参考答案和解析
正确答案:前处理;分层叠加成形;后处理
更多“快速成型的过程有()、()、()。”相关问题
  • 第1题:

    快速成型工艺


    正确答案: 直接根据产品CAD的三维实体模型数据,经计算机处理后,将三维模型转化为许多平面模型的叠加,再通过计算机控制,制造一系列平面模型并加以联接,形成复杂的三维实体零件。

  • 第2题:

    中空吹塑成型有哪几种形式?分别叙述其成型工艺过程。


    正确答案: 1)挤出吹塑成型首先挤出机挤出管状型坯,然后趁热将型坯夹入吹塑模具的瓣合模中,通入一定压力的压缩空气进行吹胀,使管状型坯扩张紧贴模腔,在压力下充分冷却定型,开模取出塑件。
    2)注射吹塑成型注射机将熔融塑料注入注射模内型成型坯,型坯成型后用的芯棒是壁部带微孔的空心零件,趁热将型坯连同芯棒转位至吹塑模内;向芯棒的内孔通入压缩空气,压缩空气经过芯棒微孔进入型坯内,使型坯吹胀并贴于吹塑模的性腔壁上,经保压/冷缩定型后放出空气,开模取出制件。
    3)多层吹塑经特定的挤出机头形成一个坯壁分层而粘合在一起的型坯,在经过多层吹塑制的多层空塑件的成型方法。

  • 第3题:

    快速成型过程总体上分为三个步骤,包括:数据前处理,分层整加成型(自山成型),后处理。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    快速原型技术采用离散/堆积成型的原理,其过程是


    正确答案: 先由三维CAD软件设计出所需要零件的计算机三维曲面或实体模型(亦称电子模型),然后根据工艺要求,将其按一定厚度进行分层,把原来的三维电子模型变成二维平面信息(截面信息),即离散的过程;再将分层后的数据进行一定的处理,加入加工参数,产生数控代码,在微机控制下,数控系统以平面加工方式有序地连续加工出每个薄层并使他们自动粘接而成形,这就是材料堆积的过程。

  • 第5题:

    激光快速成型的应用?


    正确答案: 将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。

  • 第6题:

    非晶体合金的制备方法有()

    • A、快速成型
    • B、铸造、锻打
    • C、研磨
    • D、水中纺丝、喷射雾化

    正确答案:D

  • 第7题:

    填空题
    快速成型的过程有()、()、()。

    正确答案: 前处理,分层叠加成形,后处理
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    单选题
    关于快速成形技术,下列说法中不正确的是()
    A

    不同的快速成型系统原理及构成不同,但基本原理都是“分层制造、逐层叠加”

    B

    快速成型技术的优点之一是促进产品创新、缩短新产品开发周期

    C

    快速成型技术可在不需要刀具、模具、夹具甚至产品数据的基础上快速制造出产品样件

    D

    快速成型技术也可以直接制作金属零件


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    单选题
    挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是()
    A

    挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置,而注射成型没有

    B

    挤出成型模具不用预热,注射模具要预热

    C

    挤出成型适用于热固性塑料,注射成型工艺适用于热塑性塑料

    D

    挤出成型过程是连续的,注射成型过程是有间隔的


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    分析注射成型过程中快速充模与慢速充模各自的利弊?

    正确答案: 充模速度↑,物料受剪切↑,生热↑,T↑,黏度下降,充模压力↑,充模顺利,能提高制品的熔接缝强度,生产周期缩短;
    但速度↑↑,料流为湍流,严重时引起喷射作用,卷入空气,可引起塑料局部烧伤及分解,使制品不均匀,内应力较大,表面常有裂纹。
    慢速充模时,熔体以层流状态流动,顺利将模腔内的空气排出,制品质量较均匀;但充模过慢,会使熔体在流道中冷却降温,引起黏度提高,流动性下降,引起充模不全,并出现分层和结合不好的熔接痕,影响制品强度和表面质量。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    填空题
    板材的成型工艺过程有()、()、()、()、()和()等。

    正确答案: 叠料,进模,热压,脱模,加工,热处理
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    什么是快速原型制造技术?常用的快速成型工艺方法有哪些?

    正确答案: 快速原型制造技术又称快速自动成型技术,是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称,它集成了CAD技术、数控技术。
    快速成型工艺方法:光固化立体造型SLA、分层物件制造LOM、选择性激光烧结SLS、熔融沉积造型FDM、三维印刷系统法-TDP、喷墨印刷法-IJP。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述快速成型制造生成原理 ,并列举至少4种常用快速成型制造方法。


    正确答案: 原理:快速成形将计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集于一体,依据计算机上构成的工件三维设计模型对其进行分层切片,得到各层界面的二位轮廓,按照这些轮廓,成形头选择性地固化一层层材料(液树脂/切割一层层的纸/烧结一层层的粉末材料/喷涂一层层的热熔材料/粘结剂等),形成各个截面轮廓,并逐步顺序叠加成三维工件。
    常用快速成形制造方法:SLA,LOM,FDM,SLS,TDP。

  • 第14题:

    实验成型过程中加热加压与PVC板材成型过程中的目的有何异同?


