更多“激光加工定义及分类。”相关问题
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第1题：
模板零件上ф0.5mm以下的小孔通常采用精密电火花穿孔加工及激光加工。
正确答案:正确 -
第2题：
岩石定义及成因分类？
正确答案: 一种或多种矿物组成的自然集合体。按成因分为三大类：岩浆岩，沉积岩，变质岩。 -
第3题：
与常规脉冲激光加工相比，飞秒激光微加工有哪些优点？
正确答案: ①耗能低，无热熔区，“冷”加工；
②可加工的材料广泛：从金属到非金属再到生物细胞组织；
③不会出现加工面的熔融、裂缝现象。高精度、高质量、高分辨率，加工区域可小于焦斑尺寸，突破衍射极限；
④非接触，无飞溅无熔渣、无污染、不需特殊的气体环境和无后续工艺。 -
第4题：
简述小儿脑瘫的定义及分类。
正确答案:小儿脑瘫是指从小儿出生前至出生后1个月内因各种原因所致的一种非进行性的脑损伤综合征。分类：根据运动障碍的性质可分为痉挛型、共济失调型、手足徐动型和混合型。根据肢体障碍可分为单肢瘫、偏瘫、三肢瘫、四肢瘫、截瘫和双瘫。根据疾病严重程度可分为轻、中、重。 -
第5题：
问答题激光加工的原理是什么？激光加工通常应用的场合有哪些？正确答案： 1）激光加工是利用光的能量，经过透镜聚焦，在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工各种材料的。
2）激光打孔、激光切割、激光刻蚀标记、表面热处理，表面改性等解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题分析激光加工的工作原理、特点及应用范围。正确答案： 工作原理：利用激光的高能量密度（或称亮度）和高方向性（发散极小）可以对所有固体材料进行精细表面加工、雕刻与切割。激光所到之处，固体迅速熔化、气化，而周围材料则几乎不受影响。
特点：
1.激光加工不需要工具，故不存在工具损耗、更换调整工具等问题，因此适于自动化连续操作；2.不受切削力的影响，易于保证加工精度；
3.几乎能加工所有的金属和非金属材料；
4.加工速度快，效率高，热影响小；
5.能进行微细加工；
6.可透过玻璃等透明介质对工件进行加工；
7.无加工污染，在大气中无能量损失。
应用范围：激光加工已成功用于切割、焊接、表面处理、打孔、微机械加工及弯曲成形等方面。在工业发达国家中已被大量用于电子、汽车、钢铁、机械、航空等工业部门。解析： 暂无解析 -
第7题：
多选题按加工原理分类，特种加工机床可以分为（）。A超声波加工
B电子束加工
C电加工
D离子束加工
E激光加工
正确答案： C,A解析： 暂无解析 -
第8题：
简述模切加工的定义及原理。
正确答案: 1.模切工艺；用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。
2.模压原理：模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和铜线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。 -
第9题：
激光加工机主要由激光发生器、光学加工系统及（）组成。
- A、反射镜
- B、透镜
- C、激光束
- D、工件系统
正确答案:D -
第10题：
因为激光器的能量转换效率较低，所以激光加工中心的所有激光加工机都配套有水冷机。
正确答案:正确 -
第11题：
问答题激光加工有何特点及应用？正确答案： 激光加工的特点
①无需借助工具或电极，不存在工具损耗问题，易于实现自动化加工；
②功率密度高，几乎能加工所有的材料；
③效率高，速度快，热影响区较小；
④能加工深而小的微孔和窄缝；
⑤能够透过透明材料对工件进行各种加工。
激光加工的应用：激光打孔、激光切割加工、激光焊接加工、激光表面处理、制作模具。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题试述激光加工的原理、特点及应用范围正确答案： 激光加工是利用光能量进行加工的一种方法，通过一系列光学系统、把激光束聚焦成一个极小的光斑，获得105～1013W／cm2的能量密度以及万度以上高温，从而能在千分之几秒甚至更短的时间内使各种物质熔化和气化，在工件表面形成凹坑，同时熔化物被气化所产生的金属蒸气压力推动，以很高的速度喷射出来，以达到蚀除被加工工件的目的。
特点：
1.不存在刀具损耗和机械加工所引起的变形
2.加工范围广，不受材料和形状的限制
3.加工速度快、生产效率高、热影响区小，精微加工一孔时间为0.001s。
4.可穿过空气、惰性气体和光学透明介质对工件加工，工艺柔性大。
应用范围：
1.激光打孔；
2激光切割；
3.激光焊接；
4激光热处理解析： 暂无解析 -
第13题：
问答题简述激光加工的原理、特点及应用？正确答案： 激光切割应用
激光切割过程中，不会使布料变形或起皱，激光切割尺寸精度高，激光切割形状可随着图稿进行任意更改，增加了设计的实用性和创造性。另外，激光切割技术是用“激光刀”代替金属刀，激光切割任何面料，能瞬间将切口熔化并凝固，缝隙小、精确度高达到自动“锁边”的功能。传统工艺用刀模切割或热加工，切口易脱丝、发黄、发硬。 概述
由于激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给激光加工带来一些其它加工方法所不具备的特性。由于它是无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形；激光加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件；激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小。因此，其热影响的区小工件热变形小后续加工最小；由于激光束易于导向、聚焦、实现方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工因此它是一种极为灵活的加工方法； 生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。
激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。
激光加工优点
①激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料（如陶瓷、金刚石等）也可用激光加工；
②激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；
③工件不受应力，不易污染；
④可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；
⑤激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工；
⑥激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；
⑦在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。
激光切割
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。与传统的板材加工方法相比 ， 激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性（可随意切割任意形状）、广泛的材料适应性等优点。解析： 暂无解析 -
第14题：
单选题适于在人造革及塑料上打透气孔的特种加工方法是（）A离子束加工
B激光加工
C超声加工
D电子束加工
正确答案： A解析： 暂无解析