切削用量包括哪几部分？如何选择加工用量？
题目
切削用量包括哪几部分？如何选择加工用量？
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第1题：
强力刨削的切削用量如何选择？
正确答案: 应该选择大的切削深度选择大的进给量，选择较慢的速度。 -
第2题：
选择精加工或半精加工切削用量的原则是什么？
正确答案:在保证加工质量的前提下，兼顾必要的生产率，按工序余量选择合适的ap，按表面质量要求选择合理的f，然后在保证刀具合理耐用度和已加工表面质量的前提下选择尽量大的Vc。 -
第3题：
T功能指令用于选择（）。
- A、加工所用刀具
- B、加工所需程序
- C、选择切削用量
- D、选择切削速度
正确答案:A -
第4题：
确定数控加工工艺参数包括（）。
- A、工件的装夹方法
- B、合理选择加工刀具
- C、确定走刀路线
- D、切削用量选择
- E、辅助功能确定
- F、切削液的选择
正确答案:A,B,C,D,E,F -
第5题：
粗加工时切削用量的选择原则。
正确答案: 首先选取尽可能大的背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量；最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。 -
第6题：
切削用量要素包括哪几项？切削用量的选择原则是什么？
正确答案: 切削用量是切削过程中最基本的操作参数，包括：
1、切削速度vc
2、进给量f背吃刀量ap，其分别表示切削刃与过渡表面之间的相对运动速度
3、待加工表面转化为已加工表面的速度
4、已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。
原则：
1.合理地选择切削用量，对于保证加工质量、提高生产效率和降低成本有着重要的影响。切削加工时应当根据具体的加工条件，确定切削用量三要素的合理组合。
2.背吃刀量要尽可能取得大些，最好一次走刀能把该工序的加工余量切完。
3.进给量的选择主要受机床、刀具和工件所能承受的切削力的限制。精加工时，一般背吃刀量不大，切削力也不大，限制进给量的主要因素是工件表面粗糙度。
4.选定背吃刀量和进给量以后，根据合理的刀具耐用度，用计算法或查表法选择切削速度。 -
第7题：
粗车时，为了提高生产效率，应如何选择切削用量？
正确答案: 大的背吃刀量；大的进给量；中等适度的切削速度。 -
第8题：
单选题工步的三要素是：（）A加工表面、加工工具、切削用量
B加工表面、加工工具、切削进给量
C加工表面、加工机床、切削用量
D加工精度、加工工具、切削用量
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第9题：
填空题切削用量是指（）。精加工时，切削用量选择的原则是在保证加工质量的同时兼顾生产效率，一般选择较高的（），较小的（）。正确答案： 切削速度、进给量、背吃刀量的统称,切削速度,进给量和背吃刀量解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题精加工时切削用量的选择原则。正确答案： 首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工表面的粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题数控加工中合理选择切削用量的原则是什么？正确答案： 合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应该考虑经济性和加工成本。半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值根据机床说明书、机床手册并结合实际经验而定。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题数控加工切削用量包括哪些？合理选择切削用量的原则是什么？正确答案： 切削用量包括主轴转速（或切削速度）、背吃刀量、进给量。
合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产效率为主，但也应该考虑经济性和加工成本；而半精加工和精加工时，应保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。解析： 暂无解析 -
第13题：
半精、精加工时选择切削用量的基本原则。
正确答案: 半精加工，精加工时，确定切削用量首先要考虑的问题是保证精度和表面质量，同时也要兼顾必要的刀具耐用度和生产率。半精加工和精加工时一般多采用较小的背吃刀量（切削深度）和进给量。在背吃刀量（切削深度）和进给量确定之后，再确定合理的切削速度。 -
第14题：
切削用量的大小直接影响工件加工质量、劳动生产率以及（）。因此必须合理地选择切削用量。
- A、测量方法
- B、加工成本
- C、定位方法
- D、润滑方法
正确答案:B -
第15题：
确定数控加工工艺参数是包括（）。
- A、工件的装夹方法
- B、合理选择加工刀具
- C、确定走刀路线
- D、切削用量选择
- E、辅助功能确定
