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  • 第1题:

    复杂箱体镗削加工中应注意哪些问题?


    正确答案:镗削复杂箱体时,应注意:箱体主轴孔的精度;孔与孔之间的相互位置精度;轴孔与平面之间的相互位置精度;平面的加工精度;各加工表面的表面粗糙度。

  • 第2题:

    垂直孔系的镗削方法有()。

    • A、穿镗法加工
    • B、调头镗削法
    • C、回转法
    • D、校正心轴法
    • E、划线找正法
    • F、镗模法

    正确答案:C,D

  • 第3题:

    在卧式镗床上加工高精度的油缸体深孔时宜采用()加工。

    • A、悬伸镗削法
    • B、支承镗削法
    • C、镗模法

    正确答案:B

  • 第4题:

    镗削盲孔时,切屑不易排出,特别是在()加工时更为明显。

    • A、卧式镗削
    • B、立式镗削
    • C、精镗
    • D、粗镗

    正确答案:B

  • 第5题:

    当对孔径为400—800mm,长度小于2000mm,孔的精度为H8,表面粗糙度为Ra1.6m的大孔、长孔进行镗削加工时,可采用()等镗削加工方法。

    • A、后立柱支承套支承镗削
    • B、夹具镗削
    • C、调头镗削
    • D、大孔镗削刀架镗削
    • E、随动支撑镗削
    • F、双刀或多刀平衡镗削

    正确答案:B,E,F

  • 第6题:

    镗削加工只能镗削单孔和孔系。


    正确答案:错误

  • 第7题:

    镗削加工时,产生自激振动的原因主要有哪些?


    正确答案:产生自激振动的原因主要有以下几方面:
    (1)前道工序或粗镗时,内孔表面留有振动波纹,使后续镗削时切削深度发生变化,从而引起切削力的变化,可诱发自激振动。
    (2)镗削工件材质软硬不均或切削瞬间发生加工硬化,导致切削力的变化而引起自激振动。
    (3)镗削塑性材料时,镗削用量选择不当而使刀具上的积屑瘤不断形成、硬裂、脱落及再形成,导致切削力的变化而引起自激振动。
    (4)排屑时,切屑与前刀面、镗刀与工件之间摩擦力的变化引起自激振动。
    (5)刀具的安装刚度及工件的刚度差,镗削时切削力稍有变化易产生自激振动。

  • 第8题:

    大批量生产中,一般镗削加工都采用()。

    • A、后立柱支承镗削
    • B、夹具镗削
    • C、调头镗削
    • D、划线找正镗削

    正确答案:B

  • 第9题:

    关于镗孔加工,下面说法不正确的是()

    • A、镗孔加工有悬伸镗削法和支承镗削法
    • B、悬伸镗削切削速度比支承镗削低
    • C、悬伸镗削刀具安装比较麻烦
    • D、支承镗削镗刀杆的刚性较差
    • E、在立式铣床上采用悬伸镗削法,进给平稳

    正确答案:B,C,D

  • 第10题:

    简述车削、铣削、钻削、镗削和磨削加工的特点及其应用范围。


    正确答案: 车削加工的特点是:1)车削加工范围广泛;2)生产效率高;3)容易保证各加工面的位置精度。
    车削加工的范围很广,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工。
    铣削加工的特点是:1)生产效率高;2)加工质量中等;3)加工范围广;4)加工成本较高。
    铣削是平面加工中应用最普遍的加工方法,在铣床上使用不同的铣刀,可以加工各种平面、台阶、沟槽和成形表面。
    钻削加工的特点是:
    1)由于钻头细长,刚性差,且只有两条棱带导向,易造成孔轴线歪斜、孔径扩大及失圆等现象。因此钻削一般用于孔的预加工或孔的粗加工,如螺钉孔、润滑油通道孔和螺纹底孔等。
    2)排屑和散热条件较差,钻头易磨损。钻削属于半封闭加工,切削容易堵塞,不仅排屑与散热困难,且易擦伤孔壁。钻削时切削液难以注入切削区,切削温度较高,使钻头容易磨损。
    镗削加工的特点是:
    1)加工范围广。一把镗刀可以加工一定范围内不同直径的孔,还可以加工非标准孔。
    2)能修正底孔轴线的位置。镗削时通过调整刀具和轴线的相对位置,校正底孔的轴线位置,保证孔的位置精度。
    3)生产效率低。镗刀的切削刃较少,切削用量低,因此生产效率较低。
    磨削加工加工的特点是:
    1)磨削加工范围很广。在不同的磨床上可完成内外圆柱面、圆锥面、平面及花键、螺纹、齿轮等各种成形表面的加工。磨削加工不仅可以加工铜、铝等非铁金属,还可以加工其他刀具难以切削的高硬度、超硬度材料,如淬火钢、硬质合金和各种宝石等。
    2)磨削加工精度高,表面质量好。
    3)在磨削过程中,磨削速度高,砂轮导热性差,磨削区内的温度可达800~1000℃,容易使工件表面烧伤或退火,故需采用大量的切削液,以降低磨削温度。
    4)砂轮在磨削时,还具有“自锐作用”,部分磨钝的磨粒在一定的条件下自行脱落,使砂轮保持良好的磨削性能。

