问答题机械密封运行出现经常性泄漏，原因有哪些？
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机械密封运行出现经常性泄漏，原因有哪些？
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第1题：
动静环与密封腔的间隙太小，会引起机械密封的（）。
- A、振动、发热
- B、周期性泄漏
- C、经常性泄漏
- D、摩擦副表面磨损过快
正确答案:A -
第2题：
盾尾密封装置泄漏的原因有哪些？
正确答案: （1）管片与盾尾不同心，使盾尾和管片间的空隙局部过大，超过密封装置的密封功能界限；
（2）密封装置受偏心的管片过度挤压后，产生塑性变形，失去弹性，密封性能下降；
（3）盾尾密封油脂压注不充分，盾尾钢刷内侵入了注浆的浆液并固结，盾尾刷的弹性丧失，密封性能下降；
（4）盾构后退，造成盾尾钢刷与管片间发生刷毛方向相反的运动，使民刷毛反卷，盾尾钢刷变形而密封性能下降；
（5）盾尾密封油脂的质量不好，对盾尾钢丝刷起不到保护作用，或因油脂中含有杂质堵塞注脂泵，使油脂压注量达不到要求。 -
第3题：
熔融泵密封处泄漏的原因有哪些，如何处理？
正确答案: 泄露的原因：
（1）树脂粘度太低
（2）树脂温度太高
（3）出口压力太高
处理：
（1）向密封处提供冷却水
（2）更换新的较粗的筛网 -
第4题：
按泄漏点的不同划分，机械密封泄漏的原因有那些？
正确答案: 1摩擦副端面之间泄漏
2补偿环辅助密封圈处的泄漏
3非补偿环密封圈处的泄漏
4机体与压盖结合面之间的泄漏
5轴套与轴之间的泄漏
6密封件本身具有的渗透性 -
第5题：
分析机械密封开车伊始即经常性泄漏的原因？
正确答案: （1）两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确
（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；
（3）由于某种原因，动、静环变形；
（4）在该泵工作压力下端面比压太小；
（5）转子晃动，振动过大；
（6）弹簧旋向装反；
（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；
（8）防转销太长，顶住静环。 -
第6题：
运行离心泵机械密封须切出检修的最低泄漏量是（）。
- A、机械密封发生了严重泄漏
- B、机械密封的泄漏量达到了5滴或者以上/分钟
- C、机械密封的泄漏量达到了10滴或者以上/分钟
- D、机械密封的泄漏成线状向外流淌
正确答案:C -
第7题：
干气密封与油密封相比有哪些优点（）
- A、干气密封使用寿命长，运行稳定可靠（可用3～5年，理论上永不磨损）
- B、干气密封功率消耗小，仅为机械密封的5%
- C、与其它非接触式密封相比，干气密封气体泄漏量小
- D、可实现介质的零泄漏，是一种环保型密封
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
机械密封产生泄漏主要途径有哪些？
正确答案: ① 端面摩擦部的密封面；②静环与压盖的静环密封处、动环与轴套的动环密封处；③压盖与密封箱体的静密封、轴套与轴的静密封。 -
第9题：
动静环与密封腔的间隙太小，会引起机械密封（）。
- A、振动、发热
- B、周期性泄漏
- C、经常性泄漏
- D、摩擦副表面磨损过快
正确答案:A -
第10题：
机械密封运行出现经常性泄漏，原因有哪些？
正确答案: 1.泵轴严重振动；
2.端面损坏；
3.压盖装偏；
4.弹簧力不够；
5.比压不对；
6.辅助密封圈与配合面贴紧过盈不够，或有密封通道缺陷；
7.密封定位不准 -
第11题：
密封函泄漏量过大的原因有（）。
- A、汽蚀；
- B、填料未放好；
- C、填料磨损；
- D、机械密封损坏。
正确答案:B,C,D -
第12题：
多选题消防泵密封泄漏的故障原因有（）。A缺少密封填料
B密封填料过多
C机械密封失效
D油封失效
正确答案： D,C解析： 暂无解析 -
第13题：
机械密封经常泄漏是什么原因？
正确答案:（1）密封元件与轴线不垂直。
（2）密封圈有缺陷，紧力不够。
