问答题简述减压二三四线粘度的变化及调节方法。

题目
问答题
简述减压二三四线粘度的变化及调节方法。

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  • 第1题:

    简述CNG汽车减压调节器的结构组成有哪些?


    正确答案:(1)一级减压阀;(2)二级减压阀;(3)三级调节阀;(4)高压电磁阀;(5)怠速电磁阀;(6)天然气滤清器;(7)安全阀;(8)加温装置;(9)动力阀;(10)压力传感器。

  • 第2题:

    简述克劳斯工段硫回收率低的原因及调节方法?


    正确答案: 原因:
    ①尾气中H2S/S02比值不合适;
    ②克劳斯反应器入口温度偏低或偏高;
    ③克劳斯催化剂活性下降;
    ④硫捕集器效率低;
    ⑤硫冷凝器后尾气温度高;
    ⑥装置负荷偏高或偏低;
    ⑦酸性气浓度偏低。
    调节方法:
    ①投用H2S/S02在线分析仪,控制尾气中H2S/S02之比;
    ②把反应器入口温控制在工艺指标内;
    ③催化剂进行热浸泡、再生操作或更换催化剂;
    ④硫捕集器更换丝网;
    ⑤降低硫冷凝器蒸汽压力;
    ⑥搞好装置平稳运行;
    ⑦平衡酸性气管网酸气平衡分配。

  • 第3题:

    简述尾气加氢反应器入口温度影响因素及调节方法?


    正确答案: 影响因素:
    (1)瓦斯温度、压力和流量的波动;
    (2)瓦斯组分波动;
    (3)空气流量波动;
    (4)空气/瓦斯比例不合适;
    (5)空气/瓦斯上下限设定不合适;
    (6)克劳斯尾气温度和流量波动;
    (7)仪表失灵。
    处理方法:
    (1)投用瓦斯温度和压力补偿及瓦斯流量调节系统;
    (2)加强瓦斯组分分析频率;
    (3)投用空气流量调节系统;
    (4)通过HIC手操器调整空气/瓦斯比例;
    (5)通过HIC手操器重设空气/瓦斯上下限定值;
    (6)投用好反应器入口温度的交叉限位控制系统;
    (7)联系仪表修理。

  • 第4题:

    简述柴油干点升高的影响因素及调节方法?


    正确答案: 影响因素:
    1)焦炭塔瓦斯预热和处理的影响。
    2)柴油抽出量。
    3)中段回流量的变化。
    4)冲塔柴油干点高。
    5)炉出口温度的变化。
    6)柴油内回流量及温度的变化。
    7)系统压力变化。
    8)仪表失灵。
    处理方法:
    1)换塔及预热提前采取措施。
    2)平稳柴油的抽出量。
    3)调节好中段回流量。
    4)加强联系,调节好各参数。
    5)控制好炉出口温度。
    6)控制好柴油内回流量。
    7)联系仪表处理。

  • 第5题:

    隔膜调节阀可以适用于()流体的调节。

    • A、稳定
    • B、均匀
    • C、高粘度及悬浮颗粒
    • D、清洁

    正确答案:C

  • 第6题:

    简述植物种群种内关系及种群调节方法?


    正确答案:植物种群种内关系包括群聚,种内竞争,隔离种群调节办法有行为调节,生理调节和遗传调节。

  • 第7题:

    简述进料的变化对炉子操作的影响及调节。


    正确答案:(1)进料量变大,炉出口温度降低;进料量变小,炉出口温度升高。因此,要调节好进料,并保持稳定(若多路进料则要均匀各路进料);
    (2)进料中断,炉温急剧上升(自动控制时处理不及时,可能引起炉子熄火、打枪),易引起炉管过热变形、结焦、泄露或着火;
    (3)进料温度上升或下降,导致炉出口温度上升或下降;
    (4)进料性质的变化,引起炉出口温度波动。

  • 第8题:

    简述减压二三四线粘度的变化及调节方法。


    正确答案:原因:1.各侧线外送量大,粘度就低,上个侧线流量大;
    2.各侧线馏出温度高,粘度就大;
    3.真空度高,粘度高,侧线拔出率也升高;
    4.中段回流量增大,各侧线粘度降低;
    5.喷淋回流量增大,汽化上来的轻组分减少,各侧线粘度减小;
    6.减炉出口温度高,粘度增大;
    7.对开有上下两个馏出口的侧线,上口轻,粘度小,下口重,粘度大。
    调节方法:1.调整好各侧线外送量。
    2.控制好各侧线馏出温度。
    3.稳定真空度。
    4.稳定中段回流量,调节幅度要小。
    5.控制喷淋回流量。
    6.调节减压炉出口温度。
    7.粘度大时开上馏出口,粘度低时开下馏出口。

  • 第9题:

    简述流体粘度变化的规律?


