简述制造业信息化工程的技术创新体系。
题目
简述制造业信息化工程的技术创新体系。
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第1题：
机械工业企业实施制造业信息化工程（MIE）的特点是什么？
正确答案: 1）机械工业行业特点
机械工业是典型的离散型制造业，生产过程具有加工一装配性质。加工过程基本上是把原材料分割成离散的毛坯，然后逐一经过冷、热加工，部件装配，最后装配成整机出厂。机械工业有多种生产经营模式，如根据订单设计（ETO）、根据订单生产（MTO）、根据订单装配（ATO）和按市场预测的为库存生产（MTS），相应组织生产的模式有单件生产、多品种川、批量和重复大批量生产等多种方式。
离散型制造业产品结构复杂，制造工艺复杂，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。此外，各个时期生产的产品构成随市场需求变化，从而要用到的设备资源也随之变化，由于产品中各零部件制造周期长短不一和产品加-FT艺路线的不确定性，造成管理对象动态多变，因此为了保证产品成套、按期交货、尽可能减少在制品积压，常常导致生产物资管理工作十分复杂，需要从每一产品的交货期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入/产出数量和时间由于机械制造业产品结构复杂、工艺复杂，因此工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中有大量的工艺设计任务，设计版本在不断更改。为了不断推出知识含量高且价格能被用户接受的新产品i机械制造企业必须具备强有力的新产品开发能力.因此，工程设计分系统是机械制造业信息化体系中不可缺少的重要分系统。为了适应产品结构的不断变化，机械制造业的底层加工设备应具有足够的柔性，不断以数控机床代替普通机床，以加工中心代替专用工种机床是发展的趋势。
由于机械产品设计与制造涉及多学科、多种技术，在当今全球化市场竞争的形势下，靠一家企业单打一的局面已缺乏竞争力。目前，主机厂与零件制造厂分离，组织跨地区的企业动态联盟已成为机械制造业产业结构调整的必然趋势。因此，机械制造企业信息化还应具备对联盟企业资源的动态管理能力和质量控制能力。
2）机械工业企业实施制造业信息化工程的技术特点
（1）工程设计任务，包括结构设计、工程分析、工程绘图、·工艺设计、数控编程和仿真等。因此，工程设计集成分系统包括两维、三维绘图及装配检查CAD，模拟整机性能的CAE，工艺设计CAPP，数控编程为主的CAM，等等。为提高企业经营效益，产品设计需要按合理化工程原则提高产品的标准化、通用化和模块参数化水平；为提高设计工作整体效率，在PDM支持下实现CAD／CAPP／CAM信息集成和工作过程集成；为缩短开发周期，要按照并行工程方法组织新产品的开发，并在产品设计阶段采用面向制造的设计DFM、面向装配的设计DFA等DFX技术，近年来，拟实制造技术也得到了很快的发展。
（2）管理信息分系统应支持企业三层价值链（决策性价值链、支持性价值链和主价值链）的运行。实施管理信息系统的目标首先是按期交货和降低成本，因此核心内容是按MRPII哲理周密安排生产，对产、供、销、存、财实行一体化管理，以实现物流／资金流的集成。
进一步在网络支持下实现包括供应商和客户在内的供应链管理，这是企业的主价值链。此外，应辅以对支持性价值链（人力资源、设备、质量、资金）的管理以及对企业领导者的决策支持，形成企业资源计划（ERP）系统。
（3）制造自动化分系统：根据我国国情，多数企业的制造系统为普通机床和数控机床结合的“适度自动化”系统。对加工制造关键环节，应采用数控机床群控系统DNC或柔性制造单元FMC、柔性制造线FMS，以实现NC程序、刀具的集中管理和生产调度。此外，自动化立体仓库也是制造业信息化技术要管理的底层设备，而在有的车间还应配备物料自动传送设备。
（4）质量保证分系统：按照ISO9000体系标准建立质量保证系统，以控制各环节工作质量，加强现场质量信息管理、计量器具管理，以及建立检验规程的自动生成系统和检测数据自动采集与分析系统。当然，对于主机厂和联盟企业，更需要建立分级质量保证体系。
机械制造业的信息化工程实施可分成三个阶段，第一阶段是基于网络和数据库的信息集成，第二阶段是基于企业部门间经营过程重构的过程集成，当前已开始进入企业集成为特征的第三阶段，即在Extranet支持下组建虚拟企业实现网络化协同设计、制造和协同电子商务等，这种敏捷制造模式将极大提高企业参与市场竞争的能力。 -
第2题：
简述什么是制造业信息化和制造业信息化工程？
正确答案: 制造业信息化是以信息化带动工业化的突破口。目前，我国还处在工业化进程之中，距离实现现代化还有很长的一段道路。我们必须清醒地认识到：第一，工业化的进程是不能够逾越的。中国作为世界上最大的发展中国家，从一个落后的农业国变成一个经济高度发达的国家，一蹴而就是不现实的。第二，在信息时代，工业化的过程是可以缩短的。英国实现工业化用了大约200年，日本实现工业化用了100多年，而韩国实现工业化只用了30多年，究其原因，主要是韩国抓住了世界产业结构调整和新科技革命的机遇。我国现在面临着与当年韩国类似的机遇，应该充分利用后发优势，大力推进以制造业信息化为代表的国民经济信息化，以信息化带动工业化，从而实现全社会生产力的跨越发展。
制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节，提高生产效率、产品质量和企业的创新能力，降低消耗，带动产品设计方法和设计工具的创新、企业管理模式的创新、制造技术的创新以及企业间协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化，全面提升我国制造业的竞争力。
制造业信息化是一个过程，是制造企业从经营、生产、管理和产品开发的实际需求出发、量力而行实现信息化的过程，其最终目标是提高企业的竞争能力。在实施制造业信息化过程中，比较稳妥的办法是在企业的实际需求和经营战略目标的指导下，制定一个总体信息化规划，然后在总体规划的框架下，根据企业需求的迫切性和实际能力，分步加以实施。
用信息技术改造传统制造业，大力推进制造业信息化，是我国在“十五”期间的一项重要使命。为此，科技部“十五”期间将在CAD／CIMS应用示范工程取得的成效和经验基础上，整合国家863计划、科技攻关计划等计划的资源，会同有关部门，以地方为主推进、实施制造业信息化关键技术研究与应用示范工程（简称制造业信息化工程）。
制造业信息化工程主要有四方面任务：
1、突破一批重大关键技术，形成一批具有自主知识产权和市场竞争力的新产品；
2、建立一批制造业信息化应用的示范企业和示范区域，并通过辐射和扩散效应，提升我国制造业的核心竞争力；
3、培育一批制造业信息化软件企业和制造业信息化咨询服务公司；
4、培养锻炼一批人才，形成‘支推进制造业信息化的基本队伍。 -
第3题：
装配型家电行业实施制造业信息化工程的特点是什么？
正确答案: 1）装配型家电行业的生产经营特点
（1）以市场驱动为主的备货型生产。通常，家电企业通过对市场需求信息的收集、分析，往往在没有定单或定单不足的情况下组织生产，装配成商品，放入仓库，再根据市场销售需求，现货供应市场。因此，在经营计划的制定中，对市场信息的依赖性很大。
