目前常用的氨基酸生产工艺有哪些，并简要说明各工艺的特点。
题目
目前常用的氨基酸生产工艺有哪些，并简要说明各工艺的特点。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）微生物发酵工艺：借助微生物具有自身合成氨基酸的能力，通过发酵培养生产氨基酸。大多采用营养缺陷兼结构类似物抗性突变株，还有采用基因工程菌进行生产。
（2）酶法转化工艺：利用酶的立体专一性反应，催化底物生产有活性的氨基酸。具有工艺简便，转化率高，副产物少，容易精制等特点。适用于发酵或化学合成难以生产的氨基酸。
（3）化学合成工艺：通过有机化学合成途径生产氨基酸，其优点是不受氨基酸品种的限制，理论上可生产天然氨基酸和非天然氨基酸。
（4）蛋白质水解工艺：以毛发、血粉等原料蛋白质，通过酸、碱或酶水解形成多种氨基酸的混合物，再经过分离纯化制备各种氨基酸。
（2）酶法转化工艺：利用酶的立体专一性反应，催化底物生产有活性的氨基酸。具有工艺简便，转化率高，副产物少，容易精制等特点。适用于发酵或化学合成难以生产的氨基酸。
（3）化学合成工艺：通过有机化学合成途径生产氨基酸，其优点是不受氨基酸品种的限制，理论上可生产天然氨基酸和非天然氨基酸。
（4）蛋白质水解工艺：以毛发、血粉等原料蛋白质，通过酸、碱或酶水解形成多种氨基酸的混合物，再经过分离纯化制备各种氨基酸。
更多“目前常用的氨基酸生产工艺有哪些，并简要说明各工艺的特点。”相关问题
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第1题：
简要说明植物生产有哪些特点。
正确答案: （1）植物生产的产品是人类和其它动物的基本食物；
（2）植物生产的产品具有生物学特性；
（3）植物生产有明显的季节性、周期性 ；
（4）植物生产具有连续性和不可逆性特征；
（5）植物生产受到自然条件的影响 ；
（6）植物生产技术进步较缓慢；
（7）植物生产受土地数量的制约严重；
（8）植物生产具有难控性特征。 -
第2题：
举出目前常见的Internet接入方式，并简要说明特点和所在城市的解决方案。
正确答案: 拨号、ADSL、ISDN、CableModem和HTTX方式，并且说明特点。解决方案即月租费用、使用方式等，举出一两个例子即可。 -
第3题：
大曲酒生产工艺有哪些特点？
正确答案: 1、采用固态配醅发酵：
2、在较低温度下的边糖化边发酵工艺（双边发酵）。
3、多种微生物混合发酵（来源：曲，环境，窖池等）
4、固态甑桶蒸馏（相当于填料塔） -
第4题：
锅炉常用除尘设备主要有哪些？并简要说明其中2种以上的原理。
正确答案: 目前锅炉常用的除尘设备主要有：机械除尘器、电力除尘器、过滤除尘器、洗涤除尘器等；其中机械除尘器分为重力除尘器（重力沉降室）、惯性力除尘器（惯性除尘器）、离心力除尘器（旋风除尘器）。 -
第5题：
试写出PTC陶瓷典型生产工艺流程，并综合论述各工艺要点。
正确答案:PTC陶瓷的生产工艺，由于产品性能要求不同，配方不同，形状大小不同，成型方法不同，其生产工艺也不尽相同，其基本工序是：
配料；合成烧块；湿混及球磨；加入其他物质（湿混及球磨）；成型及烧成；电极制备；测量。配料；合成烧块；湿混及球磨----目的是合成主晶相，原料中的有害杂质的控制。举例说明。
球磨----为达到一定细度，利于烧结。
加入其他物质（湿混及球磨）----控制粉料的颗粒大小及各组成的均匀程度。在实际应用中，应根据对电阻率的要求选取适当的粒度。
成形----可以用模压法或等静压法等各种方法，并举例说明工艺特点。
烧结----烧结制度对产品的性能影响很大，根据需要的室温电阻率来考虑。
电极制备---根据使用电压选择，如强电场下用一般的电极材料，弱电场下低电压用欧姆电极。因电极和材料之间无接触电阻或接触电阻低、无整流性正反电场方向的电组值一致。
测量----华中科大或北京中科院R----T曲线测量仪。 -
第6题：
RNLC包括哪些模块，并简要说明各模块功能。
正确答案: RNLC子系统包含有CPM、BCM、DRM、DCM、CRM、CCM六大模块.
