问答题精密和超精密加工方法有什么？
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精密和超精密加工方法有什么？
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第1题：
精密和超精密磨料加工分为（）加工和（）加工两大类。
正确答案:固结磨料；游离磨料 -
第2题：
试述精密和超精密加工现在包括哪些领域？
正确答案: 精密和超精密加工目前包含三个领域：
1、超精密切削，如超精密金刚石刀具切削，可加工各种镜面。它成功地解决了高精度陀螺仪，激光反射镜和某些大型反射镜的加工。
2、精密和超精密磨削研磨。例如解决了大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘等的加工。
3、精密特种加工。如电子束，离子束加工。使超大规模集成电路线宽达到0.1μm。 -
第3题：
什么是精密加工和超精密加工，精密和超精密加工技术目前研究的三个领域分别是什么？
正确答案:精密加工是指加工零件的尺寸尺寸精度在，加工表面粗糙度为Ra0.02～0.1μm之间的加工方法。超精密加工是指被加工零件的尺寸精度高于0.1μm，表面粗糙度小于，以及所用机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01μm的加工技术，也称之为亚微米级加工技术，且正在向纳米级加工技术发展。
领域：1.超精密切削，如金刚石刀具切削，可加工各种镜面，它成功的解决了高精度陀螺仪，激光反射镜和某些大型反射镜的加工。2.精密和超精密研磨，例如解决大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘面等。3.精密特种加工，如电子束、离子束加工等。 -
第4题：
超精密机床部件有什么特点，超精密机床的进给机构通常采用什么样装置？精密与超精密加工对环境有哪些要求？
正确答案: 超精密加工机床应具有高精度、高刚度、高加工稳定性和高度自动化的要求微量进给装置有机械或液压传动式，弹性变形式、热变形式、流体膜变形式、磁致伸缩式、压电陶瓷式等多种结构形式
空气与热环境1.洁净的空气环境2.恒定的温度环境；振动与噪声环境1.较好的抗振动干扰环境；其它环境 -
第5题：
在精密和超精密（研磨、珩磨、超级光磨、抛光）加工方法中，哪些加工方法不能提高工件的尺寸精度？哪些加工方法不能降低表面粗糙度值？
正确答案: 不能提高工件尺寸精度的是：超级光磨、抛光；
不能降低表面粗糙度值的是：抛光 。 -
第6题：
问答题精密加工和超精密加工包括哪些内容？正确答案： 1）精密、超精密切削和磨削加工。
2）精密和超精密特种加工。
包括：
A.电物理加工；
B.电化学加工；
C.物理加工；
D.化学加工；
E.复合加工。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题什么叫精密和超精密磨料加工？正确答案： 所谓精密和超精密磨料加工，就是利用细粒度的磨粒和微粉对黑色金属、硬脆材料等进行加工，以得到高加工精度和低表面粗糙度值。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题精密和超精密加工方法有什么？正确答案： 金刚石精密和超精密切削加工、精密和超精密砂轮磨削加工、超精研、精密珩磨及镜面磨削。解析： 暂无解析 -
第9题：
单选题以下加工方法中，属于特种加工的是（）A精密抛光
B精密研磨
C超精密车削
D离子刻蚀
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述精密和超精密加工技术的发展。正确答案： 精密和超精密加工的发展分为两大方面：一是高密度高能量的粒子束加工的研究和开发；另一方面是以三维曲面加工为主的高性能的超精密机械加工技术以及作为配套的三维超精密检测技术和加工环境的控制技术。解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题精密和超精密加工的精度是依靠（）来保证的。A高精度机床
B先进加工方法
C检测精度
D高硬度刀具
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题研磨技术是精密和超精密零件的精加工方法和（）方法。A超精加工
B修理
C常用
D精密加工
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第13题：
目前金刚石刀具主要用于（）材料的精密与超精密车削加工，而对于（）材料的精密与超精密加工，则主要应用精密和超精密磨料加工。
正确答案:铝、铜及其合金等软金属；黑色金属、硬脆； -
第14题：
精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有（）和（）。
正确答案:液体静压轴承；空气静压轴承 -
第15题：
超精密加工可分为（）。
- A、超精密切削
- B、超精密磨料加工
- C、超精密特种加工
- D、复合加工
- E、高速加工
正确答案:A,B,C,D -
第16题：
试述精密与超精密加工的主要发展趋势，超精密加工技术目前研究主要方向是什么？
正确答案: 趋势：1.向高精度方向发展，由现在的亚微米级向纳米级进军，最终达到“移动原子”的目的，实现原子级加工。2.向大型化方向发展，研制各类大型的超精密加工设备，以满足航空、航天、通信和军事的需要。3.向微型化方向发展，以适应飞速发展的微机械、集成电路的需要。4.向超精结构、多功能、光机电一体化、加工检测一体化等方向发展，广泛的采用先进的检测监控技术实时误差补偿。5.不断提出一些新工艺和复合加工技术，使加工的材料的范围不断扩大。