（2）产品品种少、批量大。在大批量生产过程中，采用流水装配生产线，工艺变动少，相对固定。因此，在生产计划安排上，相对要简单，但由于批量大，对物料供应的及时性、配套性要求严格，库存和在制品占用流动资金比例较高。
（3）整机类企业川、制造、大装配。整机类家电企业以装配为主，自己只生产一些关键零部件（一般在20％左右），而大部分的零部件都由外购、外协得到，形成了小制造大装配的生产特点，这样对生产过程中物料的管理与监控如同机械制造业中的生产调度一样，节奏快，实时性强。
（4）新产品的研制离线进行。家电企业在线生产的产品一般是成熟产品，即在市场销售活动中属畅销或较畅销的产品，而对新产品的选型、设计、工艺实验、试生产等活动，主要依据对市场的调查、分析后，提前进行研制，与实际生产不是实时连接。
2）装配型家电行业信息化工程体系结构
根据装配型家电行业生产经营特点和企业的主要生产经营活动，其信息化工程的体系结构由经营管理、技术支持（产品开发）、生产管理、市场开拓和网络化销售、质量管理五部分组成。特别对于整机类家用电器企业，产品开发、生产管理、市场开拓和网络化销售三者正是构成现代企业“亚铃型”的基础，这是由家电整机类企业“小制造、大装配”的特点所决定的。
家电企业信息化工程工程用于支持企业的经营活动，还应注重以下几个方面：
（1）辅助决策。由于备货型生产的特点，生产计划的制定不是完全靠定单，而在很大程度上要靠预测，这就要求及时地掌握市场需求信息、企业生产信息、销售信息、市场地域分布信息以及行业政策、国家政策等新动态，适时地调整经营计划、生产计划（品种、数量、投放时机）及新晶研制计划。在企业的信息化工程中，在信息集成、数据共享的情况下，应在信息的加工、处理和分析利用上下功夫，帮助企业经营者依靠及时、准确、完整的信息，借助于科学的方法，并结合经营者的经验，作出更加科学准确的决策。
（2）物流管理。家电企业小制造、大装配的特点，使得企业在组织生产时主要注意力放在装配生产线上，为保证生产流水线均衡生产，不积压、不断流，从计划到供应，从仓库、制造车间到装配车间之间的物料移动，反映了计划的执行情况，尤其在复杂物流设备的情况下（地面小车、空中小车、悬挂链、辊道输送系统、自动化仓库等），物流的管理与监控尤为重要。从另一角度来说，物料的储存装置、缓冲装置和输送装置三方面的有关物料信息、系统状态信息以及动态几何位置信息本身，就存在着信息集成问题。物流动态信息反映了生产线运行状况，零部件供应和消耗以及成品产出，反映了生产调度情况，因此物料的信息集成
是装配型生产系统生产信息集成的基础。从大的角度看，原材料、零部件（外协、外购）到生产过程中的流，再到形成成品销售这个大物流系统，实际上是一个供需链问题。在企业的网终设计（厂内到厂外）、产品设计（异地设计、异地制造）、质量控制（把质量检测移交供应百）等方面，在企业信息化工程的设计中都应该加以考虑和安排，以适应敏捷化生产方式的转变。
3）装配型家电行业实施制造业信息化工程的技术特点
（1）采用准时生产与物料需求计划相耦合的计划管理模式。对于大量的外购、外协件及自制的零部件，可采用MRP的备料方式，用以指导各生产车间的加工与装配计划的协调；对自制零配件和条件成熟的配件供应商，采用准时生产（JIT）的备料方式，直接送料入装配生产线，以减少零部件库存和流动资金的占用。
（2）采用面向功能的多进程管理体系，设计物流监控系统。
在物流布局和回路设计上，选用多种先进输送工具组成多回路运行的物流系统：在自动化仓厍库位分配上，以及对自动化仓库出、入库、运输任务调度、运输设备状态、缓冲站物料状态和需求情况等要进行合理优化处理，以提高系统的实时性、可读性和可靠性。 -
第4题：
如何进行制造业信息化工程投资决策？
正确答案: 制造业信息化工程是集人、技术及经营管理三要素于一体的复杂系统，是制造业在激烈市场竞争中立于不败之地的技术保证。但是，由于制造业信息化工程所需投资较多，有一定风险，因此企业决定立项实施信息化工程前，有必要进行技术和经济可行性论证。
1）影响制造业信息化工程投资决策的因素。进行制造业信息化工程的投资决策必须与效益分析结合起来，影响信息化工程投资效益的因素错综复杂，而且具有明显的不确定性。主要影响因素有：
（1）制造业信息化工程是在确实存在的企业实体的基础上投资实施的，亦即它附着于已有的企业，因此它同企业的产品、工艺过程、设备、人员素质、管理水平等原有基础息息相关。进行信息化投资决策时，必须考虑这些因素。
（2）制造业信息化工程技术含量高，必须进行技术论证，并尽量采用先进、成熟的技术。
（3）制造业信息化工程的实施必将导致企业生产方式、运行机制、组织机构乃至人们观念的政变，这些因素将影响制造业信息化工程的实施效果，在进行制造业信息化工程投资决策时.要有足够的思想准备。
（4）市场的变化是影响企业效益的关键性因素，制造业信息化工程可以提高企业对市场的适应能力，从而提高企业的竞争能力，但难以改变外部市场环境。
（5）制造业信息化工程不仅给企业带来货币效益，而且会产生一定的社会效益，所以制造业信息化工程的评价应当是：效益和风险相结合、‘定量评价和定性分析相结合、货币效益和非货币效益相结合、经济效益和社会效益相结合。
2）息化工程投资决策的层次。制造业信息化工程的投资决策可分为如下两个层次；
（1）战略决策从社会、企业信息化的大趋势、从企业的长期发展战略目标出发，确定企业对信息化工程的总需求和总目标，提出信息化总体方案；确定技术路线和实施阶段，提出总经费预算和效益分析，并进行技术和经济可行性分析。
（2）战役决策制造业信息化工程一般划分为若干阶段，分步实施，因而应按不同阶段分别进行投资决策；此外，需根据近期市场需求，确定近期实施目标和进度计划。为正确进行上述投资决策，应认真作好信息化工程可行性论证和初步设计工作。制造业信息化工程效益评价不仅要建立效益标准，而旦要把不同属性的效益尽可能归并成以货币形式表示的效益值，以便为制造业信息化工程项目的投资决策提供依据。为保证制造业信息化工程的成功实施，应在市场调查和需求预测的基础上，对它的技术先进性、实施的可行性以及经济的合理性进行分析、计算和判定。 -
第5题：
制造业信息化工程的效益分析有哪些主要方法？
正确答案: 目前，能够把以货币为核心的经济评价，同非货币的效益评价融合在一起的制造业信息化工程的综合评价技术还很不成熟。
1）制造业信息化工程效益指标的分类
可根据下列五种效益指标来评价项目的效益：
（1）收益性指标。如收益能力或盈利能力。
（2）安全性指标。如资金收入平衡状况。
（3）生产性指标。如劳动生产率以及生产成果分配状况等。
（4）成长性指标。如企业的发展趋势和发展潜力。
（5）流动性指标。如资金活动频率或资金周转效益等。
可采用下列四种效益评价标准：
（1）定额标准。它的主要指标是标准投资回收期、标准投资效益系数。在进行评价时将实际达到或预计达到的投资回收期和投资效益系数同它们的标准值作比较。
（2）计划标准。它是国家或上级部门确定的各项投资的计划指标，是考核和评价企业实际投资效益的基本依据。
（3）历史标准。即用历史上同期水平作为标准进行评价。这是评价企业投资效益经常采用的方法，但考虑到实施周期，应尽量排除实施期间外部环境变化的影响。
（4）国际标准。将企业投资效益所达到的水平同国际同类企业投资水平相比较。
2）制造业信息化工程效益评价指标
（1）时间指标
①建设工期。即信息化工程从论证、设计到全部建成使用为止所需要的时间。
②达产时间。即信息化工程投入运行后形成的实际功能达到设计功能的时间。
（2）经济效益指标
包括可量化的和不可量化的两种。
①可量化的经济效益