DCM负责与UE相关的各种流程的执行和管理。
BCM负责有关eNB侧系统消息广播在无线网络控制面的处理。
CPM负责信令转发和寻呼功能
CCM负责与小区相关硬件单板和软件子系统资源协调
CRM负责与小区相关的资源分配和管理。
DRM负责与UE相关的专用资源的分配和管理。 -
第7题：
焦炉的生产工艺简要包括哪些？
正确答案: 焦炉的生产工艺简要包括：推焦，导焦，接焦，装煤，熄焦，外运等。 -
第8题：
问答题简要说明微生物肥料的生产工艺。正确答案： 微生物肥料的制造工艺流程一般包括以下几个步骤：
菌种分离、筛选及扩大繁殖；
原材料粉碎及混合；
微生物吸附；
造粒；
烘干。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题目前常用的氨基酸生产工艺有哪些，并简要说明各工艺的特点。正确答案： （1）微生物发酵工艺：借助微生物具有自身合成氨基酸的能力，通过发酵培养生产氨基酸。大多采用营养缺陷兼结构类似物抗性突变株，还有采用基因工程菌进行生产。
（2）酶法转化工艺：利用酶的立体专一性反应，催化底物生产有活性的氨基酸。具有工艺简便，转化率高，副产物少，容易精制等特点。适用于发酵或化学合成难以生产的氨基酸。
（3）化学合成工艺：通过有机化学合成途径生产氨基酸，其优点是不受氨基酸品种的限制，理论上可生产天然氨基酸和非天然氨基酸。
（4）蛋白质水解工艺：以毛发、血粉等原料蛋白质，通过酸、碱或酶水解形成多种氨基酸的混合物，再经过分离纯化制备各种氨基酸。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题吹塑薄膜生产工艺的工艺流程是什么？简要分析各步作用。正确答案： （1）机头和口模。吹塑薄膜的主要设备为单螺杆挤出机，其机头口模的类型主要有转向式的直角型和水平向的直通型两大类，结构与挤出管材的差不多，作用是挤出管状坯料
（2）吹胀与牵引。在机头处有通入压缩空气的气道，通入气体使管坯吹胀成膜管，调行压缩空气的通入里可以控制膜管的膨胀程度。
由于吹塑和牵仲的同时作用，使挤出的管坯在纵横两个方向都发生取向，使吹塑薄膜具有一定的机械强度。因此，为了得到纵横向强度均等的薄膜，其吹胀比和牵伸比最好是相等的。不过在实际生产中往往都是用同一环形间隙口模，靠调节不同的牵引速度来控制薄膜的厚度，故吹塑薄膜纵横向机械强度并不相同，一般都是纵向强度大干横向强度。
（3）薄膜的冷却。吹塑薄膜是连续成型过程，管还挤出吹胀成膜管后必须不断冷却固化定型为薄膜制品，以保证薄膜的质量和提高严量，因此，膜管在吹胀成型后要马上得到良好的冷却。目前最常用的方法是在挤出机头之后，在管膜外面设冷却风环。
在吹塑聚乙烯薄膜时，接近机头处的膜管是透明的，但在高于机头约20cm处的膜管就显得较浑浊。膜管在机头上方开始变得浑浊的距离称为冷凝线距离（或称冷却线距离）。膜管浑浊的原因为大分子的结晶和取向。
（4）薄膜的卷绕。膜管经冷却定型后，先经人字导向板夹平，再通过牵引夹辊，而后由卷绕辊卷绕成薄膜制品；人宇板的作用是稳定已冷却的膜管，不让它晃动，并将它压平。牵引夹辊是由一个橡胶辊和一个金属辊组成，其作用是牵引和拉伸薄膜。牵引辊到口模的距离对成型过程和管膜性能有一定影响，其决定了膜管在压叠成双折前的冷却时间，这一时间与塑料的热性能有关。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题试写出氧化铝陶瓷热压铸生产工艺，并说明各工艺要点。正确答案： 一、生产工艺：
原料锻烧--配方--球磨—真空和蜡制蜡饼—化蜡饼—热压铸成型—排蜡—烧成。
二、工艺要点：
①原料锻烧—使γ－Al2O3氧化铝转化为α－Al2O3。加入硼酸，1450℃形成硼酸钠挥发除钠，纯化氧化铝；减少烧成收缩；减少石蜡用量。
②配方—达到氧化铝含量为95wt%左右。镁系、钙系配方。
③球磨—干磨，利于和蜡。加入油酸助磨。30-40小时。
④真空和蜡制蜡饼—热料倒入蜡浆中，充分搅拌，排除空气。
⑤化蜡饼—70-100℃将蜡饼加热熔化成熔体。
⑥热压铸成型—蜡浆倒入热压铸机，空气压力下将热浆压入冷钢模中，快速冷凝成型。
⑦排蜡—蜡坯埋入吸附剂中，慢速升温将石蜡排除。