  • 第11题:

    问答题
    试述镗削加工的工艺范围和工艺特点。

    正确答案: (1)镗削加工的适应性强,它可以镗削单孔或多孔组成的孔系,锪、铣平面,镗盲孔及镗端面等;
    另外,当配备各种附件,专用镗杆等装置后,镗床还可以车槽、车螺纹、镗锥孔和加工球面等。
    (2)镗削加工的工艺特点如下:
    ①镗削加工以刀具的旋转运动为主运动,它与以工件旋转为主运动的加工方法相比,避免了大型工件作旋转运动的弊端。
    ②适应能力较强,这是因为镗床的多种部件都能做进给运动,使其具有加工上的多功能性。
    ③镗刀后面与工件内孔表面摩擦力较大,镗杆悬伸较长,故切削条件较差,容易引起振动。
    ④镗床特别适应加工箱体、机架等等结构复杂、尺寸较大的工件。
    ⑤镗孔时,其尺寸精度为IT7、IT6级,孔距精度可达0.015mm,表面粗糙度值Ra为1.6~0.8μm。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    钻削加工的特点是什么?镗削、绞削和钻削有什么区别?

    正确答案: 钻削加工的特点:
    1)钻头的刚性差、定心作用也很差,因而易导致钻孔时的孔轴线歪斜,钻头易扭断。
    2)易出现孔径扩大现象,这不仅与钻头引偏有关,还与钻头的刃磨质量有关。
    3)断屑困难。
    4)钻削温度高。
    钻削加工和镗削加工都是加工孔表面的切削加工方法,其判别是镗削加工适合加工直径大、精度高的孔。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    镗床镗削时刀杆在镗头上装夹是否正确,直接影响到镗削的()。

    • A、加工表面粗糙度
    • B、加工精度
    • C、加工状况
    • D、加工质量

    正确答案:D

  • 第14题:

    在镗削深度不大的薄壁工件孔时,宜采用()来进行镗削加工。

    • A、悬伸镗削法
    • B、支承镗削法
    • C、镗模法

    正确答案:A

  • 第15题:

    在镗削深度不大薄壁工件孔时,宜采用()来进行镗削加工。

    • A、悬伸镗削法
    • B、支承镗削法
    • C、镗模法

    正确答案:A

  • 第16题:

    镗削盲孔时,切屑不易排出,特别是在()加工时则更为明显。

    • A、卧式镗削
    • B、立式镗削
    • C、精镗
    • D、粗镗

    正确答案:B

  • 第17题:

    按镗刀的主切削刃来分,镗削加工可分为单刃镗削和双刃镗削两种。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    镗工在镗削孔的同时,经常会遇到加工孔的端面,常用的孔端面的加工方法有()。

    • A、镗削
    • B、锪削
    • C、车削
    • D、钻削
    • E、刮削
    • F、铰削

    正确答案:A,E

  • 第19题:

    按镗刀的主切削刃来分,镗削加工可以分为单刃镗削和双刃镗削两种。粗镗刀具用()较合适。精镗刀具用浮动镗刀较合适,但浮动镗刀不能用于不通孔精加工。

    • A、单刃镗刀
    • B、双刃镗刀
    • C、浮动镗刀

    正确答案:A

  • 第20题:

    镗孔的加工特点是()

    • A、镗孔加工有悬伸镗削法和支承镗削法
    • B、悬伸镗削切削速度比支承镗削高
    • C、悬伸镗削刀具安装比较麻烦
    • D、支承镗削的镗刀杆具有较好的刚性
    • E、在立式铣床上采用悬伸镗削法,进给平稳

    正确答案:A,B,D,E

  • 第21题:

    钻削加工的特点是什么?镗削、绞削和钻削有什么区别?


    正确答案: 钻削加工的特点:
    1)钻头的刚性差、定心作用也很差,因而易导致钻孔时的孔轴线歪斜,钻头易扭断。
    2)易出现孔径扩大现象,这不仅与钻头引偏有关,还与钻头的刃磨质量有关。
    3)断屑困难。
    4)钻削温度高。
    钻削加工和镗削加工都是加工孔表面的切削加工方法,其判别是镗削加工适合加工直径大、精度高的孔。

  • 第22题:

    镗削加工


    正确答案:镗削是用镗刀对已经钻出、铸出的孔作进一步加工,通常镗刀旋转做主运动,工件或镗刀直行作进给运动。

  • 第23题:

    问答题
    镗削的加工工艺特点有哪些?

    正确答案: (1)镗削是利用镗刀对箱体类大型零件的孔与孔系进给加工,可方便地保证孔与孔之间的位臵精度、尺寸精度和孔的几何精度。
    (2)加工范围广泛,即可加工单个孔,又可加工孔系、通孔、盲孔、台阶孔、内环槽,还可进行铣削和车削工作。
    (3)尺寸精度IT8~IT7,Ra1.6μm~0.8μm。
    (4)生产率较低,机床和刀具调整复杂,操作技术要求高,生产效率较低。
    解析: 暂无解析