研究方向：1.超精密加工的加工机理。微细加工机理研究；微观表面完整性研究；在超精密范畴内的对各种材料（包括被加工材料和刀具磨具材料）的加工过程、现象、性能以及工艺参数进行提示性研究。2.超精密加工设备制造技术。纳米级超精密车床工程化研究；超精密磨床研究；关键基础件，如轴系、导轨副、数控伺服系统、微位移装置等研究；超精密机床总成制造技术研究。3.超精密加工刀具、磨具及刃磨技术。金刚石刀具及刃磨技术、金刚石微粉砂轮及其修整技术研究。4.精密测量技术及误差补偿技术。纳米级基准与传递系统建立；纳米级测量仪器研究；空间误差补偿技术研究；测量集成技术研究。5.超精密加工工作环境条件。超精密测量、控温系统、消振技术研究；超精密净化设备，新型特种排屑装置及相关技术的研究。 -
第17题：
试总结精密加工与超精密加工的特点。
正确答案: 1）微量切削机理，与传统切削机理不同，切削在晶粒内进行。
2）特种加工与复合加工方法应用越来越多。
3）对设备精度和自动化程度要求较高，广泛采用计算机控制、适应控制、在线检测与误差补偿技术，以减少人的因素影响，保证加工质量。
4）对刀具材料及刀具修整精度要求严格。
5）加工与检测一体化。 -
第18题：
问答题简述超硬磨料磨具的特点。超硬磨料磨具为什么会成为精密加工和超精密加工的主要工具之一？正确答案： 金刚石是自然界中硬度最高的物质，有较高的耐磨性，它还有很高的弹性模量，可以减小加工时工件的内应力、内部裂隙和其他缺陷。金刚石有较大的热容量和良好的热导性，线膨胀系数小，熔点高，但700摄氏度以上易与铁族金属产生化学作用而形成碳化物，造成化学磨损。故一般不适宜磨削钢铁材料。立方氮化硼的硬度略低于金刚石。但耐热性比金刚石高，有良好的化学稳定性，与碳在2000摄氏度时不起反应，故适于磨削钢铁材料。由于它在高温下易与水产生反应，因此一般多用于干磨。
由于超硬磨料的上述特点，用它们制作的磨具在以下几方面能够满足精密加工和超精密加工的要求，因此使用广泛。
（1）磨具在形状和尺寸上易于保持，耐用度高，切削精度高。
（2）磨料本身磨损少，可较长时间保持切削性，修整次数少，易于保持精度。
（3）磨削时，一般工件温度较低，因此可以减小内应力、裂纹和烧伤等缺陷。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题什么是超精密加工？正确答案： 加工精度高于0.1，加工表面粗糙度小于0.01的加工方法称为超精密加工。解析： 暂无解析 -
第20题：
填空题精密和超精密磨料加工分为（）加工和（）加工两大类。正确答案： 固结磨料,游离磨料解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题根据超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的特点，说明为什么超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用？正确答案： 超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的主要特点：
①可用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如陶瓷、玻璃、半导体材料等。
②磨削能力强，耐磨性好，寿命高，易于控制加工尺寸及实现自动化。
③磨削力小，磨削温度低，表面质量好无烧伤、裂纹和组织变化。
④磨削效率高，在加工硬质合金及非金属硬脆材料时，金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮，但在加工耐热钢、钛合金、模具钢等时，立方氮化硼砂轮远高于金刚石砂轮。
⑤综合成本低。所以说超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题超精密加工的难点是什么？超精密切削对刀具性能有哪些要求？为什么单晶金刚石被公认为理想的超精密切削刀具材料？正确答案： 实现超精密加工的关键是超微量去除技术。超微量加工时，工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的，精度难以控制工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大影响去除层越薄，被加工表面所受的切应力越大，材料就越不易被去除。超微量切削往往是在晶粒内进行，相当于从材料晶格上逐个地去除原子，切削力一定要超过晶体内部的原子结合力才能产生切削作用，其单位面积上的切应力急剧增大，因此要求采用高硬度、高耐磨性的刀具材料。
超精密切削对刀具性能的要求：
1）极高的硬度和耐磨性
2）刃口能磨得极其锋利
3）刀刃无缺陷
4）与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。
单晶金刚石被公认为理想的、不可代替的超精密切削刀具材料，是因为它有着一系列优异的特性，如硬度极高，耐磨性和强度高，导热性能好，和有色金属摩擦系数小，能磨出极锋利的刀刃等。解析： 暂无解析 -
第23题：
填空题目前金刚石晶体刀具主要用于（）材料的精密与超精密车削加工，而面对（）材料的精密与超精密加工，则主要应用精密和超精密磨料加工。正确答案： 铝、铜及其合金等软金属,黑色金属、硬脆解析： 暂无解析 -
第24题：
填空题精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有（）和（）。正确答案： 液体静压轴承,空气静压轴承解析： 暂无解析