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  • 第1题:

    注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大,模具温度的高低决定于()以及其它工艺条件。

    • A、塑化质量
    • B、制品的尺寸
    • C、结构
    • D、性能要求

    正确答案:B,C,D

  • 第2题:

    分析注塑成型时,模具温度过低会给制品带来哪些缺陷?


    正确答案: 模具温度过高,制品有可能出现飞边、收缩凹陷、顶出变形、冷却变形量大、制品脱模困难等缺陷,严重时会损坏模具,降低生产效率。如果模温过低,熔融物料的流动阻力增大,流速减慢,乃至在流道、浇口或充模半途凝固妨碍继续进料,制品难以充满,即使充满,制品强迫取向作用大,若取向作用小取向分子冻结在制品中,常会使制品出现翘曲、裂纹、热稳定性差等力学性能变劣的倾向,也会使制品的表面出现暗色、粗糙、冷料斑、振动样波热纹、收缩凹陷、熔接痕显著等问题。

  • 第3题:

    简要分析注射模温对制品质量和生产效率的影响。


    正确答案: (1)模温均衡稳定,可以减小制品的成型收缩率,提高制品的尺寸精度。
    (2)温度过高、过低都会影响产品的成型质量。如过高,会产生粘膜、云丝等缺陷;过低,会影响充模,产生熔接痕等缺陷。

  • 第4题:

    简述注射模具温度调节系统对制品质量的影响。


    正确答案: 变形:模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形,因袭必须采用合适的冷却系统,使模具凹模与型芯的各个部位的温度基本上保持均匀。
    尺寸精度:利用温度调节系统保持模具温度的恒定,能减少制品成形收缩率的波动,提高制品尺寸精度的稳定性。
    力学性能:对于结晶型塑料,从减小应力开裂的角度出发,降低模温是有利的。但对于高粘度无定型塑料,提高模温有助于减小制品中的内应力,也就减小了其应力开裂的倾向。
    表面质量:提高模具温度能改善制品表面质量,过低的模温会使制品轮廓不清晰并产生明显的熔合纹,导致制品表面粗糙度提高。

  • 第5题:

    固定式模具操作(),生产效率(),制品成型质量较稳定,可以实现自动化生产。


    正确答案:简单;高

  • 第6题:

    以下关于细水口模架的优点正确的有()。

    • A、模具结构简单
    • B、制品可在任何位置进料
    • C、制品成型质量好
    • D、有利于自动化生产
    • E、成型制品的适应性强

    正确答案:B,C,D

  • 第7题:

    问答题
    简述注射模具温度调节系统对制品质量的影响。

    正确答案: 变形:模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形,因袭必须采用合适的冷却系统,使模具凹模与型芯的各个部位的温度基本上保持均匀。
    尺寸精度:利用温度调节系统保持模具温度的恒定,能减少制品成形收缩率的波动,提高制品尺寸精度的稳定性。
    力学性能:对于结晶型塑料,从减小应力开裂的角度出发,降低模温是有利的。但对于高粘度无定型塑料,提高模温有助于减小制品中的内应力,也就减小了其应力开裂的倾向。
    表面质量:提高模具温度能改善制品表面质量,过低的模温会使制品轮廓不清晰并产生明显的熔合纹,导致制品表面粗糙度提高。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    单选题
    注塑成型时,影响制品结晶度的主要因素时()
    A

    模具温度

    B

    料筒温度

    C

    喷嘴温度

    D

    注射时间


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    模具温度对注射成型有何影响?选择模具温度的原则是什么?

    正确答案: 提高模温:可改善熔体在模内的流动性、增强制件的密度和结晶度及减小充模压力和制件中的压力;但制件的冷却时间、收缩率和脱模后的翘曲变形将延长或增大,且生产率也会因冷却时间延长而下降。适当提高模温,制件的表面粗糙度值也会随之减小。
    降低模温:能缩短冷却时间和提高生产率,但温度过低,熔体在模内的流动性能会变差,制件产生较大的应力或明显的熔接痕等缺陷。
    选择模温的原则:
    ①为了保证制件具有较高的形状和尺寸精度,避免制件脱模时被顶穿或脱模后发生较大的翘曲变形,模温必须低于塑料的热变形温度。
    ②为了改变聚碳酸酯、聚砜和聚苯醚等高黏度塑料的流动和充模性能,并力求使它们获得致密的组织结构,需要采用较高的模具温度。反之,对于黏度较小的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺等塑料,可采用较低的模温,这样可缩短冷却时间,提高生产效率。
    ③对于厚制件,因充模和冷却时间较长,若模温过低,易使制件内部产生真空泡和较大的应力,不宜采用较低的模具温度。
    ④为了缩短成型周期,确定模具温度时可采用两种方法。a、把模温取得尽可能低,以加快冷却速度缩短冷却时间。b、使模温保持在比热变形温度稍低的状态下,以求在较高的温度下将制品脱模,而后由其自然冷却,这样做也可以缩短制品在模内的冷却时间。具体采用何种方法,需要根据塑料品种和制件的复杂程度确定。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    填空题
    固定式模具操作(),生产效率(),制品成型质量较稳定,可以实现自动化生产。

    正确答案: 简单,高
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  • 第11题:

    问答题
    成型速度对热成型制品的性能有何影响?厚片材和薄片材的成型速度有何区别?