    正确答案: 流体粘度随温度和压强而变化,由于分子结构及分子运动机理的不同,液体和气体的变化规律是截然相反的。
    液体粘度大小取决于分子间的距离和分子引力。当温度升高或压强降低时液体膨胀,分子间距增加,分子引力减小,粘度降低。反之,温度降低,压强升高时,液体粘度增大。气体分子间距较大,内聚力较小,但分子运动较剧烈,粘性主要来源于流层间分子的动量交换。当温度升高时,分子运动加剧,所以粘性增大;而当压强提高时,气体的动力粘度和运动粘度减小。

  • 第10题:

    问答题
    简述涂料粘度的测定方法以及主要原理。

    正确答案: 测量原理:利用试样本身重力流动,测出其流出时间换算成粘度。
    操作简介:用塞棒或手指堵住粘度杯下部流出口,将被测的液体涂料盛满粘度杯,保持水平。在手指松开的同时按秒表,测出从流出开始到流柱中断所需时间。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    单选题
    在VISCOCHIEF型燃油粘度控制系统中,VCU-160控制器具有粘度和温度两种调节作用,它们的调节作用规律是()。
    A

    温度调节是比例积分作用,粘度调节是比例积分微分作用

    B

    粘度调节是比例积分作用,温度调节是比例积分微分作用

    C

    温度调节和粘度调节都是比例积分作用

    D

    温度调节和粘度调节都是比例积分微分作用


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述进料的变化对炉子操作的影响及调节。

    正确答案: (1)进料量变大,炉出口温度降低;进料量变小,炉出口温度升高。因此,要调节好进料,并保持稳定(若多路进料则要均匀各路进料);
    (2)进料中断,炉温急剧上升(自动控制时处理不及时,可能引起炉子熄火、打枪),易引起炉管过热变形、结焦、泄露或着火;
    (3)进料温度上升或下降,导致炉出口温度上升或下降;
    (4)进料性质的变化,引起炉出口温度波动。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述焚烧炉温度的影响因素及调节方法?


    正确答案: 焚烧炉温度影响尾气中硫化氢的焚烧,装置焚烧炉温度是通过温度调节器TIC-6031与主空气流量调节器FIC-6030和瓦斯流量调节器FIC-6031构成的交叉限位系统或第二空气流量调节器FIC-6034形成的复杂回路来实现,两回路用分程控制。
    影响因素有:
    ①瓦斯温度、压力和流量波动;
    ②瓦斯组分波动;
    ③空气与瓦斯比值不合适;
    ④尾气流量和组分波动;
    ⑤尾气中H2S含量波动增大;
    ⑥仪表测量不准;
    ⑦调节器比例、积分、微分不合适;
    ⑧尾气中H2含量波动增大;
    ⑨温度高于TAHH-6032/39值
    调节方法:
    ①投用瓦斯压力和温度补偿及瓦斯流量调节系统;
    ②投用瓦斯组分在线分析仪;
    ③调节HIC-6024和HIC-6022比值;
    ④投用焚烧炉温度交叉限位调节系统;
    ⑤平稳CLAUS、尾气净化工段操作;投用第二空气控制系统;
    ⑥联系仪表工校表;
    ⑦重新整定调节器PID;
    ⑧调节尾气净化单元的氢含量;
    ⑨装置联锁停车。

  • 第14题:

    简述硫磺质量差的原因及调节方法?


    正确答案: 气中烃含量高,硫磺发黑;
    ②反应炉空气/酸性气配比小,硫磺碳含量高;
    ③反应炉空气与酸性气混合效果差,硫磺碳含量高;
    ④反应炉温度过低,硫磺中有机物含量高;
    ⑤液硫池脱气部分液位低硫磺中H2S量高;
    ⑥空气鼓泡器空气流量低,硫磺中H2S含量高;
    ⑦液硫脱气系统未投用,硫磺中H2S含量高。
    调节方法:
    ①及时联系上游装置,提高反应炉配风比;
    ②适当调大反应炉空气/酸性气配比;
    ③提高反应炉烧咀空气和酸性气压降;
    ④提高反应炉炉膛温度;
    ⑤关严液硫池底部连通伐;
    ⑥调大空气鼓泡器空气流量;
    ⑦投用液硫脱气系统。

  • 第15题:

    简述酸性气中含氨高的影响因素及调节方法。


    正确答案: 影响因素:
    1、硫化氢排放量大。
    2、冷进料量小。
    3、塔顶温度高。
    调节方法:
    1、调节硫化氢排放量。
    2、调节冷进料量。
    3、加强平稳操作,保证塔顶温度。

  • 第16题:

    简述影响汽油干点因素及调节方法?


