（）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。A、推动式B、拉动式C、水池式D、同步制造
题目
（）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。
- A、推动式
- B、拉动式
- C、水池式
- D、同步制造
相似考题
参考答案和解析
正确答案:A
更多“（）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。A、推动式B、拉动式C、水池式D、同步制造”相关问题
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第1题：
拉动式是指根据最终产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，根据最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求，以此类推，各生产工序都接受后工序物流需求的方式。以这种拉动式进行物流控制的原理称为（）。
A物流推动型控制原理
B物流拉进型控制原理
C物流拉动型控制原理
D物流推进型控制原理
C
略 -
第2题：
（）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于降低生产过程各个环节的储备量。
- A、推动式
- B、拉动式
- C、水池式
- D、同步制造
正确答案:B -
第3题：
下列关于不同生产模式下的企业生产物流管理的表述错误的是（）。
- A、作坊式手工生产模式下，个人的经验智慧和技术水平决定了企业生产物流管理的水平
- B、大批量生产模式下，企业生产物流的管理建立在科学管理的基础之上
- C、多品种小批量主产模式下，企业生产物流管理的模式有推进式和拉动式
- D、在拉动式模式下，物流和信息流是完全分离的
正确答案:D -
第4题：
（）生产作业计划与控制系统的设计主要不断改进整个系统而不是局部作业绩效。
- A、推动式
- B、拉动式
- C、水池式
- D、同步制造
正确答案:D -
第5题：
论述推动式和拉动式两种生产方式其物流管理特征的不同。
正确答案: （1）推动式物流管理的特征表现为：
A.在管理标准化和制度方面，重点处理突发事件。
B.在管理手段上，大量运用计算机管理。
C.在生产物流方式上，以零件为中心，强调严格执行计划，维持一定量的在制品库存。
D.在生产物流计划编制和控制上，以零件需求为依据，通过计算机编制主生产计划、物料需求计划、生产作业计划。执行中以计划为中心，工作的重点在管理部门。
E.在对待在制品库存的态度上，认为必要的库存是合理的。也即，为了防止计划与实际的差异所带来的库存短缺现象，编制物料需求计划时，往往采用较大的安全库存和留有余地的固定提前期，而实际生产时间又往往低于提前期，于是不可避免地会产生在制品库存。一方面，这些安全储存量可以用以调节生产和需求之间、不同工序之间的平衡；另一方面，过高的存储也会降低物料在制造系统中的流动速度，使生产周期加长。
（2）拉动式模式是日本制造业提出的以JIT技术为核心的生产物流管理模式，也称为“现场一个流”生产方式，表现为物流始终处于不停滞、不堆积、不超越、按节拍的贯穿于从原材料、毛坯的投入到成品的全过程。其基本思想是：在必要的时间将必要数量的物料送到必要的地点。理想的状态是整个企业按同一节拍有比例性、节奏性、连续性和协调性，根据后道工序的需要投入和产出，不制造工序不需要的过量制品（零件、部件、组件、产品），工序件在制品向“零”挑战。必要的生产工具、工位器具要按位置摆放挂牌明示，以保持现场无杂物。 从最终市场需求出发，每道工序、每个车间都按照当时的需要由看板向前到工序、上游车间下达生产指令，前道工序、上游车间只生产后道工序、下游车间需要的数量。信息流与物流完全结合在一起，但信息流（生产指令）与物流（生产）方向相反。信息流控制的目的是要保证按后道工序要求准时完成物料加工任务。
（3）拉动式物流管理的特征表现为：
A.在管理标准化和制度方面，重点采用标准化作用。
B.在管理手段上，把计算机管理与看板管理相结合。
C.在生产物流方式上，以零件为中心，要求前一道工序加工完的零件立即加入后一道工序，强调物流平衡而没有在制品库存，从而保证物流与市场需求同步。 在生产物流计划编制和控制上，以零件为中心，通过计算机编制物料生产计划并运用看板系统执行和控制；以实施为中心，工作的重点在制造现场。
D.在对待库存的态度上，认为基于整个生产系统而言，“风险”更多地来自于内部的在制品库存。库存的管理思想表现为：一方面强调供应对生产的保证，但另一方面强调对零库存的要求，以不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”为终极目标。 -
