参考答案和解析
正确答案:
由电子枪射出的告诉电子束经过电磁透镜聚焦后轰击工件表面，形成局部高温，使材料瞬时熔化和汽化，从而达到材料去除、连接或改性的目的。
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第1题：
简述电子束、离子束、激光束加工技术的工作原理和适用的加工范围？各具有哪些特点？
正确答案:电子束加工是在真空条件下，利用聚焦后能量密度极高（106～109W/cm2）的电子束，以极高的速度冲击倒工件表面积下的区域上，在极短的时间内，其能量的大部分转变为热能，使被冲击部分的工件材料达到高温，使材料局部熔化和汽化，抛出工件表面。特点：
1.束径小、能量密度高
2.采用非接触加工
3.被加工对象范围广
4.电子束能量高，加工速度快、效率高；
5.易于实现自动化
6.电子束加工需要一套专用设备和真空系统，价格较贵。
电子束加工的应用范围很广，可用打各种孔、切槽、焊接、光刻、表面改性等工件。它既是一种精密加工方法，又是一种重要的微细加工方法。离子束加工是在真空下，将离子源产生的离子束经过加速聚焦，经过加速的离子具有很大的能量，离子束打到工件表面上，发生撞击效应、溅射效应和注入效应，从而实现的加工。特点：
1.加工精度和表面质量高
2.加工材料广泛
3.加工方法丰富
4.性能好，易于实现自动化
5.应用范围广泛；
离子束的束斑直径和能量密度，直径小、能量密度大的离子束用于去除加工，直径大、能量密度较低时适于镀膜、刻蚀，而直径大、能量强的离子束适于注入加工
当能量密度极高的激光束照射在加工表面上时，一部分从材料表面反射，一部分透人材料内，其光能被吸收，并转换为热能，使照射区域的温度迅速升高、熔化、气化和熔融溅出而去除材料。特点：
1.加工精度高
2.加工材料范围广
3.加工性能好
4.加工速度快、效率高
5.价格昂贵。应用范围广泛，可归纳为激光去除加工、激光表面改性和激光焊接等几类，具体的加工方法有打孔、切割、微调、动平衡、刻蚀、固态相变、合金化、涂敷、熔凝、焊接、激光存储（光盘）等。 -
第2题：
电子束加工的特点
正确答案: 1）可实现极其微细的聚焦，可实现亚微米和毫微米级的精密微细加工；2）电子束加工主要靠瞬时热效应，工件不受机械力作用，不产生宏观应力和变形；3）加工材料范围广；4）加工效率高；5）真空加工无污染，加工表面不易氧化；6）成套设备价格昂贵。 -
第3题：
简述电子束加工原理及特点。
正确答案: 电子束加工原理：在真空状态下，通过电流加热阴极发射电子束，带负电荷的电子束高速飞向阳极，经加速并通过电磁透镜聚焦，获得高能量密度。电子束与工件表面的原子相
互作用，并将冲击能转换成热能，加热被照射部位，温度迅速升高至熔点或沸点以上，使局部材料瞬时熔化、汽化直到蒸发去除。电子束加工特点：①、能量密度高；②、应力、变形小且不存在工具损耗；③、加工点处化学纯度高；④、易于实现自动化；⑤、采用专用设备和真空系统，价格较贵。 -
第4题：
填空题利用电子束在磁场中偏转的原理可以加工（）。正确答案： 斜孔解析： 暂无解析 -
第5题：
判断题超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第6题：
单选题下列特种加工方法中，利用放电腐蚀原理进行加工的是（）。A电火花加工
B电解加工
C激光加工
D超声加工
E水射流加工
F电子束加工
G离子束加工
正确答案： E解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述电子束加工特点正确答案： 1、电子束加工时，电子束聚焦直径小，可实现精密微细的加工。
2、电子束加工属非接触式加工，工件不受机械力作用，不产生宏现应力和变形。
3、加工材料范围很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工。
4、电子束的能量密度高，因而加工生产率很高。
5、电子束容易控制，加工过程便于实现自动化。
6、电子束加工在真空中进行，因而污染少，加工表面不氧化，特别适用于加工易氧化的金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述电子束加工原理正确答案： 电子束加工是利用电子高速运动时的冲击动能来加工工件的；
在真空条件下，利用电流加热阴极发射电子束，再经过加速极加速，将具有很高速度和能量的电子束聚焦在被加工材料上，高速电子撞击工件，其动能绝大部分转化为热能，使工件材料局部、瞬时熔融，汽化蒸发而去除；
所以说电子束加工是通过热效应进行加工的。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题电子束加工和离子束加工在原理上和应用范围上有何异同？正确答案： 离子束加工原理和电子束加工原理基本类似，都是在真空条件下将离子源产生的离子束经过加速聚焦使之撞击到工件表面，不同的是离子带正电荷，其质量比电子大数千数万倍，所以一旦离子加速到较高速度时，离子束比电子束具有更大的撞击动能，它靠微观的机械撞击能力，而不是靠动能转化为热能来加工的。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题电子束加工、离子束加工和热作用各自的工作原理和应用范围如何？各有什么优缺点？正确答案： 三者都是用于精密、微细加工，但电子束。离子束加工须在真空中进行，因此加工表面不会被氧化、污染，特别适合于“洁净”加工，电子束加工是基于电能使电子加速转换成动能，在撞击工件时动能换成热能使材料熔化、气化而被蚀除，主要用于打孔、切割焊接、热处理等。而电解液的主要作用是电能使质量大的正离子加速后答道工件表面，靠机械撞击能量使工件表面的原子层变形，破坏或切除分离，并不发热，主要用于精微表面工程，有离子刻蚀、溅射沉积、离子镀、离子注入等形式，激光加工是靠高能量密度的光能转换成热能是材料熔化、气化而被切除，可在空气中加工，不受空间结构的限制，故也适用于大型工件的切割、焊接、热处理等工艺。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题电子束加工的基本原理及主要应用？正确答案： 基本原理：在真空条件下，利用聚焦后能量密度很高的电子束，以极高的速度冲击到工件表面极小面积上，在极短的时间内，其能量的大部分转变为热能，使其冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上的高温，从而引起材料的局部熔化和气化，被真空系统抽走
