大闸手把运转位，小闸手把缓解位；看均衡风缸压力表，调整53阀至列车管定压。
（4）常用制动后回保压时，列车管有补风作用，要注意控制速度，防止车辆自然缓解。
（5）空气位没有紧急制动，但小闸手把制动位，可按压594SB或开放121塞门紧急制动。 -
第8题：
简述启动初期直流炉湿干转换的操作过程及注意事项。
正确答案:湿态转干态时负荷应控制在289MW以下完成，；稳定给水流量在最小流量以上，以820t/h为宜，上下有调节余量，给水旁路调节阀投自动，360阀投自动（注意360阀开度应保证BCP出口流量大于240t/h，否则360阀不能进行自动调节），361阀自动。开始转换时主汽压力在9.0Mpa左右；转干态前提前增加燃料，但是要控制燃料总量，在转换过程中可采用增投油枪来实现快速增加燃料。在转换前应多加煤，保持磨煤机高料位运行，同时配合缓慢增加磨煤机风量，确保燃料的均匀增加；转换结束过热度应为10～15度，且不宜反复；在转换过程中，如果压力升高，不宜采用开大汽机调门带负荷的方法来降压，因为负荷对水位的修正作用大大超过压力对水位的修正；转干态过程中要严密监视顶棚过热器温度，不可大幅下降；转换过程应及时停运BCP，确保BCP不汽化，转换前就地监视BCP的运行情况。 -
第9题：
简述一套空分分馏塔启动操作及注意事项？
正确答案:1）开V9310向下塔导气，此时应注意缓慢进行，待PI（1）9601与PI9301压差<0.1MP（1）时，缓慢打开HV9301（1）/（2），全开后关V9310，通知机组人员保压
2）手动开HV9601，HV9602，L（3）V9601，根据下塔压力调节开度
3）P（3）V9602投自动.调整上塔压力到0.50MP（1），检查P（3）V9602动作情况
4）缓慢开HV9302，关V9113
5）分析污氮露点，-70℃，投用V9315，关V9225，联系机组维持压力
6）联系机组，微开HV9605
7）启动膨胀机（按照操作规程操作）
8）根据板式温差调整HV9605的开度
注意事项：
1）导气前，冷箱设备已加温好
2）导气时要缓慢，不能造成空压机波动
3）不能造成分馏塔超压 -
第10题：
循环水系统的充压、启动操作及注意事项？
正确答案: 启动：循环水系统按检查卡检查合格，循泵进口钢闸门开启，拦污栅洁净，旋转滤网、冲洗泵正常，循泵轴承油位油质合格、冷却水投入正常，出口蝶阀油站油位、油质正常，油压14~16Mpa，蓄能器投入，相关辅机测绝缘合格送电，凝汽器进出水蝶阀开启。
充压：开启凝汽器前后水室空气门，关闭凝汽器各放水门，联系化学，开启#13机循化门充压，至循环水母管各空气门空气放尽，凝汽器空气放尽后关闭循化门。 -
第11题：
问答题一套空分分馏塔启动操作及注意事项？正确答案： 1）开V9310向下塔导气，此时应注意缓慢进行，待PIA9601与PI9301压差<0.1MPa时，缓慢打开HV9301A/B，全开后关V9310，通知机组人员保压.
