精密与超精密加工的刀具材料之所以选择金刚石，是因为它的硬度最大。
题目
精密与超精密加工的刀具材料之所以选择金刚石，是因为它的硬度最大。
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第1题：
超细晶粒合金刀具的使用场合不应包括（）
- A、高硬度、高强度的加工材料
- B、难加工材料的间断切割
- C、高速切削普通钢材
- D、要求有较大前角，能进行薄层切削的精密刀具
正确答案:C -
第2题：
精密与超精密加工有色金属时，常用的刀具材料为（）。
正确答案:金刚石 -
第3题：
超精密车削有色金属零件时通常选择的刀具材料为（）。
正确答案:立方氮化硼 -
第4题：
问答题为什么当今超精密切削加工一般均采用金刚石刀具？正确答案： 超精密切削加工主要用于加工软金属材料，如铜、铝等非铁金属及其合金，以及光学玻璃、大理石和碳素纤维板等非金属材料，主要加工对象是精度要求很高的镜面零件，因此要求刀具的刃口半径要尽量小，而金刚石刀具的刃口半径可达到纳米级水平，所以当今超精密切削加工一般都采用金刚石刀具。解析： 暂无解析 -
第5题：
问答题金刚石刀具超精密切削的切削速度应如何选择？正确答案： 超精密切削实际选择的切削速度，经常是根据所使用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性选取，即选择振动最小的转速，因为在该转速时表面粗糙度最小，加工质量最高，获得高质量的加工表面是超精密切削的首要问题。使用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以使用高的切削速度，可以提高加工的效率。解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题为何金刚石是超精密切削理想的、不可替代的刀具材料？正确答案： 由金刚石的物理力学性能可以看出，金刚石具有很高的硬度、较高的导热系数、与有色金属间的摩擦因数低，开始氧化的温度较高等特性，这些都有利于超精密加工的进行。而且单晶金刚石可以研磨达到极锋利刃口，没有其他材料可以磨到这样锋锐并且能长时间切削而磨损很小。因此单晶金刚石被公认为理想的、不可替代的超精密切削刀具材料。解析： 暂无解析 -
第7题：
填空题金刚石刀具在超精密切削时所产生的积屑瘤，将影响加工零件的（）和（）。正确答案： 表面质量,尺寸精度解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题为什么单晶金刚石被认为是理想、不能代替的超精密切削刀具材料？正确答案： 是因为它有着一系列优异的特性，如硬度极高，耐磨性和强度高，导热性能好，和有色金属摩擦系数小，能磨出极锋利的刀刃等。而且单晶金刚石可以研磨达到极锋利的刃口，没有其他材料可以磨到这样锋锐并且能长期切削而磨损很小。因此金刚石是理想的、不能代替的超精密切削的刀具材料。解析： 暂无解析 -
第9题：
单选题精密和超精密加工的精度是依靠（）来保证的。A高精度机床
B先进加工方法
C检测精度
D高硬度刀具
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第10题：
填空题目前金刚石晶体刀具主要用于（）材料的精密与超精密车削加工，而面对（）材料的精密与超精密加工，则主要应用精密和超精密磨料加工。正确答案： 铝、铜及其合金等软金属,黑色金属、硬脆解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题超精密磨削主要用于加工哪些材料？为什么超精密磨削一般多采用金刚石砂轮？正确答案： 1.超精密磨削主要用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如陶瓷、玻璃、半导体材料、宝石等。
2.采用原因：
<1>可以加工各种高硬度高脆性的材料，
<2>磨削能力强，耐磨性好，耐用度高，易于控制加工尺寸及实现加工自动化
<3>磨削力小，磨削温度低，加工表面质量好，无烧伤、裂纹和组织变化。
<4>磨削效率高，由于金刚石有锋利的刃口，耐磨性高，因此有较高的切除率和磨削比。
<5>加工成本低，虽然金刚石砂轮比较昂贵，但其寿命长，加工效率高，工时少，综合成本低。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述超精密切削加工对刀具的要求，如何评价金刚石刀具的质量？金刚石刀具可应用在哪些方面？正确答案： 超精密切削对刀具的要求：
①极高的硬度、极高的耐磨性和极高的弹性模量；
②刃口能磨得极其锋利；
③刀刃无缺陷；
④与工件材料的抗粘接性好，化学亲和性小、摩擦系数低。
单晶金刚石被公认为理想的、不可代替的超精密切削刀具材料，是因为它有着一系列优异的特性，如硬度极高，耐磨性和强度高，导热性能好，和有色金属摩擦系数小，能磨出极锋利的刀刃等。但是它与钢铁材料的亲和性很强，因而应用范围受到限制。