与历史同期水平相比，计算信息化工程实施前后各项指标的差值，还可以将以“提高“缩短”、“降低”和“减少”。描述的差值进一步折算（即“量化”）为用货币表示的经济效益。
将经济效益指标的绝对值（如供货周期、劳动生产率、生产成本、一级晶率等）与国内外同行业相比，可反映出企业的市场竞争能力。
可量化的经济效益指标有：缩短产品的供货周期；提高劳动生产率；减少在制品量和产品库存量；增加生产能力；提高设备利用率；减少人力费用；减少废品、次品和返工；提高产品质量；降低生产成本；……。
②不可量化的经济效益
改善市场应变能力，增强企业的抗风险能力；提高企业产品开发能力，优化企业产品结构，促进技术进步；提高管理水平，提高办公效率，充分挖掘生产设备能力，激发人的积极性和创造性；减少员工劳动强度；增进技术、管理和生产部门间以及各类人员间的配合和协作：变革生产方式，转变旧观念，提高人的素质；提高企业的综合竞争能力。
（3）财务评价指标
目前，常用的财务评价指标有：
①静态投资回收期：它是指制造业信息化工程项目交付使用后，用每年它所获得的收益来收回其全部投资所需要的时间。回收时间越短，财务效益越高。
②动态投资回收期：同静态投资回收期一样，它也是指从制造业信息化工程项目投入使用开始，逐渐回收资金累计达到该项目总投资所用的时间。所不同的是：它采用动态分析法，又叫现值法，既考虑项目的整个生命周期，也考虑资金（货币）的时间价值。如果采用复利计算方法，则可将不同时期内的流入和流出资金，换算成同一时间点的价值，即确保在时间方面具有可比性，这有利于反映出未来时期的发展变化情况。
有时，还需要考虑经济效果不确定性指标，如盈亏平衡指标、敏感性指标和概率指标等。
（4）社会效益分析
社会效益往往是指项目所引起的二次或多次间接相关效益。具有下列特点：
①从社会和国家整体而不仅仅从企业本身的角度考察项目效益。
②社会效益着眼于应用项目对社会所提供的有用产品和副产物、服务以及项目所耗费的全社会有用资源，来考察项目的效益和费用。
③社会效益同经济效益相辅相成。 -
第6题：
简述制造业信息化技术的现状与发展趋势
正确答案: 1）国外现状
制造业信息化是当今世界制造业发展的大趋势。世界各国十分重视发展制造业信息化技术，为了占领制造业信息化技术的制高点，许多国家都提出了跨世纪的研究计划。例如，美国政府提出了《美国国家关键技术》、《先进制造技术计划》、《敏捷制造与制造技术计划》和《下一代制造（NGM）》等计划；在欧共体的《尤里卡计划（EUREKA）》、《信息技术研究发展战略计划（ESPRIT）》和《第六届框架研究计划》中，与制造业信息化技术相关的项目占有相当大的比重；德国政府提出了《制造2000计划》、《微系统2000计划》和《面向未来的生产》等计划；日本的《智能制造系统计划》，英国的《国家纳米技术计划》（NION），韩国的《高级先进技术国家计划》（G7计划）等均将制造业信息化技术列为重要研究内容。通过政府、企业、大学和科研院所的合作实施，这些计划大大促进了制造业信息化技术的发展。综观各国制造业信息化技术计划的制定和实施情况可以看到，制造业信息化技术的发展有其深刻的国际经济竞争背景。这些计划提出时即以提高本国制造业的国际竞争能力、促进经济增长和提高国家综合实力为目标，既注重技术的超前性，更重视来自产业界的实际需求：在关键技术的选择上注重系统集成技术与工艺装备研发并重，通过系统技术、信息技术和自动化技术的引入提高制造企业的竞争能力；同时也可以看到，各国在发展制造业信息化技术的过程中，政府通过若干计划的实施起到了关键的引导和调控作用，并形成了一套有效的研发及推广应用的管理机制和创新机制。
2）国内现状
近十多年来，国家有关部门有计划地部署了一系列国家级重点科技项目，有力地促进了我国制造业信息化技术的发展与应用，如：863计划的CIMS主题和智能机器入主题；“九五”国家科技攻关计划的CAD应用工程技术开发与应用示范、精密成形与加工技术研发和应用示范、工业机器人产业化开发、激光技术应用研究、数控技术与装备的工程化研究、现场总线控制系统开发、现场总线智能仪表研发、新一代全分布式控制系统研究与开发、大型骨干石化生产系统控制及计算机应用技术、有机精细化学晶的计算机辅助设计及软件开发、石化应用软件典型示范工程及产品开发等20多个重点项目：总装备部（原国防科工委）在“九五”期间组织实施的我国武器装备先进制造技术的发展项目；航空、航天、兵器和机械等行业（部门）在“九五”期间组织实施的行业先进制造技术项目；国家计委、经贸委等推动的用高技术改造传统产业的一系列计划。
2000年“九五”国家科技攻关计划制造业信息化技术方面有十多个相关重点项目完成了任务，并通过了验收。据统计，各项目共开发装备、装置100多个，建立中试生产线、示范（试验）点300多个，获得新产品、新工艺、新技术、新材料等科技成果800多项（其中，获国家科技进步奖8项，省、部级奖41项，申请专利89项），发表和编写论文、报告1000多篇，产生综合经济效益数百亿元人民币，节汇创汇4.5亿美元。这些项目为我国制造业的技术升级和高新技术的产业化做出了重要贡献。
3）发展趋势
制造业信息化技术发展的主要特点可以概括为；设计数字化、管理数字化、制造装备数字化、生产过程数字化和企业数字化。设计数字化技术是制造业信息化的重点之一，也是目前应用最广泛、研究最深入、效益最明显的领域。设计数字化技术实现了产品设计手段与设计过程的数字化和智能化，缩短了产品开发周期，提高了企业的产品创新能力。设计数字化技术包括产品设计数字化技术与过程设计数字化技术，前者的对象是产品，而后者的对象则是产品的制造过程。设计数字化技术集成了现代设计过程中的多项先进技术，如智能设计、虚拟制造技术、标准化技术、产品数据管理技术和并行工程等，是一门跨学科的综合技术。管理数字化技术实现了企业内外部管理的数字化、最优化和知识化，提高了企业管理的水平。根据现代企业管理技术与先进制造模式的发展趋势，未来的制造企业管理技术的覆盖面、组织形式、经营管理模式、优化方法与技术、支撑平台与工具等都将发生很大的变化，即：在覆盖面方面，企业管理所涉及的范围越来越广，系统集成度越来越高：在组织形式方面，面向过程的多功能项目组和跨企业的敏捷虚拟企业组织形式将成为发展的主流；在经营管理模式方面，适合未来全球化市场竞争和基于知识的新产品竞争的并行工程与敏捷虚拟企业管理模式、适合市场需求个性化的大批量定制生产模式等将是发展的主要趋势；在优化方法与技术方面，支持企业诊断与过程重组的企业模型及其建模方法、建模工具和仿真工具将进一步发展；在支撑平台与工具方面，未来的计算机网络、企业集成平台与集成框架、数据仓库与数据挖掘工具等将为企业管理信息系统提供高性能、强功能的技术支撑。
制造装备数字化技术实现了加工装配的自动化和精密化，提高了产品的精度和加工装配的效率，并对整个制造业产生了深刻的影响。数字化制造装备本质上是“数据驱动”和软件控制的自动化制造装备。数字化制造装备不仅开辟了机械制造柔性自动化的新纪元，而且由于数字化制造装备的普及应用进而引起了制造工艺装备的革命，并导致了生产方式、管理体制、产品结构和产业结构的改变。
流程工业生产过程数字化技术在获取生产流程中各种信息的基础上，将分散在不同地点的过程控制系统、生产调度系统和管理决策系统等有机地集成起来，然后，综合运用自动化技术、信息技术、计算机技术、系统工程技术、生产加工技术和现代管理技术，并从生产程的全局出发，通过对生产活动所需的各种信息的有机集成，形成一个集控制、监测、优化、调度、管理、经营和决策等功能于一体，并能适应各种生产环境和市场需求、总体最优、高质量、高效益、高柔性的现代化企业综合自动化系统。
