分析模压时产生压坯密度分布不均匀的原因。
题目
分析模压时产生压坯密度分布不均匀的原因。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
刚模压制时，由于粉末颗粒与模具（阴模内壁、模冲、芯棒）之间的因相对运动而出现的摩擦力的作用，消耗有效外压，造成在压坯高度方向压力降和在压制面上的压力再分布，因此造成压坯的各处密度不均匀。
更多“分析模压时产生压坯密度分布不均匀的原因。”相关问题
-
第1题：
铸坯中的偏析是指铸坯（）和（）的分布不均匀，而通常是指（）的不均匀分布。
正确答案:化学成份；气体及夹杂；化学成份 -
第2题：
模压坯件的密度分布不均匀将造成（）和（）。
正确答案:烧结后产品的性能下降；精度的降低 -
第3题：
根据干燥原理分析陶瓷坯体干燥过程产生开裂的原因。
正确答案:（1）物料表面水分不断蒸发，同时在物料内部与表面水分浓度差的作用下，内部水分不断向物料表面迁移，保持物料表面为润湿状态，即内扩散速率要大于外扩散速率。这一阶段，又称为外扩散控制阶段。在等速干燥阶段主要是机械水的排除，因此，这一阶段干燥速率过大，会发生因物料体积收缩而引起的制品变形或开裂事故。
（2）在不同的介质参数下干燥同一种粘土质制品时，线收缩系数几乎相同。但对于厚壁制品，因内部水分浓度梯度太，干燥条件对线收缩系数有显著影响，当内部水分不均匀或制品各向厚薄不均时，不同部位的收缩不一致，便会产生不均匀的收缩应力，通常制品的表面和棱角处比内部干燥得快，壁薄处比壁厚处干燥得快，因而收缩相对也大，这样就使内部受到压应力而表面受到张应力。当张应力超过材料的极限抗拉强度对，就产生开裂。 -
第4题：
模压坯件的密度分布不均匀将造成（）下降和（）的降低。
正确答案:烧结后产品的性能；精度 -
第5题：
经模压的粉末压坯形状复杂程度取决于：a（）、b（）和c（）。
正确答案:粉末的压制性能；润滑剂、成形剂；压制方式 -
第6题：
为什么在模压坯件中出现密度分布？产生密度分布有什么主要危害？
正确答案: 原因：
刚模压制时，由于粉末颗粒与模具（阴模内壁、模冲、芯棒）之间的因相对运动而出现的摩擦力的作用，消耗有效外压，造成在压坯高度方向压力降和在压制面上的压力再分布，因此造成压坯的各处密度不均匀。
危害：
a、不能正常实现成形，如出现分层，断裂，掉边角等；
b、烧结收缩不均匀，导致变形；
c、限制拱压产品的形状和高度。 -
第7题：
分析压制成型坯体中致密度不均匀的原因是什么？
正确答案: 坯体中的压力消耗不同，表现在四个方面：
1、克服颗粒间的摩擦力；
2、克服颗粒于模型内壁间的摩擦力；
3、变形；
4、空气阻力。 -
第8题：
填空题经模压的粉末压坯形状复杂程度取决于：a（）、b（）和c（）。正确答案： 粉末的压制性能,润滑剂、成形剂,压制方式解析： 暂无解析 -
第9题：
填空题模压坯件的密度分布不均匀将造成（）和（）。正确答案： 烧结后产品的性能下降,精度的降低解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题在粉末刚性模压制过程中，通常存在哪两种摩擦力？哪种摩擦力会造成压坯密度分布？而在CIP中的情况又如何？正确答案： 性模压制过程中，通常存在外摩擦力和内摩擦力，其中外摩擦力会造成压坯密度分布不均匀，CIP中不存在外摩擦力。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题分析压制成型坯体中致密度不均匀的原因是什么？正确答案： 坯体中的压力消耗不同，表现在四个方面：
1、克服颗粒间的摩擦力；
2、克服颗粒于模型内壁间的摩擦力；
3、变形；
4、空气阻力。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题模压坯件的密度分布不均匀将造成（）下降和（）的降低。正确答案： 烧结后产品的性能,精度解析： 暂无解析 -
第13题：
在粉末刚性模压制过程中，通常存在哪两种摩擦力？哪种摩擦力会造成压坯密度分布？而在CIP中的情况又如何？
正确答案: 性模压制过程中，通常存在外摩擦力和内摩擦力，其中外摩擦力会造成压坯密度分布不均匀，CIP中不存在外摩擦力。 -
第14题：
松质糕类粉坯入模压制时不宜用力过大，以免影响口感。
正确答案:正确 -
第15题：
半干压成型时存在两种阻力，即（）和（），因此，单面加压时，离原加压面的压强分布是不均匀的，成型后坯体的密度也是不均匀的。
正确答案:颗粒间的摩擦力；颗粒和模壁间的摩擦力 -
第16题：
压坯中产生压力分布不均匀的原因有哪些？
正确答案:压力分布不均匀的原因：由于粉末颗粒之间的内摩擦、粉末颗粒与模壁之间的外摩擦等因素影响，压力不能均匀地全部传递，传到模壁的压力始终小于压制压力。 -
第17题：
压坯密度
正确答案:压坯质量与压坯体积的比值。 -
第18题：
在刚性模压制技术中，粉末压坯受到的外摩擦力仅与其间的摩擦系数有关。
正确答案:错误 -
第19题：
分析产生气流分布不均匀的原因及处理方法？
正确答案: 产生的主要原因有：
1、由锅炉而引起的分布不均匀。
2、在烟道中摩擦引起的分布不均。
3、由于烟道弯头曲率半径小，气流转弯时因内侧速度大大减小而形成的扰动。
4、粉尘在烟道中沉积过多使气流严重紊乱。
5、进口烟箱扩散太快使中心流速高引起气流分布不均。
6、本体漏风等。
改善的方法有：
1、正确选择烟道断面的进口烟箱。
2、在入口端设气流分布板。
3、在烟系统中安装导流叶片。 -
第20题：
问答题为什么在模压坯件中出现密度分布？产生密度分布有什么主要危害？正确答案： 原因：
刚模压制时，由于粉末颗粒与模具（阴模内壁、模冲、芯棒）之间的因相对运动而出现的摩擦力的作用，消耗有效外压，造成在压坯高度方向压力降和在压制面上的压力再分布，因此造成压坯的各处密度不均匀。
危害：
a、不能正常实现成形，如出现分层，断裂，掉边角等；
b、烧结收缩不均匀，导致变形；
c、限制拱压产品的形状和高度。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题压坯中产生压力分布不均匀的原因有哪些？正确答案： 压力分布不均匀的原因：由于粉末颗粒之间的内摩擦、粉末颗粒与模壁之间的外摩擦等因素影响，压力不能均匀地全部传递，传到模壁的压力始终小于压制压力。解析： 暂无解析 -
第22题：
填空题半干压成型时存在两种阻力，即（）和（），因此，单面加压时，离原加压面的压强分布是不均匀的，成型后坯体的密度也是不均匀的。正确答案： 颗粒间的摩擦力,颗粒和模壁间的摩擦力解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题分析模压时产生压坯密度分布不均匀的原因。正确答案： 刚模压制时，由于粉末颗粒与模具（阴模内壁、模冲、芯棒）之间的因相对运动而出现的摩擦力的作用，消耗有效外压，造成在压坯高度方向压力降和在压制面上的压力再分布，因此造成压坯的各处密度不均匀。解析： 暂无解析