⑧烧成1580-1650℃下烧成。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题焦炉的生产工艺简要包括哪些？正确答案： 焦炉的生产工艺简要包括：推焦，导焦，接焦，装煤，熄焦，外运等。解析： 暂无解析 -
第13题：
简要说明，两步发酵生产工艺过程中的两步发酵？（从菌种及反应过程进行说明。）
正确答案:第一步发酵运用黑醋酸杆菌，从D―山梨醇到L―山梨糖只是把c2位的羟基氧化为羰基，其他集团保持不变。第二步发酵采用氧化葡萄糖酸杆菌和巨大芽孢杆菌混合培养，从L-山梨糖到2-酮基L-古龙酸将c1位羟基氧化为羧基。 -
第14题：
简述配料生产工艺种类和常用的种类特点。
正确答案: 配料工艺分两大类：一.容积式配料工艺；二.重量式配料工艺。
（1）单秤配料工艺：配料与混合同时进行
（2）双秤配料工艺：采用一大一小两个秤，有缓存仓，较常用
（3）一仓一秤配料工艺：投资大，维修较烦，产量不高，目前很少用
（4）多仓数秤配料工艺：工艺特点：将原料按照它们的物料特性和配比进行分组，每组仓数1～4个。 -
第15题：
钢结构连接方式有哪些？钢结构制造工艺中加工工序有那些？并简要说明其内容。
正确答案:钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等。
（1）钢材矫正：因长途运输、装卸或堆放不当等原因，钢材产生较大的变形，给加工造成困难，影响制造精度，因此加工前必须进行矫正。
（2）放样、号料：放样就是根据施工详图用1：1的比例在样板台上画出实样，求出实长，制作样板或样杆。号料就是以样板（杆）为依据，在原材料上画出实样，并打上各种加工记号。
（3）切割：经过号料（画线）以后的钢材，必须按其形状和尺寸进行切割。
（4）矫正和成形
（5）制孔：制孔是钢结构制作中的重要工序，制作的方法有冲孔和钻孔。
（6）边缘加工：直接承受动力荷载的剪切外露边缘需要进行边缘加工。其加工方法有刨边、铲边。
（7）涂装：涂装包括防腐和防火涂料涂装。
（8）验收：根据《验收规范》进行验收。 -
第16题：
压电陶瓷的生产工艺过程包含哪些？各工艺过程应注意哪些问题？
正确答案: 压电陶瓷的主要工艺过程包括：配料，球磨，干燥，预烧，二次球磨，干燥，造粒，成型，排塑，烧结，精修，上电极，烧银，极化，性能测试。
a配料要准确；
b球磨要达到细度要求；
c预烧要使原料充分反应合成所需要的晶体结构，但预烧温度不能太高，否则会增加第二次球磨的难度。
d成型之前要在粉体中加入粘结剂，便于成型。但在烧结之前要将这些粘结剂排除，否则会降低坯体的密度，因此在烧结之前要将坯体升温到800℃左右，这个过程称为排塑。
e烧结要在适当的温度下进行，保持适当的烧结气氛。
f上电极一般要将银电极升温烧结覆盖在陶瓷的表面上。
g极化：可以在适当的温度下极化，极化电场不能太高，否则会使瓷片击穿，但也不宜过低，否则极化不能完全。 -
第17题：
当前甲醇生产工艺的发展呈现哪些特点？
正确答案: ①甲醇生成原料多样化；
②甲醇生产规模大型化；
③甲醇生产能耗低能耗化；
④甲醇生产过程控制高自动化。 -
第18题：
试写出氧化铝陶瓷热压铸生产工艺，并说明各工艺要点。
正确答案: 一、生产工艺：
原料锻烧--配方--球磨—真空和蜡制蜡饼—化蜡饼—热压铸成型—排蜡—烧成。
二、工艺要点：
①原料锻烧—使γ－Al2O3氧化铝转化为α－Al2O3。加入硼酸，1450℃形成硼酸钠挥发除钠，纯化氧化铝；减少烧成收缩；减少石蜡用量。
②配方—达到氧化铝含量为95wt%左右。镁系、钙系配方。
③球磨—干磨，利于和蜡。加入油酸助磨。30-40小时。
④真空和蜡制蜡饼—热料倒入蜡浆中，充分搅拌，排除空气。
⑤化蜡饼—70-100℃将蜡饼加热熔化成熔体。
⑥热压铸成型—蜡浆倒入热压铸机，空气压力下将热浆压入冷钢模中，快速冷凝成型。
⑦排蜡—蜡坯埋入吸附剂中，慢速升温将石蜡排除。
⑧烧成1580-1650℃下烧成。 -
第19题：
问答题RNLC包括哪些模块，并简要说明各模块功能。正确答案： RNLC子系统包含有CPM、BCM、DRM、DCM、CRM、CCM六大模块.