    正确答案: 热成型的成型速度一般是指最终成型时片材所受到的牵伸速率,过大的成型速度会导致材料因为流动不足而使产品在偏凹(或凸)的位置出现厚度过薄的现象,甚至被拉穿而成为废品。但过小的速率又会因片材的先行冷却而出现裂纹。薄型片材的牵伸一般都应快于厚型的,因为前者的温度在成型时下降较快,应适当提高成型速度。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    固定式模具操作(),生产效率(),制品成型质量(),可以实现()生产。

    正确答案: 简单,高,较稳定,自动化
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  • 第13题:

    综合考虑成型效果和模具成本,热流道的缺点有()

    • A、成型周期加长
    • B、模具成本高
    • C、对模具温度控制要求严格,塑料易分解烧焦
    • D、不适合小批量生产

    正确答案:B,C,D

  • 第14题:

    用PE材料成型的塑料注射制品,要求得到的制品尽量柔韧,则成型时模具温度应()


    正确答案:

  • 第15题:

    料筒温度、模具温度、注射压力、保压时间对制品的生产和质量有何影响?


    正确答案: 料筒温度:塑料的温度是由料筒控制的,所以料筒的温度关系到塑料的塑化质量。模具温度的影响:模具温度影响塑料熔体充模时的流动行为,并影响制品的性能。注射压力:注射压力推动塑料熔体向料筒前端流动,并迫使塑料充满模腔而成型,所以它是塑料充满和成型的重要因素。注射周期(保压时间):成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率,生产中应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各时间。在整个成型周期中,冷却时间和注射时间最重要,对制品的性能和质量有决定性影响。

  • 第16题:

    模具温度对注射成型有何影响?选择模具温度的原则是什么?


    正确答案: 提高模温:可改善熔体在模内的流动性、增强制件的密度和结晶度及减小充模压力和制件中的压力;但制件的冷却时间、收缩率和脱模后的翘曲变形将延长或增大,且生产率也会因冷却时间延长而下降。适当提高模温,制件的表面粗糙度值也会随之减小。
    降低模温:能缩短冷却时间和提高生产率,但温度过低,熔体在模内的流动性能会变差,制件产生较大的应力或明显的熔接痕等缺陷。
    选择模温的原则:
    ①为了保证制件具有较高的形状和尺寸精度,避免制件脱模时被顶穿或脱模后发生较大的翘曲变形,模温必须低于塑料的热变形温度。
    ②为了改变聚碳酸酯、聚砜和聚苯醚等高黏度塑料的流动和充模性能,并力求使它们获得致密的组织结构,需要采用较高的模具温度。反之,对于黏度较小的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺等塑料,可采用较低的模温,这样可缩短冷却时间,提高生产效率。
    ③对于厚制件,因充模和冷却时间较长,若模温过低,易使制件内部产生真空泡和较大的应力,不宜采用较低的模具温度。
    ④为了缩短成型周期,确定模具温度时可采用两种方法。a、把模温取得尽可能低,以加快冷却速度缩短冷却时间。b、使模温保持在比热变形温度稍低的状态下,以求在较高的温度下将制品脱模,而后由其自然冷却,这样做也可以缩短制品在模内的冷却时间。具体采用何种方法,需要根据塑料品种和制件的复杂程度确定。

  • 第17题:

    一注射塑件采用PP材料,要求得到的制品密度大,强度,硬度高,刚度,耐磨性好,则其成型工艺条件应选用()。

    • A、熔体温度和模具温度高
    • B、熔体温度和模具温度低
    • C、熔体温度高和模具温度低
    • D、熔体温度低和模具温度高

    正确答案:D

  • 第18题:

    注塑成型时,影响制品结晶度的主要因素时()

    • A、模具温度
    • B、料筒温度
    • C、喷嘴温度
    • D、注射时间

    正确答案:A

  • 第19题:

    问答题
    试从工艺角度分析模具对注射成型制品的影响。

    正确答案: 模具的结构直接关系到制品的质量。如模具浇口位置,模具冷却管道的分布,流道设计,顶出机构设计等。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    料筒温度、模具温度、注射压力、保压时间对制品的生产和质量有何影响?

    正确答案: 料筒温度:塑料的温度是由料筒控制的,所以料筒的温度关系到塑料的塑化质量。模具温度的影响:模具温度影响塑料熔体充模时的流动行为,并影响制品的性能。注射压力:注射压力推动塑料熔体向料筒前端流动,并迫使塑料充满模腔而成型,所以它是塑料充满和成型的重要因素。注射周期(保压时间):成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率,生产中应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各时间。在整个成型周期中,冷却时间和注射时间最重要,对制品的性能和质量有决定性影响。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述热成型的几种基本成型方法以及各种成型方法所采用的模具和宜成型的制品。

    正确答案: 1、差压成型。采用阴模或不用模具。主要形成碗状或拱顶状构型物件。
    2、覆盖成型。采用阳模。多用于制造厚壁和深度较大的制品。
    3、柱塞助压成型。采用阴模。适于制造大型深度拉伸制品。
    4、回吸成型。采用阳模。可制的壁厚均匀,结构较复杂的制品。
    5、对模成型。采用彼此配对的单模。可制的复制性和尺寸准确性好,结构复杂的制品。
    6、双片热成型。采用阴模。制造桶状产品。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    分析注塑成型塑料制品时,模具温度过低会给对注射会有什么影响?

    正确答案: 料筒温度太低时,塑料在螺杆与料筒壁之间产生较大的剪切力,靠近螺槽表面的一层塑料因剧烈摩擦发热固化,而内部却是“生料”,造成注射困难。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    注塑机在模具打开取制品时,开模距离过短,会造成()。
    A

    取产品困难

    B

    生产效率高

    C

    损坏模具

    D

    成型周期短


    正确答案: D
    解析: 暂无解析