企业数字化技术实现了全球化环境下企业内外部资源的集成和最佳利用，促进了制造企业的业务过程、组织结构与产品结构的调整，提高了企业、区域和行业的竞争能力。企业数字化技术的发展大致上经历了信息集成、过程集成和企业间集成等阶段，目前正在进入知识型企业和网络化制造阶段。 -
第7题：
简述营造制造业信息化良好的工作环境。
正确答案: 制造业信息化工程是一个庞大复杂的系统工程，政府的推动和营造良好发展环境对工作的开展至关重要。科技部高新技术发展及产业化司会同国家经贸委技术进步与装备司、信息产业部产业化推进司、国防科工委科技质量司、国家信息化推进办公室和国家机械工业联合会的有关领导及有关专家联合筹建了协调领导小组，来协调领导和共同推进这项工程。政府的主要任务是通过制定政策，建立标准，整合资源，发展中介服务机构，以及组织重大关键技术的研发、推广应用和试点示范，为实施制造业信息化工作提供必要的土壤、温度和水份。此外，还要通过多种方式进行宣传和动员，提高全社会参与的意识。例如，国家将通过组织“一刊、一报、一网、一会”等重点工作以及不定期的宣传交流活动，为制造业信息化工程“造势”。各地政府也将通过组织一系列的宣传与交流活动，为制造业信息化工程营造良好的工作氛围。
“一刊”指《中国制造业信息化》杂志，面向社会各界宣传国家相关方针、政策和法规，报道项目进展及成果；反映国内外技术前沿和最新动态；介绍新技术、新产品及市场需求等。
“一报”指《制造业信息化工程简报》，面向制造业信息化工程各个层面的组织者与管理者，通报制造业信息化工程的进展情况，促进工作交流与学习。
“一网”指“制造业信息化工程网站（WWW.MIE.GOV.CN）”，充分利用网络手段，提供宣传引导、成果展示、信息服务和工作支持的网络平台。
“一会”指每年举办“中国制造业信息化工程博览会”，为各省市的制造业信息化工程、应用示范企业、技术服务机构、国家科技计划支持研发的软硬件产品、市场流行的软硬件产品等提供一个检阅、展示和交易的平台，提供一个学术交流的环境与条件。 -
第8题：
什么是企业诊断？如何在制造业信息化工程中实施企业诊断？
正确答案: 企业经营管理诊断又称企业管理咨询（简称企业诊断），是运用一系列分析技术和判断方法对企业经营管理作出的评定和咨询，是促进企业不断改善经营管理的重要措施，是防止企业衰败的自我治理手段。
企业诊断可以提高企业的科学管理水平，推广现代化管理方法和手段，提高企业素质，从而提高企业的经济效益。
企业诊断可分为：①全局性诊断：如企业经营状况诊断、企业经营战略诊断、企业未
来发展趋势诊断；②单元性诊断：如企业营销管理诊断、企业生产管理诊断、产品开发设计诊断、企业质量管理诊断、企业财务管理诊断等。
企业诊断的基本过程可分为，调查、分析、判断、提出改进意见和指导实施等五个阶段，从企业的现状出发，分析存在的问题，判断未来的发展趋势，提出相应的整治措施与方并指导实施。
制造业信息化工程的范围是整个企业，即把整个企业作为信息化开发与应用的对象，求企业的总体优化。制造业信息化与企业诊断的的最终目的是一致的。
从名称上说，企业诊断适用于各类企业，而制造业信息化工程则主要针对制造业。一个完整的制造业信息化工程覆盖了系统生命周期的全过程，而企业诊断则重点在需求分析阶段。因此，应着重分析在制造业如何用企业诊断的方法进行信息化的需求分析。
需求分析要求设计人员站在全局的角度，对企业进行全面的、系统的分析。不仅进行技术分析，还要进行经济分析；不仅进行定性的分析+还应该进行定量的分析。应该说，企业诊断的原则要求，如科学性、客观性、创造性、有效性、系统性、全面性、动态连续性、对比性、明确性、个性、特殊性和先进性等，对制造业信息化都是适用的。企业诊断的“分析过去、把握现在、对比先进、预测未来、确定目标”等思想方法，在制造业信息化中完全可以借鉴。
1）企业现状分析
信息化一般是在企业的原有基础上建立起来的，所以信息化工程的实现必须结合企业实际，而企业现状分析是企业诊断的起点，包括：企业生产经营特点分析、企业的组织机构和工作流程分析、产品的市场占有率分析和企业技术现状分析等。
2）企业存在问题及对策分析
一般地讲，企业存在的问题，难以分清轻重缓急。我们要根据经营目标与现状对比，进行企业诊断，找出存在问题，以便采取措施，对症下药，并最终解决这些问题。企业的经营目标是战略目标，必须将其分解成战术目标进行深入分析，包括：
（1）产品品种差距分析。
（2）生产能力差距分析，包括设备能力差距和工程设计能力差距。
（3）产品开发周期与生产周期的差距分析。
（4）产品质量差距分析。
（5）成本差距分析。
在上述差距分析中，企业诊断总结的许多方法都可以采用，用数据说话，使分析结果真正有说服力，当然也可以应用主次因素排列图、因果分析图等直观地加以表示。
因为企业是一个统一体，在品种、能力、交货期、成本、质量之间有着密切的联系，这种联系错综复杂，既有相互促进也有相互制约。这就要求我们抓住主流，在单项差距分析的基础上要进行综合的差距分析，反映企业的本质问题，即企业生产经营的瓶颈。制造业信息化的作用就是缩短以至消除这些差距，从系统的观点出发，把整个企业生产；经营各方面视为一个整体，从上到下，再经过必要的反馈过程，对企业进行全面规划，再从底到顶实施和集成，只有这样才能全面解决企业存在的问题。 -
第9题：
人在实施制造业信息化中的作用是什么？为什么说领导重视是企业信息化工程成功的首要条件？
正确答案: 一般来说，信息系统构成有三个要素：人、管理、技术。这三个要素相互关联，相互支持，相互制约；而人在其中起主导作用，主要表现在：
（1）人对信息系统的实施起决定性作用。人是信息系统的设计者、建造者，信息系统是按人的意志、为人的需求而建成的。人对信息系统的认识程度，对实施目标的确立等都直接影响信息化工程实施的最后效果。而个别人因不愿意，信息系统三要素的集成学习和接受新的技术或担心自己的利益受到损害而对信息化工程予以抵触，将对实施信息化形成障碍。
（2）信息系统中的管理要素实质上还是人的作用。信息系统只有在确定的组织机构、管理机制下，才能在生产经营过程中发挥作用。管理机制不先进或组织机构臃肿，信息技术再先进也无法达到预期的目的。因为是由人来制定企业的管理机制，确定组织机构，设计生产模式。
（3）人与机器的相辅相成。信息系统中某些系统是辅助性的，为人进行决策、工程设计服务，因此它要适合人的习惯和能力，提供友好的人机界面，并尽可能为人的使用提供方便。对于那些机器无法实现或不值得用机器实现的局部功能，则仍需靠人来完成，此时，人不仅要完成局部功能，还要完成局部功能与其它部分的集成。
信息化不是无人化。计算机及各种先进的自动化设备固然有其优点，但只能代替人的部分体力劳动和脑力劳动。即使将来技术再发展，也不可能全部代替人。因此，信息系统实际上是个复杂的人机系统，即部分工作由计算机等完成，部分工作由人来完成。人将永远是信息系统的一个重要组成部分。
企业中最重要的是领导，企业领导是员工意志的集中体现，领导重视是信息化工程成功的首要条件。如果企业一把手对信息化缺乏认识，就不愿意筹集资金来支持信息化工程，就不会提出企业的真正需求和确定正确的信息化目标，就不可能组织人力进行设计和实施，就不能按现代集成制造哲理来调整企业的运行机制。反之，如果企业一把手认识清楚，下定决心实施信息化工程，什么困难都容易克服。