DCM负责与UE相关的各种流程的执行和管理。
BCM负责有关eNB侧系统消息广播在无线网络控制面的处理。
CPM负责信令转发和寻呼功能
CCM负责与小区相关硬件单板和软件子系统资源协调
CRM负责与小区相关的资源分配和管理。
DRM负责与UE相关的专用资源的分配和管理。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题论述烧成耐火制品的生产工艺流程，并对各工艺进行简单分析。正确答案： （1）原料制备：采选矿、煅烧、破粉碎成粉体，各种粒度的颗粒料等；
（2）坯料制备（具备加工能力的粉料、颗粒料性质）；
（3）配料（混料）；
（4）成型（不定形耐火材料不需要成型）；
（5）干燥；
（6）烧成（不烧砖的烧成在使用时完成）。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简要说明，两步发酵生产工艺过程中的两步发酵？（从菌种及反应过程进行说明。）正确答案： 第一步发酵运用黑醋酸杆菌，从D―山梨醇到L―山梨糖只是把c2位的羟基氧化为羰基，其他集团保持不变。第二步发酵采用氧化葡萄糖酸杆菌和巨大芽孢杆菌混合培养，从L-山梨糖到2-酮基L-古龙酸将c1位羟基氧化为羧基。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题压电陶瓷的生产工艺过程包含哪些？各工艺过程应注意哪些问题？正确答案： 压电陶瓷的主要工艺过程包括：配料，球磨，干燥，预烧，二次球磨，干燥，造粒，成型，排塑，烧结，精修，上电极，烧银，极化，性能测试。
a配料要准确；
b球磨要达到细度要求；
c预烧要使原料充分反应合成所需要的晶体结构，但预烧温度不能太高，否则会增加第二次球磨的难度。
d成型之前要在粉体中加入粘结剂，便于成型。但在烧结之前要将这些粘结剂排除，否则会降低坯体的密度，因此在烧结之前要将坯体升温到800℃左右，这个过程称为排塑。
e烧结要在适当的温度下进行，保持适当的烧结气氛。
f上电极一般要将银电极升温烧结覆盖在陶瓷的表面上。
g极化：可以在适当的温度下极化，极化电场不能太高，否则会使瓷片击穿，但也不宜过低，否则极化不能完全。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题钢结构连接方式有哪些？钢结构制造工艺中加工工序有那些？并简要说明其内容。正确答案： 钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等。
（1）钢材矫正：因长途运输、装卸或堆放不当等原因，钢材产生较大的变形，给加工造成困难，影响制造精度，因此加工前必须进行矫正。
（2）放样、号料：放样就是根据施工详图用1：1的比例在样板台上画出实样，求出实长，制作样板或样杆。号料就是以样板（杆）为依据，在原材料上画出实样，并打上各种加工记号。
（3）切割：经过号料（画线）以后的钢材，必须按其形状和尺寸进行切割。
（4）矫正和成形
（5）制孔：制孔是钢结构制作中的重要工序，制作的方法有冲孔和钻孔。
（6）边缘加工：直接承受动力荷载的剪切外露边缘需要进行边缘加工。其加工方法有刨边、铲边。
（7）涂装：涂装包括防腐和防火涂料涂装。
（8）验收：根据《验收规范》进行验收。解析： 暂无解析