第6题：
MRP属于拉动式生产控制系统。
正确答案:错误 -
第7题：
单选题（）生产作业计划与控制系统的设计主要不断改进整个系统而不是局部作业绩效。A推动式
B拉动式
C水池式
D同步制造
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述“推动式”生产作业计划与控制系统设计思路。正确答案： “推动式”生产作业计划与控制系统着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。每批原材料提前准备好，按照零部件生产需求送货；零部件按产品装配需求提前加工完毕送往装配线；产品按客户需求提前装配按期发送。提前准备好材料和零部件，按需求发送到下一个生产环节或仓库，按计划来推动生产过程的物流。推动式系统的计划与控制系统的成效取决于计划的精确性，而计划的精确性又取决于客户需求信息和提前期（1eadtimes）的精确性。4、简述“拉动式”生产作业计划与控制系统设计思路答：“拉动式”生产作业计划与控制系统着眼于降低生产过程各个环节的储备量。在拉动式系统中，各个生产环节只关注下游环节的需求，且只按此需求来确定本环节的生产数量和时间。产品直接从上游环节流向下游环节，各环节之间很少有库存。原材料和零件被下游环节拉出门，往前成为产品，直到配送给客户手中为止。这种方式也称为“准时制”（JIT）。解析： 暂无解析 -
第9题：
单选题制造资源计划（MRP Ⅱ）是一个比较完整的（）A推动式系统
B拉动式系统
C推动式和拉动式相结合的系统
D开放式系统
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第10题：
单选题支撑准时化生产的主要技术手段是（）A推动式生产
B准时化物流
C拉动式生产
D准时化采购
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第11题：
判断题推动式模式物流管理强调严格执行计划、维持一定量的在制品库存，拉动式模式物流管理强调物流与市场需求同步，追求物流平衡而没有在制造品库存。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题（）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。A推动式
B拉动式
C水池式
D同步制造
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第13题：
支撑准时化生产的主要技术手段是（）
- A、推动式生产
- B、准时化物流
- C、拉动式生产
- D、准时化采购
正确答案:C -
第14题：
简述“推动式”生产作业计划与控制系统设计思路。
正确答案: “推动式”生产作业计划与控制系统着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。每批原材料提前准备好，按照零部件生产需求送货；零部件按产品装配需求提前加工完毕送往装配线；产品按客户需求提前装配按期发送。提前准备好材料和零部件，按需求发送到下一个生产环节或仓库，按计划来推动生产过程的物流。推动式系统的计划与控制系统的成效取决于计划的精确性，而计划的精确性又取决于客户需求信息和提前期（1eadtimes）的精确性。4、简述“拉动式”生产作业计划与控制系统设计思路答：“拉动式”生产作业计划与控制系统着眼于降低生产过程各个环节的储备量。在拉动式系统中，各个生产环节只关注下游环节的需求，且只按此需求来确定本环节的生产数量和时间。产品直接从上游环节流向下游环节，各环节之间很少有库存。原材料和零件被下游环节拉出门，往前成为产品，直到配送给客户手中为止。这种方式也称为“准时制”（JIT）。 -
第15题：
（）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。
- A、推动式
- B、拉动式
- C、水池式
- D、同步制造
正确答案:C -
第16题：
“推动式”与“拉动式”生产作业管理方式的区别是什么？
正确答案: 推动式与拉动式是两种不同的作业管理方式。推动方式下，每一工序工作中心按计划制造工件，不管后续工序工作中心当时是否需要。而拉动式系统，由代表顾客需求的订单开始，根据市场需求制定主生产计划和总装顺序计划，从产品总装配出发，每个工作中心按照当时对零部件的需要，向前一工序提出要求，发出工作指令，前工序中心完全按照这些指令进行生产。这样反工艺顺序地逐级“拉动”前面的工作中心，直至“拉”到供应厂或协作厂。 -
第17题：