信息化工程发展到现在，在技术上已经成熟，在信息化工程发展初期所遇到的许多技术上的障碍，都已随着计算机技术的飞速发展而得到了解决。现在，实施信息化工程所面临的主要困难是人的认识以及资金问题，而后者在人的认识提高以后往往都能够获得解决。因此，企业领导对信息化工程的态度，是信息化工程成功实施的关键。只有领导重视，才能下力气克服人员、资金、组织机构等各方面的困难，带领全厂职工实施信息化工程。所以说，信息化是企业一把手行为，是企业一把手领导下的整个企业的行为。 -
第10题：
制造业信息化工程初步设计要解决什么问题？包括哪些工作内容？
正确答案: 1）初步设计要解决的问题
制造业信息化工程的初步设计是在可行性论证基础上，进一步明确制造业信息化工程的需求和目标，提出目标系统的总体方案，建立系统的功能模型、信息模型，提出制造业信息化工程的实施计划，编写初步设计报告等。
初步设计需对可行性论证中的方案进一步深化和具体化，在系统需求分析的基础上，提出实用、先进、完整的总体技术方案。主要技术方案设计应深入到各分系统，对各分系统内部的业务流程和功能需求应进一步明确，并给出相应的分系统方案说明。在整个初步设计过程中，应参考系统工程方法，同时注意结合制造业信息化自身的特点，建立适合制造业信息化的设计方法：
（1）系统的初步设计尽量采用标准规范和辅助工具。
（2）建议采用IDEF0方法建立系统的功能模型，采用IDEFlX方法建立系统的信息模型。
初步设计过程中要根据企业的生产经营特点，充分利用已有资源，以系统的、发展的观点，把握全局，展望未来，把企业的计算机技术应用与技术创新工作结合起来，与管理创新、运行机制改革结合起来。
2）初步设计的工作内容
（1）进行深入的需求分析，进一步明确制造业信息化工程的目标，包括总目标和阶段目功能目标和效益目标等。
（2）系统总体结构设计，给出系统的构成、应用系统的层次结构和信息系统的层次结构。
（3）系统的功能及技术性能指标设计，绘制系统的功能模型图。
（4）确定系统内的实体和联系，绘制系统的信息模型图。
（5）提出系统集成方案及所需的内、外部接口。
（6）制定信息分类编码体系。
（7）确定系统配置，要针对企业具体情况，兼顾实用性、先进性要求，对系统重要的软件、硬件的选型要进行论证，同时要提出系统开发内容及所用的开发工具。
（8）提出系统的关键技术，并提出其解决方案，并论证其技术可行性。
（9）提出具体的实施计划和拟采用的技术路线。
（10）提出企业实施制造业信息化工程项目的组织机构设置、设计开发所需的组织机构、人员配置以及培训计划。
（11）提出经费预算及资金筹措途径。
（12）进行经济效益分析。
（13）编写初步设计文档，包括信息化工程初步设计报告、功能模型图册和信息模型图册等。 -
第11题：
举办水利工程建设信息化技术创新示范会的目的是什么？
正确答案:旨在展示交流水利工程建设信息化管理的成功范例和经验，进一步推动水利工程建设现代化和信息化水平。 -
第12题：
问答题举办水利工程建设信息化技术创新示范会的目的是什么？正确答案： 旨在展示交流水利工程建设信息化管理的成功范例和经验，进一步推动水利工程建设现代化和信息化水平。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述制造业信息化工程的组成。
正确答案: 制造业信息化工程的主要工作可以分为三个方面，即省市制造业信息化工程建设：关键技术产品研发及应用；营造制造业信息化良好的工作环境。
制造业信息化工程将建立技术创新和推广应用两大体系。其中，技术创新体系重点围绕关键产品的技术开发与推广应用，着眼于推进制造业信息化软硬件产业的发展；应用推广体系以地方为主来推进，包括企业应用示范；技术服务支撑和应用技术攻关三个层面的工作，目的是提高制造业的信息化水平，增强制造业竞争力。这两大体系将紧密结合，从国家的角度通过一系列的政策、机制宋进行保障和落实。 -
第14题：
制造业信息化工程可行性论证要解决什么问题？包括哪些工作内容？
正确答案: 1）可行性论证要解决的问题
可行性论证的主要任务是从企业的战略目标及内外现实环境出发，分析企业对信息化工程的需求，确定信息化工程的总体目标和主要功能，拟定系统的初步总体方案和实施的技术路线，并从技术、经济和社会条件等诸多方面论证总体方案实施的可行性，制定投资规划和开发的初步计划，并编写可行性论证报告。
可行性论证的重点是找出企业生产经营中存在的关键因素，并分析信息化能解决的问题。由于企业的状况千变万化，必须切实了解企业的基本情况，把握企业的生产经营战略目标在此基础上，找出企业存在的主要问题，即生产经营中的瓶颈问题，如反映在企业的交货期、产品质量和成本等方面的主要问题。这是可行性论证首要解决的问题，据此可反映出企业对信息化的需求是否迫切，企业的哪些问题可以通过信息化来解决，解决后能否产生明显的经济效益等，这是企业信息化工程立项时所要考虑的首要因素。
2）可行性论证的工作内容
（1）了解企业的市场环境、生产经营特点、经营目标及采取的策略。
（2）调查分析企业的物流、信息流、资金流、生产设备和计算机资源情况，应用情况、组织机构及人员情况。
（3）明确企业的需求，确定信息化工程的目标及主要功能。
（4）提出信息化工程的初步总体方案和技术路线。
（5）提出信息化工程的关键技术，提出可行的解决途径。
（6）提出信息化工程对组织机构变化的需求及其可能造成的影响
（7）提出信息化工程系统开发组织计划。
（8）进行信息化工程投资规划及效益分析。
（9）编写可行性论证报告。
在可行性论证阶段，方案设计和进度计划制定等内容上不宜过细，只作概括性说明。具体而言，应达到以下要求：
（1）系统总目标应与企业的长远发展战略相一致，并符合企业的内部基础和外部环境。
（2）阶段目标应明确具体，有利于解决企业的生产经营瓶颈问题。
（3）信息化工程总体方案与其总目标相一致，既要有实用性，同时又要能体现其先进性和开放性
（4）对提出的关键技术要有可行的解决方案，以确保总体方案在技术上切实可行。
（5）实施信息化工程所需资金是企业经济实力能承受的，企业能按照需求及时筹措到所需的经费。
（6）信息化工程的实施可以产生明显的经济效益，企业的投入俨出比是合理的。 -
第15题：
化工企业实施制造业信息化工程的特点是什么？
正确答案: 与机械制造过程相比，化工生产过程存在着十分显著的特点，化工过程信息化工程与机械制造行业信息化工程相比，存在很大的差异和特殊性。必须针对化工企业的特点和特殊要求，研究和开发新的技术方法，实施化工过程信息化工程。
1.化工行业生产过程的特点
依据工艺流程特点化工过程划分为三类：
（1）连续流程型化工企业。其主要特征是物料从原料进入后连续经过反应、换热、分离、流体输送等各类化工环节，直至生成最后产品，如炼油、化肥、硝酸等企业即为典型的连续流程型化工企业。
（2）间歇生产型化工企业。主要特征是物料加入某个釜式反应器后，按一定的工艺条件，并经历一定时间（在这一时间中往往没有物料流出）在达到某要求指标后，再排出物料进行后续加工过程。如制药过程的生物反应发酵罐，高分子化工中的聚合过程，涂料生产过程等，这一类企业通常是按一定批量，有间断、周期地进行生产，故又称为批处理过程。
（3）连续与间歇相结合的化工企业。连续与间歇相结合的化工企业是连续型流程过程与间歇型流程过程二种兼有，并互相结合，如连续型流程的混合搅拌反应釜（CSTR）、煤造气炉、煤焦炉制气与联产甲醇等工艺。