    正确答案: 影响因素:
    1)塔顶回流带水;
    2)回流泵抽空;
    3)换塔或处理老塔油气入分馏塔底温度和油气的变化;
    4)侧线集油箱液面发生变化,过高或冲塔;
    5)系统压力波动;
    6)注汽量变化;
    7)设备故障;
    8)仪表失灵;
    调节方法:
    1)针对因素分别采取措施加强平稳操作;
    2)加流罐加强脱水;
    3)平稳分馏塔底和各侧线集油箱液面;
    4)平稳侧线抽出量;
    5)当换塔时,汽量不要过大,及时调整塔顶温度;
    6)当塔顶汽油产品流量改变时,及时调整分馏塔压力及塔顶温度,保证汽油质量。

  • 第17题:

    请简述流体粘度随温度、压力变化的趋势?


    正确答案: (1)温度升高,液体的粘度减小,气体的粘度增大;
    (2)压力变化时,液体的粘度基本上不变;气体的粘度一般亦视为不随压力而变,只有压力高时(如4×106Pa以上)才需要考虑其变化(略为增大)

  • 第18题:

    简述降低减压侧线减二线液面的调节的方法(步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵联系仪表检测仪表的指示准确,没有出现凝表现象;
    ⑶观察引起减二线液面满的原因,如果属于罐区憋压,则联系调度或罐区开打入罐阀门,防止憋压;
    ⑷如果减二线液面高属于机泵勒量或控制阀勒量,则开打机泵出口阀或控制阀的手阀;
    ⑸如果属于管线凝线造成减二线外送困难造成减二线液面高则提高减二线出装置温度或投用伴热,确保管线流通通畅;
    ⑹如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,加大侧线外送量;
    ⑺如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,提高减一中返塔温度或降低减一中回流量。
    ⑻如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,降低减二中返塔温度或提高减二中回流量。

  • 第19题:

    简述减二三四线馏分宽的原因及调节方法。


    正确答案:原因:
    1.全塔气、液负荷不平衡,馏分量变宽;
    2.减二三四线汽提塔控制中间液面,若不吹汽或液面没控制,则易使馏分变宽;
    3.真空度下降,馏分变宽。
    调节方法:
    1.均衡全塔气、液负荷,保证好的分馏效果下操作。
    2.控制汽提塔吹气量和注意中间罐液面的控制。
    3.控制好真空度。

  • 第20题:

    常二线军用柴油粘度小,凝固点高的调节方法有哪些?


    正确答案: A.适当降常二线流量;
    B.稍提一线量;
    C.调整常一、二中返塔温度至适当。

  • 第21题:

    问答题
    简述降低减压侧线减二线液面的调节的方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵联系仪表检测仪表的指示准确,没有出现凝表现象;
    ⑶观察引起减二线液面满的原因,如果属于罐区憋压,则联系调度或罐区开打入罐阀门,防止憋压;
    ⑷如果减二线液面高属于机泵勒量或控制阀勒量,则开打机泵出口阀或控制阀的手阀;
    ⑸如果属于管线凝线造成减二线外送困难造成减二线液面高则提高减二线出装置温度或投用伴热,确保管线流通通畅;
    ⑹如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,加大侧线外送量;
    ⑺如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,提高减一中返塔温度或降低减一中回流量。
    ⑻如果属于工艺操作原因,则减二线液面升高,降低减二中返塔温度或提高减二中回流量。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述减二三四线馏分宽的原因及调节方法。

    正确答案: 原因:
    1.全塔气、液负荷不平衡,馏分量变宽;
    2.减二三四线汽提塔控制中间液面,若不吹汽或液面没控制,则易使馏分变宽;
    3.真空度下降,馏分变宽。
    调节方法:
    1.均衡全塔气、液负荷,保证好的分馏效果下操作。
    2.控制汽提塔吹气量和注意中间罐液面的控制。
    3.控制好真空度。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述炉管内介质流速太低的危害及调节方法。

    正确答案: 油品在炉管内流速太低,传热效果差,在炉管内停留时间过长,容易结焦、裂解等,一般进料量不能低于操作下限,并采用调节炉管注汽或注水的办法来提高炉管内介质流速。
    解析: 暂无解析