安排热处理工序对有哪些注意事项？

第1题：

第2题：

安排精加工前的热处理工序有：表面渗碳、高频率火、去应力退火等。（）

正确答案:正确

第3题：

热处理工序在机械加工工艺路线中如何安排？

正确答案:在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序，其位置安排是：
（1）为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。
（2）为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。
（3）为提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大变形，还需安排最终加工工序（精磨）。

第4题：

常用钢制、铸铁零件的热处理工序在工艺过程中安排不合理的是（）。

• A、机械加工前的热处理工序有淬火、渗碳等
• B、粗加工以后，半精加工以前的热处理工序有调质、时效、退火等
• C、半精加工以后，精加工以前的热处理工序有渗碳、淬火、高频淬火、去应力退火
• D、精加工以后的热处理工序有氮化、接触电加热淬火等

正确答案:A

第5题：

热处理在机械加工工艺过程中的安排如下： ①在机械加工前的热处理工序有退火、正火、人工时效； ②在粗加工后、半精加工前的热处理工序有人工时效、调质； ③在半精加工后、精加工前的热处理工序有（）； ④在精加工后的热处理工序有发黑、镀鉻。

• A、渗碳
• B、淬火
• C、氮化
• D、表面淬火

正确答案:A,B,C,D

第6题：

热处理工序如何安排？

正确答案:

（1）正火、调制等改善材料机械性能和加工性的热处理，应放在粗加工以前或粗加工和半精加工之间进行。 

（2）消除内应力的热时效工序，一般放在粗加工前或放在粗加工与半精加工之间进行。 

（3）淬硬工序一般放在半精加工和精加工之间进行。

第7题：

为消除铸件内应力而安排的热处理工序为（）。

正确答案:时效处理

第8题：

工序能力调查的注意事项有哪些？

正确答案: ①被调查的工序必须是标准化的、进入管理状态的。
②调查中抽取样本数以100～150个为宜，但至少不得少于50个。
③大批量生产可计算工序能力指数Cp值，其他生产类型则视具体情况而定。
④要尽量做到明确测量方法和选择合适的测量工具。
⑤做到调查原始数据准确。

第9题：

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

安排在机械加工前的热处理工序有（）

• A、正火
• B、退火
• C、时效处理
• D、渗碳
• E、高频淬火

正确答案:A,B,C

第14题：

冷轧辊磨削按顺序有哪些工序？简述各工序目的及注意事项。

正确答案: 冷轧辊磨削通常由以下工序组成：
装辊→校正→粗磨→中磨→精磨→（抛光）→刮干磨削液→测量→涂油→卸辊
冷轧辊粗磨，目的是要以最短的时间磨去全部粗磨余量（约为总磨削量的百分之九十多），以提高生产率。通常采用粒度较粗或修整得比较粗糙的砂轮，硬度低，以提高其“自锐性”，并用较大的S_纵和t。
中磨和精磨，目的是使轧辊达到所要求的精度和表面光洁度。通过中磨磨去剩余的精磨余量（约为磨削总量的百分之几）；接着精磨时，做几次无横向进给的纵磨，可以进一步消除表面光洁度。但行程次数不能过多，否则容易引起轧辊表面烧伤。

第15题：

热处理工序安排中，常见的几种热处理有：（）、（）、（）、（）四种。

正确答案:退火与正火；时效；淬火和调质处理；渗碳淬火和渗碳氮

第16题：

热处理对套类零件变形的影响很大，所以应热处理工序安排在粗加工（）进行。

• A、之前
• B、之后
• C、前后

正确答案:B

第17题：

简述机械加工过程中安排热处理工序的目的及其安排顺序。

正确答案: 按照其目的，热处理可分为预备热处理和最终热处理。在零件机械加工过程的预备热处理阶段，
①在粗加工前通常安排退火或正火，以消除毛坯制造时产生的内应力，改善工件材料力学性能和切削加工性能。
②调质处理常安排在粗加工后，半精加工前进行，用于获得较好的综合力学性能，有利于消除粗加工中产生的内应力。
③安排多次时效处理，是消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。
最终热处理包括：
①淬火、渗碳淬火一般安排在半精加工和精加工之间，用于提高零件的硬度和耐磨性。
②渗氮后的零件再进行精磨或研磨，用于提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和耐腐蚀性。
③表面处理一般安排在工艺路线最后，可以提高零件的抗腐蚀和耐磨性，并使表面美观。

第18题：

为改善工件材料切削性能而安排的热处理工序为（）。

正确答案:退火、正火、调质

第19题：

机械加工过程中，为什么要安排热处理工序？如何安排？

正确答案: 为了改善材料的切削加工性，改善内部金相组织，消除毛坯内应力，所以要安排热处理工序。
退火：适于含碳量≥0.5﹪的中、高碳钢，主要为了降低硬度，改善切削加工性，安排在粗加工前首先进行。
正火：适于含碳量≤0.25﹪的低碳钢，主要目的是为了提高硬度，改善切削加工性，安排在粗加工前首先进行。
淬火回火：适于中、高碳钢、合金钢，主要目的是获得工件最终需要的硬度和金相组织，其中淬火、中、低温回火安排在半精加工之后、精加工之前进行，可防止因硬度高而切削加工困难。调质处理安排在粗加工之后，半精加工之前进行，用于要求较高的轴类零件。
渗碳、淬火、低温回火：安排在半精加工之后、精加工之前进行，目的是获得表硬里韧。精度和表面质量高的工件，一般安排在精磨之前进行。
时效处理：（目的：消除内应力）大而复杂件——粗加工前后各安排一次。一般铸件——粗加工前安排一次。

第20题：

第21题：

第22题：

第23题：