化工生产过程主要基于连续生产过程，且包含复杂的化学反应过程。产品加工是连续进行的，不能中断，且工艺过程的加工顺序一般是固定不变的；产品生产遵循相对固定的工艺加工线路，需要一系列设备和生产装置，生产过程的刚性较强，物料流、能量流、信息流始终连续不间断地贯穿于整个生产过程，能量流在生产过程中交错使用，物料流需要循环，反复加工等生产特点使得生产装置间存在十分严重的耦合作用；此外，生产过程一般在高温、高压、低稳、真空、易燃、易爆、有毒等对安全性要求很高的环境下进行，经常受到原料供应量、原料组份变化、成品市场需求变化等干扰因素的影响，致使需要改变生产负荷，甚至需要调整生产过程的结构。生产过程具有明显的经济效益倍增特性，不合格的产品以及超量的环境排放，或者由于控制系统失灵而引起的生产装置停工，将产生相当严重的经济后果。化工工业以连续过程为主，通常以大批量、高强度、少品种的生产方式组织生产。满足平稳、长周期、低消耗、高质量、安全性、低环境排放等多项生产过程要求，是这类企业取得成功的关键因素。这里，过程控制技术而非产品设计技术成为企业赢得竞争的最为主要的关键因素。
然而由于化工过程对象特性复杂，精确机理建模十分困难；此外，信息处理方式复杂，数据量及计算量大且有大量不确定性因素等，致使圆满解决生产过程的控制与决策问题通常会遇到很大的困难。
2.化工行业实施制造业信息化工程的技术特点
人们有时将在以化工过程为代表的流程工业中实施的信息化工程系统称为计算机集成流程生产系统（CIPS）。从本质上来看，化工过程的信息化工程系统与离散制造过程信息化工程系统是一致的，在进行化工企业信息化工程规划、设计、开发与实施工作过程中，可以借鉴、利用其它行业实施信息化工程已取得的经验。针对化工过程生产过程的特点，根据企业生产过程不同的控制管理决策任务的复杂程度、处理方式及其对信息采集处理的实时性、信息量等方面的不同要求，CIPS系统纵向可以分解为五层递阶结构，其中包括基础控制级、优化级、调度级、管理级、经营决策层。根据化工生产过程控制与过程总体优化、企业经营管理与决策总体集成的需求。 -
第16题：
流程工业实施制造业信息化工程（M：E）与离散工业实施制造业信息化工程（MIE）的主要区别是什么？
正确答案: 流程工业是指通过混合、分离、成型或化学反应使原材料增值的行业，其生产过程一般是连续的或成批的，需要严格的过程控制和安全性措施，具有工艺过程相对固定、生产周期短、产品规格少和生产批量大等特点，主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料和陶瓷等行业。
流程MIE的主要思路是：在获取生产流程所需全部信息的基础上，将分散的控制系统、生产调度系统和管理决策系统有机地集成起来，综合运用自动化技术、信息技术、计算机技术、生产加工技术和现代管理技术，从生产过程的全局出发，通过对生产活动所需的各种信息的集成，集控制、监测、优化、调度、管理、经营和决策于一体，形成一个能适应各种生产环境和市场需求的、总体最优的、高质量、高效益、高柔性的现代化企业综合自动化系统，以达到提高企业经济效益、适应能力和竞争能力的目的。离散MIE和流程MIE是制造业信息化哲理在不同领域的应用，在财务、采购、销售、资产和人力资源管理等方面基本相似，两者的主要区别在于：
（1）在生产计划方面：流程MIE的生产计划可以从生产过程的任何环节开始，离散MIE只能从生产过程的起点开始计划；流程MIE采用过程结构和配方进行物料需求计划，离散MIE采用物料清单进行物料需求计划；流程MIE一般同时考虑生产能力和物料需求，离散MIE必须先进行物料需求计划，后进行能力需求计划；离散MIE的生产面向定单，依靠作业单传递信息，作业计划限定在一定时间范围之内，流程MIE的生产主要面向库存，没有作业单的概念，作业计划中也没有可供调节的时间。
（2）在工程设计方面：流程MIE中新产品开发过程不必与正常的生产管理、制造过程集成，可以不包括工程设计分系统：离散MIE由于产品工艺结构复杂、更新周期短，新产品开发和正常的生产制造过程中都有大量的变型设计任务，需要进行复杂的结构设计、工程分析、绘图和数控编程等，工程设计分系统是其不可缺少的重要分系统之一。
（3）在调度管理方面：流程MIE中要考虑产品配方、产品混合、物料平衡和污染防治等问题，需要进行主产品、副产品、协产品、废品、成品、半成品和回流物的管理，热蒸汽、冷冻水、压缩空气和水电等动力能源辅助系统也应纳入MIE的集成框架，离散MIE则不必考虑这些问题；流程MIE中生产过程的柔性是靠改变各装置间的物流分配和生产装置的工作点来实现的，必须由先进的在线优化和控制技术来保证，离散MIE的生产柔性则是靠生产系统重组等技术来保证；流程MIE的质量管理系统与生产过程自动化系统、过程监控系统紧密相关，产品检验以抽样方式为主，采用统计质量控制，产品检验与生产过程控制、管理系统严格集成、密切配合，离散MIE的质量控制分系统则是其中相对独立的一部分。
（4）在信息处理方面：流程MIE要求实时在线采集大量的生产过程数据、工艺质量数据、设备状态数据等，要及时处理大量的动态数据，保存许多历史数据，并以图表和图形的形式予以显示，而离散MIE则相对较少；流程MIE的工程数据库主要体现生产过程状态的一些实时数据，如过程变量、设备状态和工艺参数等，离散MIE的工程数据库则是主要以产品设计、制造、销售和维护整个生命周期中的数据为主，实时性要求不强。
（5）在安全可靠性方面：流程MIE由于生产的连续性和大型化，只有保证生产的高效、安全和稳定运行，实现稳产、高产，才能获取最大的经济效益，因此安全可靠生产是流程工业的首要任务，必须实现全生产过程的动态监控，使其成为MIE集成系统中不可缺少的一部分；离散MIE则偏重于单个生产装置的监控，监控的目的是为实现柔性生产提供有用信息。
（6）在经营决策方面：流程MIE主要通过稳产、高产、提高产品数量和质量、降低能耗和原料、减少污染来提高生产率，增加经济效益，离散MIE则注重通过单元自动化、企业柔性化等途径，以实现降低产品成本、缩短生产周期、提高产品质量、增加产品品种，满足多变的市场需求，提高生产效率；流程工业生产过程的资本投入较离散制造业大得多，因而流程MIE更需更注重生产过程中资金流的管理。
（7）在人的作用方面：流程MIE由于生产的连续性，更强调基础自动化的重要性，生产加工过程自动化程度较高，人的作用主要是监视生产装置的运行、调节运行参数等，一般不需要直接参与加工，而离散MIE的生产加工方式不同，自动化程度相对较低，许多情况下需要人直接参与加工，因此两者在人力资源的管理方面有明显区别。
（8）在理论研究方面：离散MIE经过多年的研究和应用，已形成较为完善的理论体系和规范，而流程MIE由于起步较晚，在体系结构、柔性生产、优化调度、集成模式和集成环境等方面都缺乏有效的理论指导，急需进行相关的理论研究。 -
第17题：
制造业信息化工程为什么必须以企业为主体？
正确答案: 制造业信息化工程是将CIM哲理与企业相结合，即按CIM哲理在企业建成的应用工程系统。制造业信息化工程的特点决定了它必须以企业为主体，即在产学研结合体中企业与技术依托单位的关系上应以企业为主导。
（1）制造业信息化工程的范围是整个企业，即把整个企业作为信息化开发与应用的对象。信息化将覆盖企业的各种经营活动，包括生产经营管理、工程设计及生产制造等各种环节，即从产品报价开始，经过计划管理、设计制造直到产品出厂，以及售后服务等全过程。
（2）企业信息化系统是复杂的工程系统，它不仅是一个技术系统，而且是一个经营管理系统、一个在市场环境中运行的经济系统。它必须为企业的经营目标服务、与企业运营的模式相匹配。各种先进技术的采用，一方面将支持企业生产经营，另一方面也必然要求改变企业不合理的运行机制、机构设置和岗位分工。企业只有主动采取相应的改革，才能充分发挥制造业信息化工程的作用。