2）手动开HV9601，HV9602，LCV9601，根据下塔压力调节开度
3）PCV9602投自动.调整上塔压力到0.50MPa，检查PCV9602动作情况
4）缓慢开HV9302，关V9113
5）分析污氮露点，-70℃，投用V9315，关V9225，联系机组维持压力
6）联系机组，微开HV9605
7）启动膨胀机（按照操作规程操作）
8）根据板式温差调整HV9605的开度
注意事项：1）导气前，冷箱设备已加温好
2）导气时要缓慢，不能造成空压机波动
3）不能造成分馏塔超压解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题请简述分馏塔在吹除过程中的注意事项。正确答案： （1）不超压；
（2）人员离开吹除口；
（3）开启阀门缓慢。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。
正确答案: （1）开车前的检查与准备：
①大车行走要平稳，各提升机构灵活可靠，螺旋卸车机应保持水平状态。
②液压制动器应安装正确，油路畅通，灵活可靠。
③检查料仓内是否有料，防止混料。
④检查来料中是否有杂物。
（2）操作程序：
①开车前应发出开车信号。
②卸车前，试转大车行走机构，提升机构及螺旋旋转机构，检查是否运行正常，各润滑点油量是否充足。
③螺旋旋转机构需要运转时，按螺旋启动按钮，卸料时，要控制螺旋下降高度和下降速度，不准旋料太深。
④停车后必须将控制器打在“0”位。
⑤螺旋上升碰到极限开关，立即停机不准再强制上升。
（3）操作注意事项：
①设备运转中一旦线路发生故障，可按旁路事故按钮，此时大车行走机构、提升机构自动带电，可继续行走和提升（螺旋不转），但按事故按钮时不要松手，松手即断开了电源。
②提升机构在原始状态，不允许把控制器打到上升位置的任何一挡，如果操作人员误操作，极限开关可自动断开，防止事故的发生。
③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠，电刷磨损程度，电动机温度是否正常。
④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料，螺旋能否通过。
⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系，否则不准进车。
⑥如果货位没有对正，不能用螺旋顶带车皮。
⑦在卸车前必须把车皮固定好，严防卸车时，车皮溜跑，把卸车机带走。
⑧卸车时不能吃料太多，如果发现电机声音不正常，螺旋转速减慢，就是超负荷，应减少吃料厚度。
⑨卸完车后，必须把螺旋提到指定位置，以免机车通过时将卸车机带走。 -
第14题：
简述排污阀的操作方法及注意事项。
正确答案: 排污阀的操作方法：排污时先开启慢开阀，再开快开阀进行排污。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。这种操作方法可使慢开阀受到保护，当快开阀损坏时可以不停炉进行更换或修理。
操作注意事项：（1）操作排污阀的人员，若不能直接观察到水位表的水位时，应与水位表的监视人员共同协作进行排污；（2）排污时不能进行其他操作，若必须进行其他操作时，应先停止排污，关闭排污阀；（3）排污操作结束，排污阀关闭后，要检查排污管道出口，确认没有泄漏；（4）排污管若完全固定死，则会在与锅炉连接部位产生应力。因此排污管路要有伸缩性。 -
第15题：
简述影响空分装置分馏塔热交换器的热端温差因素。
正确答案: ⑴膨胀因素的影响。⑵制造因素的影响。⑶操作上的影响。⑷空气杂质的因素。⑸加工空气量的因素。⑹氧、氧气分配不均匀的因素。 -
第16题：
简述取样操作的过程及注意事项？
正确答案: 操作过程：
（1）打开取样阀门，把死油放进污油桶内。
（2）打开样桶盖，一手取样桶，一手开取样闸门。
（3）根据油井含水不同所取数量满足化验要求。
（4）取完后用棉纱擦净取样桶上的残油，盖好样桶盖。
注意事项：
（1）取样桶干净无渗漏。
（2）油样至少三次才能取完。
（3）雨天必须有防雨措施。 -
第17题：
简述分馏塔启动前的操作步骤？
正确答案: ａ、启动冷却水系统。ｂ、启动仪表空气系统。ｃ、启动压缩机组。ｄ、启动空气预冷系统。ｅ、启动分子筛系统。ｆ、吹刷冷箱内管道。 -
第18题：
DK-1电空制动机转“空气位”操作过程及注意事项是什么？
正确答案: 必须停车按下列方法操作：
①将小闸上的电空转换扳键扳到空气位。
②将气阀柜内电空转换阀153置于空气位，关闭157塞门。