    正确答案:加热:同:有利于物料流动性增加,便于成型;
    异:温度设定不同,PVC板材成型温度设定在Tf以上,而本实验是保证硫化交联反应正常进行的温度,过高则化学键易断裂,过低则反应过慢。
    加压:同:利于物料流动,增大产品致密性;
    异:本实验加压促进活性点的接触碰撞,利于硫化交联反应。

  • 第15题:

    试分析注射成型过程中快速充模和慢速充模各有什么利弊?


    正确答案: 快速充模,不仅会将空气带入成型物内,而且由于模底先被熔体填满,使模腔内空气难以排出,未排出的空气被热熔加热和压缩成高温气体后,会引起熔体的局部烧伤和降解,这不仅会降低制品的表观质量,而且还是制品出现微裂纹和存在较大内应力的重要原因。慢速充模,可避免湍流流动充模引起的各种缺点,若控制得当可得到表观和内在质量均比较高的制品。

  • 第16题:

    哪项不属于快速成型制造技术的特点是()。

    • A、制造过程柔性化
    • B、制造过程智能化
    • C、设计制造一体化
    • D、产品开发快速化

    正确答案:B

  • 第17题:

    挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是()。

    • A、挤出成型有牵引装臵,冷却装臵和切割装臵,而注射成型没有
    • B、挤出成型模具不用预热,注射模具需要预热
    • C、挤出成型适用于热固性塑料,注射成型工艺试映于热塑性塑料
    • D、挤出成型过程是连续的,注射成型是有间隔的

    正确答案:D

  • 第18题:

    典型快速成型工艺


    正确答案: (1)立体光造形Stereolithography(SLA.技术能制造形状复杂、精细的零件,效率高。
    (2)激光薄片叠层制造LaminatedObjectManufacturing(LOM)技术是一种常用来制作模具的新型快速成形技术,LOM可制作一些光造型法难以制作的大型零件和厚壁样件,且制作成本低廉、速度高,并可简便地分析设计构思和功能。用来制作复合模、薄料模、级进模等,经济效益也甚为显著。
    (3)立体喷墨印刷Ink-JetPrinting技术采用喷墨打印的原理,将液态造型墨水由打印头喷出,逐层堆积而形成一个三维实体。

  • 第19题:

    问答题
    简述快速成型制造生成原理 ,并列举至少4种常用快速成型制造方法。

    正确答案: 原理:快速成形将计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集于一体,依据计算机上构成的工件三维设计模型对其进行分层切片,得到各层界面的二位轮廓,按照这些轮廓,成形头选择性地固化一层层材料(液树脂/切割一层层的纸/烧结一层层的粉末材料/喷涂一层层的热熔材料/粘结剂等),形成各个截面轮廓,并逐步顺序叠加成三维工件。
    常用快速成形制造方法:SLA,LOM,FDM,SLS,TDP。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    单选题
    挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是()。
    A

    挤出成型有牵引装臵,冷却装臵和切割装臵,而注射成型没有

    B

    挤出成型模具不用预热,注射模具需要预热

    C

    挤出成型适用于热固性塑料,注射成型工艺试映于热塑性塑料

    D

    挤出成型过程是连续的,注射成型是有间隔的


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    填空题
    快速成型技术分为液相成型、薄层材料成型法和()三类。

    正确答案: 粉末成型法
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    试分析注射成型过程中快速充模和慢速充模各有什么利弊?

    正确答案: 快速充模,不仅会将空气带入成型物内,而且由于模底先被熔体填满,使模腔内空气难以排出,未排出的空气被热熔加热和压缩成高温气体后,会引起熔体的局部烧伤和降解,这不仅会降低制品的表观质量,而且还是制品出现微裂纹和存在较大内应力的重要原因。慢速充模,可避免湍流流动充模引起的各种缺点,若控制得当可得到表观和内在质量均比较高的制品。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    快速成型的工艺原理与常规加工工艺有何不同具有什么优点

    正确答案: 快速成型在工艺原理上是"增材法",与切削加工,电火花蚀除,电化学阳极溶解等"减材法"不同.其特点是整个工艺过程建立在激光(断层)扫描,数控技术,计算机CAD技术,高分子材料等高科技基础之上,因此工艺先进,柔性好,生产周期短.
    解析: 暂无解析