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。
可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。解析： 暂无解析 -
第13题：
下列切削加工中属于超精密加工的是（）。
- A、金刚石超精密车削
- B、光刻加工
- C、超声研磨
- D、激光加工
正确答案:A,B,C -
第14题：
在超精密切削加工中，最常用的刀具材料是（）。
- A、高速钢
- B、硬质合金
- C、陶瓷
- D、金刚石
正确答案:D -
第15题：
单选题在超精密切削加工中，最常用的刀具材料是（）。A高速钢
B硬质合金
C陶瓷
D金刚石
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题超精密切削时，金刚石刀具切削刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响如何？正确答案： 锋锐的金刚石刀具可加工出表面粗糙度值较小的加工表面。用锋锐金刚石车刀切削时，切屑变形系数明显低于用较钝的刀具切削时的切屑变形系数。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题金刚石刀具超精密切削有哪些应用范围？正确答案： 用金刚石刀具进行超精密切削，用于加工铝合金，无氧铜，黄铜.非电解镍等有色金属和某些非金属材料。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题超精密切削对刀具有哪些要求？为什么单晶金刚石是被公认为理想的、不能代替的超精密切削的刀具材料？正确答案： 为实现超精密切削。刀具应具有如下性能。
1）极高的硬度、极高的耐磨性和极高的弹性模量。以保证刀具有很长的寿命和很高的尺寸耐用度。
2）刃口能磨得极其锋锐，刃口半径值极小，能实现超薄切削厚度。
3）刀刃无缺陷，切削时刃形将复印在加工表面上，能得到超光滑的镜面。
4）和工件材料的抗粘结性好、化学亲和性小、摩擦系数低，能得到极好的加工表面完整性。
天然单晶金刚石有着一系列优异的特件。如硬度极高、耐磨性和强度高、导热性能好、和有色金属摩擦系数低，能磨出极锋锐的刀刃等。因此虽然它的价格昂贵，仍被一致公认为理想的、不能代替的超精密切削刀具材料。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题超精密加工的难点是什么？超精密切削对刀具性能有哪些要求？为什么单晶金刚石被公认为理想的超精密切削刀具材料？正确答案： 实现超精密加工的关键是超微量去除技术。超微量加工时，工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的，精度难以控制工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大影响去除层越薄，被加工表面所受的切应力越大，材料就越不易被去除。超微量切削往往是在晶粒内进行，相当于从材料晶格上逐个地去除原子，切削力一定要超过晶体内部的原子结合力才能产生切削作用，其单位面积上的切应力急剧增大，因此要求采用高硬度、高耐磨性的刀具材料。
超精密切削对刀具性能的要求：
1）极高的硬度和耐磨性
2）刃口能磨得极其锋利
3）刀刃无缺陷
4）与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。
单晶金刚石被公认为理想的、不可代替的超精密切削刀具材料，是因为它有着一系列优异的特性，如硬度极高，耐磨性和强度高，导热性能好，和有色金属摩擦系数小，能磨出极锋利的刀刃等。解析： 暂无解析 -
第20题：
判断题对于黑色金属，硬脆材料等精密与超精密加工，目前主要应用金刚石刀具进行切削加工。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题超精密加工对刀具材料有哪些要求？正确答案： 1）极高的硬度，极高的耐磨性，和极高的弹性模量，以保证刀具有很高的尺寸耐用度。
2）刃口能磨得极其锋锐，即刃口半径ρ值很小，以实现超薄切削。
3）刀刃无缺陷，切削是将刃形变制在被加工表面上，从而铸得超光滑的镜面。
4）与工件材料的抗粘结合性很好。化学亲和性很小，摩擦因数低，以得到极好的加工表面完整性。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题天然（单晶）金刚石为什么是理想的不可替代的超精密切削的刀具材料？正确答案： 单晶金刚石被公认为理想的、不可代替的超精密切削刀具材料，是因为它有着一系列优异的特性，如硬度极高，耐磨性和强度高，导热性能好，和有色金属摩擦系数小，能磨出极锋利的刀刃等。解析： 暂无解析 -
第23题：
填空题超精密切削是使用精密的（）刀具切削加工金属和非金属材料。正确答案： 金刚石解析： 暂无解析