③将大闸手把运转位，小闸手把缓解位；看均衡风缸压力表，调整53阀至列车管定压。
④常用制动后回保压时，列车管有补风作用，要注意控制速度，防止车辆自然缓解。
⑤没有紧急制动作用，小闸手把制动位，可按压594SB或开放121塞门实现紧急制动。 -
第19题：
简述升压站220kV闸刀操作方法及注意事项。
正确答案: 220kV闸刀的操作，正常情况下应使用分、合按钮进行电动操作，严禁手动操作。若遇电动操作失灵时，应分析和查找出原因，通知检修人员处理好。
每次操作后，必须检查母差屏闸刀切换中间动作正常（对应的指示灯指示正确）。闸刀操作后，分控箱内电源开关必须断开，汇控箱内的闸刀动力电源熔丝不得随意取下。进行220kV倒闸操作后，应监视线路电度表5分钟，以确证其运行正常。在正常运行中，应每4小时对其检查确证一次。 -
第20题：
简述一二期保安电源操作方法及注意事项。
正确答案: 1、如果220kV系统一时不能受电，立即拉开#001、#002低备变次级闸刀（40001、40002），拉开#1、#2、#3、#4厂低变次级开关（41A2、41B2、42A2、42B2、43A2、43B2、44A2、44B2）并将其拉至试验位置，由一期值长下令使用三期保安电源向一（二）期供电，三期启动柴油发电机组并合上初级开关保511（保621），确认初级开关合上良好后合上次级开关保512（保622），向一（二）期400V母线供电，并可由42A0（44A0）开关经其它备用开关向另三个400V段供电。
2、三期柴油机供一（二期）400V电源时，一二期运行人员必须控制厂用电负荷，即仅供运行各台机组的盘车、交流润滑油泵、顶轴油泵、空预器、直流充电装置及其它必须负荷，确保初级开关保511（保621）电流不超过400A，且应严格控制单相负荷，零线电流不超100A，应将所有照明（必要时保留集控室的照明）停用。
3、三期柴油机供一（二期）400V电源过程中，三期运行人员应密切监视400V厂用母线的运行情况，发生异常时应立即检查处理。在一、二、三期厂用电源同时失去时，可由柴油机同时供一、二、三期400V母线，但此方式下需密切监视柴油机负荷。
4、三期柴油机供一（二期）400V电源过程中，三期不得采用三期400V与柴油机并车的方式切换厂用电，以免发生柴油机飞车现象。若需要进行厂用电切换，必须采用失电联动的方式。 -
第21题：
空温气化器的操作注意事项。
正确答案: 1）每次打开进液阀（或更换气化器）时应非常慢，一般开阀时间应控制在20-30分钟左右，将设备完全冷透后打开阀门全部开度；
2）一般正常气化时结霜在三分之一左右，不得超过二分之一，超过结霜范围必须立即切换或采取措施；
3）空温式气化器气化量并非完全固定，额定流量一般指设备连续使用6~8小时的气化量，超时使用可能会导致气化量降低和出口温度降低情况，因此当需要连续使用的时候，可以切换使用备用空温式气化器，切换时间可以4小时.也可以6小时，以便停止的气化器有足够的时间自动化霜。 -
第22题：
问答题DK-1电空制动机转“空气位”操作过程及注意事项？正确答案： 必须停车按下列方法操作：
（1）将小闸上的电空转换扳键扳到空气位。
（2）将气阀柜内电空转换阀153置于空气位，关闭157塞门。
（3）将大闸手把运转位，小闸手把缓解位；看均衡风缸压力表，调整53阀至列车管定压。
（4）常用制动后回保压时，列车管有补风作用，要注意控制速度，防止车辆自然缓解。
（5）空气位没有紧急制动，但小闸手把制动位，可按压594SB或开放121塞门紧急制动。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述启动初期直流炉湿干转换的操作过程及注意事项。正确答案： 湿态转干态时负荷应控制在289MW以下完成，；稳定给水流量在最小流量以上，以820t/h为宜，上下有调节余量，给水旁路调节阀投自动，360阀投自动（注意360阀开度应保证BCP出口流量大于240t/h，否则360阀不能进行自动调节），361阀自动。开始转换时主汽压力在9.0Mpa左右；转干态前提前增加燃料，但是要控制燃料总量，在转换过程中可采用增投油枪来实现快速增加燃料。在转换前应多加煤，保持磨煤机高料位运行，同时配合缓慢增加磨煤机风量，确保燃料的均匀增加；转换结束过热度应为10～15度，且不宜反复；在转换过程中，如果压力升高，不宜采用开大汽机调门带负荷的方法来降压，因为负荷对水位的修正作用大大超过压力对水位的修正；转干态过程中要严密监视顶棚过热器温度，不可大幅下降；转换过程应及时停运BCP，确保BCP不汽化，转换前就地监视BCP的运行情况。解析： 暂无解析