推动式模式物流管理强调严格执行计划、维持一定量的在制品库存，拉动式模式物流管理强调物流与市场需求同步，追求物流平衡而没有在制造品库存。
正确答案:正确 -
第18题：
下列关于精益生产模式下推进式和拉动式企业生产物流管理模式的说法正确的有（ ）。
- A、推进式模式是以MRP技术为核心的企业生产物流管理模式
- B、推进式管理生产物流实际上做不到按需生产
- C、推进式模式下物流和信息流是结合在一起的
- D、拉动式生产物流可以真正做到按需生产
- E、对物流平衡的无限追求是拉动式模式的核心所在
正确答案:A,B,D -
第19题：
单选题JIT的生产是（）A推动式
B拉动式
C推拉结合式
D计划驱动
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题论述推动式和拉动式两种生产方式其物流管理特征的不同。正确答案： （1）推动式物流管理的特征表现为：
A.在管理标准化和制度方面，重点处理突发事件。
B.在管理手段上，大量运用计算机管理。
C.在生产物流方式上，以零件为中心，强调严格执行计划，维持一定量的在制品库存。
D.在生产物流计划编制和控制上，以零件需求为依据，通过计算机编制主生产计划、物料需求计划、生产作业计划。执行中以计划为中心，工作的重点在管理部门。
E.在对待在制品库存的态度上，认为必要的库存是合理的。也即，为了防止计划与实际的差异所带来的库存短缺现象，编制物料需求计划时，往往采用较大的安全库存和留有余地的固定提前期，而实际生产时间又往往低于提前期，于是不可避免地会产生在制品库存。一方面，这些安全储存量可以用以调节生产和需求之间、不同工序之间的平衡；另一方面，过高的存储也会降低物料在制造系统中的流动速度，使生产周期加长。
（2）拉动式模式是日本制造业提出的以JIT技术为核心的生产物流管理模式，也称为“现场一个流”生产方式，表现为物流始终处于不停滞、不堆积、不超越、按节拍的贯穿于从原材料、毛坯的投入到成品的全过程。其基本思想是：在必要的时间将必要数量的物料送到必要的地点。理想的状态是整个企业按同一节拍有比例性、节奏性、连续性和协调性，根据后道工序的需要投入和产出，不制造工序不需要的过量制品（零件、部件、组件、产品），工序件在制品向“零”挑战。必要的生产工具、工位器具要按位置摆放挂牌明示，以保持现场无杂物。 从最终市场需求出发，每道工序、每个车间都按照当时的需要由看板向前到工序、上游车间下达生产指令，前道工序、上游车间只生产后道工序、下游车间需要的数量。信息流与物流完全结合在一起，但信息流（生产指令）与物流（生产）方向相反。信息流控制的目的是要保证按后道工序要求准时完成物料加工任务。
（3）拉动式物流管理的特征表现为：
A.在管理标准化和制度方面，重点采用标准化作用。
B.在管理手段上，把计算机管理与看板管理相结合。
C.在生产物流方式上，以零件为中心，要求前一道工序加工完的零件立即加入后一道工序，强调物流平衡而没有在制品库存，从而保证物流与市场需求同步。 在生产物流计划编制和控制上，以零件为中心，通过计算机编制物料生产计划并运用看板系统执行和控制；以实施为中心，工作的重点在制造现场。
D.在对待库存的态度上，认为基于整个生产系统而言，“风险”更多地来自于内部的在制品库存。库存的管理思想表现为：一方面强调供应对生产的保证，但另一方面强调对零库存的要求，以不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”为终极目标。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题“推动式”与“拉动式”生产作业管理方式的区别是什么？正确答案： 推动式与拉动式是两种不同的作业管理方式。推动方式下，每一工序工作中心按计划制造工件，不管后续工序工作中心当时是否需要。而拉动式系统，由代表顾客需求的订单开始，根据市场需求制定主生产计划和总装顺序计划，从产品总装配出发，每个工作中心按照当时对零部件的需要，向前一工序提出要求，发出工作指令，前工序中心完全按照这些指令进行生产。这样反工艺顺序地逐级“拉动”前面的工作中心，直至“拉”到供应厂或协作厂。解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题（）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于降低生产过程各个环节的储备量。A推动式
B拉动式
C水池式
D同步制造
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题（）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。A推动式
B拉动式
C水池式
D同步制造
正确答案： D解析： 暂无解析