- F、切削液的选择
正确答案:A,B,C,D,E,F -
第16题：
工步的三要素是：（）
- A、加工表面、加工工具、切削用量
- B、加工表面、加工工具、切削进给量
- C、加工表面、加工机床、切削用量
- D、加工精度、加工工具、切削用量
正确答案:A -
第17题：
切削用量是指（）。精加工时，切削用量选择的原则是在保证加工质量的同时兼顾生产效率，一般选择较高的（），较小的（）。
正确答案:切削速度、进给量、背吃刀量的统称；切削速度；进给量和背吃刀量 -
第18题：
精加工切削用量的选择？
正确答案:精加工时，应以保证零件的加工精度和表面质量为主，同时也要考虑刀具的寿命和获得较高的生产率。精加工往往采用逐渐减小背吃刀量的方法来逐步提高加工精度，进给量的大小主要依据表面粗糙度的要求来选取。选择切削速度要避开积屑瘤产生的切削速度区域，硬质合金刀具多采用较高的切削速度，高速钢刀具则采用较低的切削速度。一般情况下，精加工选用较小的背吃刀量、进给量和较高的切削速度，这样既可保证加工质量，又可提高生产率。 -
第19题：
切削用量包括哪几个参数？指出各参数的含义。
正确答案:（1）Vc：切削速度，是指切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度，
（2）f：进给量，是工件或刀具的主运动每转或每一行程时，工件和刀具两者在进给运动方向上的相对位移量，
（3）ap：背吃刀量，在包含主运动νc和进给运动vf方向的平面的垂直方向上测量的切削层尺寸。 -
第20题：
问答题切削用量要素包括哪几项？切削用量的选择原则是什么？正确答案： 切削用量是切削过程中最基本的操作参数，包括：
1、切削速度vc
2、进给量f背吃刀量ap，其分别表示切削刃与过渡表面之间的相对运动速度
3、待加工表面转化为已加工表面的速度
4、已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。
原则：
1.合理地选择切削用量，对于保证加工质量、提高生产效率和降低成本有着重要的影响。切削加工时应当根据具体的加工条件，确定切削用量三要素的合理组合。
2.背吃刀量要尽可能取得大些，最好一次走刀能把该工序的加工余量切完。
3.进给量的选择主要受机床、刀具和工件所能承受的切削力的限制。精加工时，一般背吃刀量不大，切削力也不大，限制进给量的主要因素是工件表面粗糙度。
4.选定背吃刀量和进给量以后，根据合理的刀具耐用度，用计算法或查表法选择切削速度。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题粗加工切削用量的选择？正确答案： 粗加工时，应以提高生产率为主，同时还要保证规定的刀具寿命，因此一般选取较大的背吃刀量和进给量，切削速度不能很高，即在机床功率足够时，应尽可能选取较大的背吃刀量，最好一次进给将该工序的加工余量切完，只有在余量太大、机床功率不足、道具强度不够时，才分两次或多次进给将余量切完。切削表层有硬皮的铸、锻件或切削不锈钢等加工硬化较严重的材料时，应尽量是背吃刀量月过硬皮或硬化层深度；其次，根据机床—刀具—夹具—工件工艺系统的强度，应尽可能选择大的进给量；最后，根据工件的材料的刀具的材料确定切削速度。粗加工一般选用中等或更低的数值。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题切削用量包括哪几部分？如何选择加工用量？正确答案： 1.切削用量包括切削深度和宽度，主轴转速，进给速度等。
2.切削深度主要根据机床、工件和刀具的刚度决定。
（1）切削宽度：加工时每相邻两刀之间的距离L，又称为行距。粗加工切削宽度由刀具、机床、零件的刚性决定。精加工课根据零件的粗糙度计算确定。要降低表面粗糙度，可缩小行距，单加工效率降低，因此在保证行距不变的前提下，应选择较大半径的刀具，可明显降低残留高度。
（2）转速的去顶：根据实际经验，并配合刀具厂家提供的刀具切削线速度 V（m/min）查表计算来确定。
（3）进给量F://根据零件的加工精度、表面光洁度、切削深度、宽度及刀具和工件材料而选择。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题数控加工切削用量的选择原则是什么？它们与哪些因素有关？应如何进行确定？正确答案： 切削用量包括主轴转速（或切削速度）、背吃刀量、进给量。
（1）选用原则：
1）粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本。
2）半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。
3）具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。
（2）
1）背吃刀量ap（r/min）：主要根据机床、夹具、刀具和工件的刚度来决定。
2）主轴转速n（r/min）：根据允许的切削速度v（m/min）选取n=1000/3.14D，式中D为工件或刀具的直径（mm）。
3）进给量（进给速度）f（mm/min或mm/r）：主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。解析： 暂无解析