（3）动静环面不合格。
（4）动静环变形。
（5）端面比压太小。
（6）转子振摆太小大。
（7）弹簧力不够。
（8）弹簧的方向装反。
（9）密封面有污物，开车后把磨擦面破坏。
（10）防转销太长，顶起静环。
（11）静环尾部太长，密封圈没压住。 -
第14题：
转动机械密封的轴向泄漏原因有哪些？
正确答案: （1）密封圈与轴配合大松；
（2）密封圈材料太软、太硬、或耐腐蚀、耐温性能不好，从而发生变形、老化破裂、粘盖；
（3）安装时密封圈卷边，扭曲；
（4）选用的密封方法、密封材料不合适。 -
第15题：
机械密封泄漏是什么原因造成的？
正确答案: ①轴封调整不合适。
②密封圈磨损严重，间隙大。
③机械密封动静环损坏。
④弹簧松弛。 -
第16题：
分析开车后机械密封即大量泄漏的原因？
正确答案: （1）安装时将静环碰坏；
（2）密封面与轴线偏斜太大；
（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。 -
第17题：
分析运行过程中机械密封突然泄漏的原因？
正确答案: （1）泵抽空将端面打开进入污物；
（2）泵抽空将静环抽出不能复位；
（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；
（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；
（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；
（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；
（7）硬环表面断裂迅速切割软环；
（8）泵剧烈振动，将密封件破坏。 -
第18题：
机械密封冲洗液温度高的原因是（）。
- A、机械密封泄漏
- B、轴承温度高
- C、水冷器泄漏
- D、润滑油变质
正确答案:C -
第19题：
机械密封泄漏的原因有哪些？
正确答案:1）超压过大2）油温变化激烈3）检修质量差4）抽空引起5）机械密封参数选择不当6）冷却水中断7）密封磨损8）封油压力不当9）振动过大引起 -
第20题：
什么叫机械密封？原理是什么？机械密封失效的原因有哪些？
正确答案: 根据国标GB5594-86旋转轴用机械密封标准，对机械密封定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在液体压力和补偿机械外弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下，保持帖合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置称为机械密封（或端面密封）。
机械密封由四部分组成：①摩擦副：动环、静环②辅助密封：“O”形“U”形密封圈③补偿件：弹簧、推环④传动件：传动座、销钉
机械密封工作时，动环在补偿弹簧力的作用下，紧贴静环，随轴转动，形成贴合接触的摩擦副，被输送介质渗入接触面产生一层油膜形成油楔力，油膜有助于阻止介质泄漏，也可润滑端面，减少磨损。
机械密封失效的原因：①设计有缺陷②安装有缺陷③密封冲洗油后冷不好④泵抽空⑤机械振动⑥介质太脏 -
第21题：
机械密封泄漏原因有（）
- A、动、静环摩擦面不平直
- B、端面磨损严重
- C、密封圈过紧
- D、密封环烧坏
正确答案:A,B,C,D -
第22题：
机械密封装置泄漏的原因有哪些？
正确答案: 1.动静环摩擦面不平直，不符合标准；
2.端面磨损严重；
3.密封圈过紧，弹簧推不动；
4.弹簧压力不够；
5.密封体材料不耐腐蚀；
6.冷却水不够，或冷却水内有杂质，造成密封环烧坏；
7.动静环压力过大，造成密封环严重磨损。 -
第23题：
问答题机械密封经常泄漏是什么原因？正确答案： （1）密封元件与轴线不垂直。
（2）密封圈有缺陷，紧力不够。
（3）动静环面不合格。
（4）动静环变形。
（5）端面比压太小。
（6）转子振摆太小大。
（7）弹簧力不够。
（8）弹簧的方向装反。
（9）密封面有污物，开车后把磨擦面破坏。
（10）防转销太长，顶起静环。
（11）静环尾部太长，密封圈没压住。解析： 暂无解析