（3）企业是制造业信息化工程的应用主体。企业信息系统是一个复杂的人机系统，如技术要靠人来掌握和使用，管理实质上要靠人来实现，信息系统要由企业的员工来应用。企业在进行信息化的同时也改变了人的作用和工作方式，对人的素质提出了更高要求，并彻底改变了传统的观念。
（4）企业是制造业信息化工程的受益主体。制造业信息化的引入及各种先进技术的采用，将给企业带来巨大的经济效益。
（5）企业是制造业信息化工程的投资主体。由于企业是制造业信息化工程的受益主体，制造业信息化工程的主要经费自然应由企业负担。目前，国家对立项企业的经费支持仅是少量的引导性资金，实施信息化工程完全是企业的自主行为。
（6）企业是制造业信息化工程的实施主体。在制造业信息化工程实施的生命周期中，企业应该而且能够成为主角，这是因为：
①企业是整个工程的领导者和组织者。企业要组织技术依托单位、项目承桓单位、各参加单位和企业内部各部门协同工作，在制造业信息化工程与企业的技术改造、体制改革；经营机制的转换相结合方面，在制造业信息化工程的实施计划与企业的中、长期发展计划相结合等方面，实现多方集成。实践证明，实现多方结合与多方集成的关键在企业。
②实施制造业信息化工程的原动力在于企业，只有企业领导有了实施信息化工程的强烈愿望和需求才能真正从各方面支持制造业信息化工程，包括人力、物力和财力的支持，这是外界所做不到的。
③企业是系统规划设计及实施的主力。企业的各级管理人员熟悉本*行业务，了解业务流程和阻碍生产的“瓶颈”，在需求分析时能抓住重点并提出解决技术问题的关键；企业有一批有实践经验的系统设计开发人员。
④企业对系统验收。因为只有系统满足了企业的要求、能为企业创造效益，才能为企业受和验收。目前，对已立项的信息化工程的验收是由负责立项的政府部门（或由其委托的专家组）组织的，但它的验收是以企业自验收为前提。因此，从根本上说，是企业对系统验收。
当然，我们强调企业的主体作用并不是否定产学研相结合在技术上的主导作用，更不是否定政府部门的政策导向和经费支持在实施制造业信息化工程过程中的作用，这些也是必不可少的。但这些作用的发挥，需要靠企业各级管理人员和技术人员的合作与配合。
综上所述，在实施制造业信息化工程的全生命周期中，每一阶段都必须以企业为主，只有发挥了企业的主观能动性，才能真正从组织、人力、物力和财力上支持制造业信息化工程，制造业信息化工程才能得以成功。 -
第18题：
制造业信息化工程详细设计要解决什么问题？包括哪些工作内容？
正确答案: 1）详细设计要解决的问题
详细设计是制造业信息化工程设计阶段的主要工作内容之一，是初步设计的继续。其目的是通过细化和完善初步设计产生的系统方案，产生系统更详细、更确切的功能模型、信息模型，确定系统配置、组织机构及人员配置等，使最终得到的系统设计方案达到可直接指导系统实施的程度。
具体而言，应重点解决以下几方面的问题：
（1）总体方案设计着重解决系统总体结构的确认及界面划分问题。
①系统总体结构。对系统组成、逻辑结构及层次进行确认，对应用系统、支撑系统及对其实现的功能进行确认，细化集成设计及系统工作流程。特别要注意因大型软件的引进造成的系统结构的变化。
②分系统详细界面划分。对各分系统之间的界面进一步细化，如明确应用系统与支撑系统之间的界面，包括系统主服务器与本地服务器的服务范围及访问方式、网络及数据库对应用分系统的支持方式、全局数据的管理与存取方式等。各应用分系统之间的界面，包括：分系统覆盖范围、分系统之间功能调用涉及到的系统模块及方法、全局数据格式、系统性能要求等。
③应用分系统详细设计。对应用分系统都应明确近期购买软件和开发系统的功能，对于购买的软件，则不必进行内部的系统功能设计，但应对购买软件的应用边界条件进行分析。如果需进行二次开发，则应进行功能扩展、功能改造、用户界面改造等相关设计工作。对于自行开发的子项目，则应进行详细的界面分析、设计工作考虑到工程的分步实施，上述工作内容应重点针对近期将要实施的项目进行。
2）详细设计的工作内容
（1）系统需求分析
①细化系统的功能需求、性能需求、信息需求、组织需求和要达到的技术指标。
②系统运行环境及限制条件分析。
③采购软、硬件接口和底层设备接口分析。
（2）系统总体结构和系统功能模型设计
①确定系统组成和结构。
②系统功能模型设计。
③系统集成设计。
④系统技术性能分析设计
⑤系统工作流设计。
（3）数据库设计
①信息模型设计。
②数据库系统的逻辑设计
（4）系统界面划分
①细化支撑分系统与应用分系统之间的计算机、网络、数据库支持方式，全局数据管理方式等。
②细化各分系统之间功能界面、信息界面和全局数据格式等。
（5）通信网络设计
①完成通信网络的逻辑设计和物理设计。
②确定网络管理的方法和功能。
（6）信息编码
①确定编码方案。
②制定编码实施计划。
（7）确定系统配置
（8）系统布局设计并提出安装施工要求
（9）企业业务过程重组
（10）制定人员配置和培训计划
（11）制定系统实施计划
（12）确定投资预算及资金规划
（13）编制详细设计报告和有关文档
①详细设计报告。
②系统功能图册和信息模型图册。
③数据字典。
④编码手册。
⑤系统测试计划。 -
第19题：
如何对制造业信息化工程进行验收？
正确答案: 当一个制造业信息化工程项目完成了合同规定的内容，并经过一定时间的运行，取得了预期的技术经济效益，就可以对该项目组织验收。根据制造业信息化工程验收规范，验收必须按合同履行正规验收手续。对于信息化工程项目较大，投资较多的项目，一般应按大型工程项目进行验收。验收程序如下：
1）验收依据。验收依据为子课题或整个工程的合同。
2）验收过程。应根据项目层次和组织层次采取自下而上的验收过程，下层验收是上层验收的基础和条件。必须在完成前一层验收后，才能进行后一层的验收。
上层验收时要对下层验收形成的结论和文档进行复查和确认。
（1）子课题验收由企业信息化工程总师组对工程所属的各子课题进行验收。
（2）企业自验收由信息化工程领导小组对企业整个信息化工程进行验收。
（3）正式验收由工程项目下达机构对整个信息化工程进行验收。
3）验收条件
（1）已完成合同规定的内容和指标要求。
（2）提出了测试大纲或测试计划。
（3）完成了相应的文档资料。
（4）由项目完成者向验收组织者提出了验收申请。
4）验收组织。各级验收组织者应审查项目测试大纲和测试计划，审查申请者提出的文档资料格后，组织验收委员会或验收小组，确定验收时间和地点，并主持验收会。
5）验收会内容
（1）系统测试为确保验收的顺利进行，信息化工程的系统测试最好提前进行，即在接到验收申请后，组织3—5名专家到企业进行测试，把测试结果作为能否验收的基本依据。 -
第20题：
简述制造业信息化工程的推广应用体系。
正确答案: 在国家的统一设计和规划下，制造业信息化工程的推广应用体系将充分发挥地方政府和企业的积极性，面向经济建设主战场，营造新形势下制造业信息化的可持续发展环境：以推广应用三维CAD系统、ERP系统、制造装备数字化技术等制造业信息化技术为突破口，围绕企业应用示范、技术服务支撑和应用技术攻关三个方面推进。
1、业应用示范。通过制造业信息化技术在企业的广泛应用，推进制造企业的信息化进程，提高企业的创
新能力和市场竞争力。主要包括如下四个方面的工作：
（1）中小企业制造业信息化面向广大的中小企业，以计算机辅助设计CAD、企业资源计划ERP、制造装备数字化技术等单元技术以及适用集成技术应用为主，通过社会化共性技术服务平台，利用网络化的手段，为中小企业提供专业化的技术服务。