主要应用：1）高速打孔；2）加工型孔及特殊表面；3）刻蚀；4）焊接；5）热处理；6）电子束光刻解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题电子束加工、离子束加工和激光加工各自的工作原理和应用范围如何？各有什么优缺点？正确答案： 三者都适合于精密、微细加工，但电子束、离子束加工需在真空中进行，因此加工表面不会被氧化、污染，特别适合于“洁净”加工。电子束加工是基于电能使电子加速转换成动能，在撞击工件时动能转换成热能使材料熔化、气化而被蚀除，主要用于打孔、切割、焊接、热处理等。而离子束加工是电能使质量较大的正离子加速后打到工件表面，靠机械撞击能量使工件表面的原子层变形、破坏或切除分离，并不发热，主要用于精微表面工程，有离子刻蚀、溅射沉积、离子镀、离子注入等形式。激光加工是靠高能量密度的光能转换成热能使材料熔化、气化而被蚀除，可在空气中加工，不受空间结构的限制，故也使用于大型工件的切割、焊接、热处理等工艺。解析： 暂无解析 -
第13题：
电子束加工技术主要应用电子束焊接、（）、电子束表面改性、电子束固化。
正确答案:电子束打孔 -
第14题：
电子束特别适合于加工半导体材料，其主要原因是电子束加工（）。
- A、加工效率高
- B、工件变形小
- C、在真空条件下进行
- D、可控性好
正确答案:C -
第15题：
电子束加工与离子束加工都必须在真空条件下进行加工。
正确答案:正确 -
第16题：
单选题下列加工方法，能够进行光刻加工的加工方法是（）A电子束加工
B电解加工
C电火花加工
D超声加工
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题何谓电子束加工？试说明电子束加工的分类，特点及应用范围。正确答案： 电子束加工是在真空条件下，利用聚焦后能量密度极高的电子束，以极高的速度冲击到工件表面的极小面积上，在极短的时间内，其能量的大部分转变为热能，使被冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上的高温，从而引起材料的局部熔化和气化，从而加工目的。
电子束加工分为电子束热加工和电子束非热加工。
特点：
1.加工面积小。
2.电子束能量密度高。
3.能量密度高，而且能量利用率可达百分之九十以上，因而生产率高。
4.可以通过磁场或电场对电子束的强度位置，聚焦进行控制，从而实现自动化。
5.由于在真空中进行，因而污染小，加工表面不氧化6.电子束加工因需要一套专用设备，所以费用昂贵。
应用：
1.电子束打孔，在航天，电子，化纤及制革上应用。
2.电子束可焊接的材料范围广，有利于焊接熔点更高的金属和活泼金属。
3.电子束热处理。
4.电子束曝光。解析： 暂无解析 -
第18题：
填空题电子束加工可以加工出（）、锐边。正确答案： 尖角解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述电子束加工的特点。正确答案： 1）束斑极小；
2）能量密度很高；
3）生产率高；
4）可控性好；
5）无污染；
6）电子束加工需要一套专用设备和真空系统，价格较贵，生产应用有一定局限性。解析： 暂无解析 -
第20题：
单选题下列特种加工方法中，利用电化学反应原理进行加工的是（）。A电火花加工
B电解加工
C激光加工
D超声加工
E水射流加工
F电子束加工
G离子束加工
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第21题：
多选题按加工原理分类，特种加工机床可以分为（）。A超声波加工
B电子束加工
C电加工
D离子束加工
E激光加工
正确答案： C,A解析： 暂无解析 -
第22题：
名词解释题电子束加工正确答案： 电子束加工的基本原理是利用能量密度极高的高速电子细束，在高真空腔体中冲击工件，使材料熔化、蒸发、汽化，而达到加工目的。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题电子束加工和离子束加工的原理是什么？正确答案： 原理：一个是在真空的条件下，利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属。另一个是在真空条件下，将离子源产生的离子束，经过加速聚焦，使之撞击到工件表面，离子带正电荷，有很大的撞击动能，它是靠微观的机械撞击能量。
与电子束加工比，离子束加工特点：
①利用正离子质量大、动能大，产生撞击效应、溅射效应和注入效应；
②非热效应加工，热变形小。
两者在原理上的相同点，均是带电粒子于真空中在电磁场的加速、控制作用下，对工件进行撞击而进行加工。不同之处在于电子束加工是电能使电子加速转换为动能，在撞击工件时动能转换为热能使金属熔化、气化而被蚀除，而离子束加工是电能使质量较大的正离子加速后，打到工件表面上，靠机械撞击能量使工件表面的原子层变形、破坏或切除分离，并不发热。解析： 暂无解析