（2）企业集成技术应用主要面向信息化基础较好的制造业企业，充分利用具有自主知识产权的制造业信息化技术、系统和信息资源，旨在加强CAD技术、企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链关系管理SCM、制造执行系统MES等技术的集成，提升企业设计、管理和制造能力。
（3）重点行业和重大工程应用结合重点行业的产业链，实施企业间的信息化，实现企业间的集成，包括电子商务、供应链管理和协同制造等。围绕国家重大工程建设，开展制造业信息化技术的应用。
（4）区域网络制造系统应用面向地方支柱行业、地方特色产业和高新技术产业园区等，结合区域产业链、企业集群的整体特征，利用网络化公共服务平台，推广应用异地设计制造、供应链管理、区域资源计划、动态联盟等技术，实现资源共享和优化配置，旨在提高区域制造业创新能力，发挥区域制造业群体优势，盘活存量，促进区域产业链的形成。
1.技术服务支撑。作为连接企业应用和技术研发的桥梁，技术服务支撑一方面为企业信息化应用提供技术服务，另一方面通过需求牵引拉动技术的研发工作。主要内容包括：
（1）企业咨询与诊断开展企业咨询与诊断，帮助企业进行需求分析，规划信息化整体解决方案，例如，基于企业发展规划、企业需求以及所在行业知识与技术的业务优化解决方案；产品设计、经营管理和生产计划调度等集成方案；网络集成和软硬件产品集成方案等。
（2）应用实施与技术支持技术支持的内容，包括CAD／CAE／CAPPICAM／PDM、ERP、MES、NC等单元技术；区域网络制造系统、数据库管理系统等平台技术；CIMS应用等集成技术。应用实施与技术支持还必须进行“本地化”，主要包括进行自主版权制造业信息化产品的重点支持。提供技术的机构或实体，必须进行有效的联合，对于“互补型企业”，可以形成技术支持联盟，共同为客户服务、获得商业利润；对于同类型的“竞争企业”，可以形成技术支持连锁，合作企业可以在相互协商的前提下，更好地为客户提供快速、廉价的技术支持服务。
（3）技术培训通过对不同层次的人员进行专业化的培训，提高企业领导的认识、管理人员的水平以及操作人员的能力，为企业的信息化提供良好的氛围，培养高水平应用群体和技术支持队伍。
（4）中介服务提供专业化的信息服务，在对应用企业进行详细了解和调研的基础上为软件开发商提供明确的市场应用需求；在对软件产品功能、性能充分了解和掌握的基础上为企业用户提供产品推荐、选型及代理等中介服务。一个中介机构，可以同时了解多家用户的需求和方案，同时熟悉多个软硬件产品的功能和性能，为众多用户和软件商提供信息交流与沟通的桥梁。另外，技术服务机构作为带有一定公益性的中立组织，还可以参与示范企业评估标准、技术服务规范、产品评测标准和系统集成标准等相关标准与规范的制定与宣贯工作，并为工作的规范化创造公平竞争环境、为共性技术的普及宣传提供保障。技术服务支撑主要通过各省市制造业信息化生产力促进中心、咨询公司、技术培训中心等社会化的中介机构加以实施。鼓励结合CAD、ERP等专项技术，发展专业化技术服务中心，建立软件产品开发商、产品代理商／技术服务商、企业用户之间的密切合作关系。
2.技术攻关。根据企业应用的实际需求和基础条件，鼓励产学研结合，开展个性化应用技术的攻关与产品开发工作。结合市场已有的通用技术产品，特别是国家科技计划支持的共性研究成果与技术产品的应用，进行必要的二次开发与技术服务工作。这些工作将是形成企业核心竞争力的关键，因为它们通常可以固化企业的一些技术诀窍和商业秘密，对保持企业竞争优势和特色起到非常重要的作用。每一个企业都有不同的需求，这也决定了应用技术攻关有非常巨大的应用前景。应该避免低水平的重复开发，各省市在工作组织过程中要充分发挥中介服务机构信息通道的作用，促进技术的交流与共享，通过强化标准的作用来尽量减少这类开发工作。 -
第21题：
如何把制造业信息化工程与企业的技术创新、管理创新和业务过程重组相结合？
正确答案: 制造业信息化与企业的管理创新和技术创新是密切相关的，既相互制约，又相互促进。
1）制造业信息化工程与企业的管理创新和业务过程重组相结合
（1）企业管理是企业的经营决策和计划控制过程，也是制造业信息化的重要组成部分。现代化工业生产不能只靠人的经验和手工报表进行管理，而应借助于信息技术和现代管理技术，以提高管理效率和决策水平。
（2）我国企业正处于工业化进程之中，必须不断地吸收先进可行的管理思想方法。
（3）先进的制造技术，包括制造业信息化提供的各种先进技术手段和工具，如果不与先进的管理方法相匹配，则不能发挥作用，至少不能充分发挥作用。
（4）制造业信息化将在企业中引起重大变革，使企业的机构设置，岗位分工，甚至经营思想和策略都会有所改变。必须抓住时机，在企业业务过程和管理方法上进行相应的改革和创新。
制造业信息化不能简单地适应企业目前的运行机制。在制造业信息化工程的需求分析中，通过企业的差距分析、生产流和工作流分析，应当找到企业中存在的问题，如果这些问题属技术上的，可以通过制造业信息化工程的实施和企业的技术改造加以解决，如果属管理运行机制方面的，则需要通过改进运行机制、业务过程重组来解决。因此，在制造业信息化工程总体设计过程中，除了进行技术方案的设计，同时还要进行运行机制的改革和管理创新，逐步实现经营过程重组。
2）制造业信息化工程与企业的技术改造相结合
作为一种高新技术，制造业信息化工程首先为企业提供了一套技术手段，对企业的各种经营活动给予技术上的支持。这种支持不仅针对企业的技术活动，也包括企业的经营管理和决策。
制造业信息化工程对企业的改造是从企业的全局出发的，制造业信息化已成为当前企业技术改造的方向和重点内容。但由于大型技改项目，往往要单独立项，专项管理，这又给二者结合带来一定障碍。为此，在进行制造业信息化工程总体设计时应当：
（1）加强企业领导的协调作用，统一协调信息化项目与技改项目的目标、内容和进度要求。要制定统一的实施方案，将有限的资金和人员等进行统一规划、调配和使用，既解决目前的瓶颈问题，亦考虑到企业的长远发展。
（2）把技改的重点放在解决企业的生产经营瓶颈上，并纳入信息化项目的总体方案之中，统一考虑集成问题，以避免孤立的技术改造。在制造业信息化工程的设计与开发过程中，要充分考虑到这一因素，尽量使两者保持同步。
（3）为了解决信息化项目经费，可把制造业信息化工程部分或全部投资纳入技改计划之中，统一筹措和使用。
（4）对制造业信息化工程立项前的技改成果按企业原有资源利用，对进行中的技改项目按现代集成制造哲理和集成要求进行必要的调整。 -
第22题：
关于加快质量技术创新体系的建设说法，正确的是（）
- A、建设以企业为主体、市场为导向、产学研结合的质量技术创新体系
- B、增强质量技术创新对区域经济发展的支撑力度
- C、推动实施重大质量改进和技术改造项目
- D、推进质量信息化建设
正确答案:A,B,C -
第23题：
简述制造业信息化的意义？
正确答案:信息化可以为制造企业带来：
（1）有利于迎接加入WTO后的挑战，适应国际化竞争。
（2）有利于抓住新世纪的良好发展机遇。
（3）企业信息化促使企业全部生产经营活动的运营自动化、管理网络化和决策智能化。
（4）现代信息技术的迅速发展，为我们开发和利用信息提供了有力的技术支持。
（5）缩短企业的服务时间和提高企业的客户满意度，并可及时地获取客户需求，实现按订单生产。
（6）加速信息流在企业内部和企业间的流动，加速知识在企业中的传播，实现现有知识的及时更新和应用。