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第1题：
针织服装工艺流程排列的考虑因素有哪些？
正确答案: 一件服装是由多道缝制工序共同完成的，缝制工艺排列的顺序直接影响到产品的质量与效益。主要从以下几个方面来考虑：
（1）保证产品的缝制质量为前提并充分注意到产品的外观效应。
（2）考虑到缝制操作的方便性、合理性，如T恤衫前胸的口袋等必须先做。
（3）注意防止产品的拉伸变形，对易变形的斜丝部位应优先安排。领子部位一般尽量安排先做，但有的产品不能直接做领，如翻领T恤，应先为做领子铺平道路。
（4）各工序之间应避免产品迂回交叉，能在一个机种上完成的就安排在一起，尽量减少工序间产品转移的时间，提高生产效益。
（5）同一种机器，尽可能安排在一起组成机群，便于管理维修。并结合本厂情况，因地制宜保证质量的原则上选择最优方案。 -
第2题：
简述棉针织内衣，桑蚕丝纬编针织绸质量考核的物理指标。
正确答案: 棉针织内衣：纤维含量，顶破强力，甲醛含量，pH值，水洗尺寸变化率。
桑蚕丝：纤维含量，平方米重量偏差率，顶破强力，甲醛含量，pH值，水洗尺寸变化率。 -
第3题：
简述针织物的特点？
正确答案: 针织物的特性：（1）针织物的伸缩性；（2）针织物的脱散性；（3）针织物的卷变性 -
第4题：
简述浓缩果汁的生产工艺流程。
正确答案: 生产工艺流程：原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。 -
第5题：
简述工业发酵产品的生产工艺流程。
正确答案: ①培养基制备
②、无菌空气制备
③、菌种与种子扩大培养
④、发酵培养
⑤、通过化学工程技术分离、提取、精制。 -
第6题：
简述一次灌装法生产碳酸饮料的工艺流程。
正确答案:1.糖浆+水；2.配料罐中混合；3.冷却；4.碳酸化；5.灌装。 -
第7题：
问答题简述酶法生产饴糖的生产工艺流程。正确答案： 原料（大米）→清洗→浸渍→磨浆→调浆→液化→糖化→过滤→浓缩→成品
（1）原料以碎大米、去胚芽的玉米胚乳、未发芽、腐烂的薯类为原料生产的饴糖，品质为优。
（2）清洗去除灰尘、泥沙、污物。
（3）浸渍除薯类含水量高不需要浸泡外，碎大米须在常温下浸泡1～2h，玉米浸泡12～14h，以便湿磨浆。
（4）磨浆不同的原料选用的磨浆设备不同，但要求磨浆后物料的细度能通过60～70目筛。
（5）调浆加水调整粉浆浓度为18～22波美度，再加碳酸钠液调pH值6.2～6.4，然后加入粉浆量0.2％氯化钙，最后加入α一淀粉酶酶制剂，用量按每克淀粉加α一淀粉酶80～100u计（30℃测定），配料后充分搅匀。
（6）液化以碘液检查至不呈色时，即表明液化效果良好，液化结束。最后升温至沸腾，使酶失活并杀菌。
（7）糖化检查DE值到35～40时，糖化结束。
（8）压滤压滤操作不宜过快，压滤初期推动力宜小，待滤布上形成一薄层滤饼后，再逐步加大压力，直至滤框内由于滤饼厚度不断增加，待加大压力过滤而过滤速度缓慢时，应停止进行压滤。
（9）浓缩，先开口浓缩，除去悬浮杂质，并利用高温灭菌；后真空浓缩，温度较低，糖液色泽淡，蒸发速度也快。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述生产沥青混合料用的矿粉工艺流程。正确答案： （1）从矿粉厂购置
（2）用矿粉专用车送至沥青拌制厂
（3）从矿粉车将矿粉吹送至矿粉贮罐
（4）用螺旋输送器送至称量斗
（5）电子秤计量
（6）由称量斗放人拌缸解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述果蔬汁饮料生产的一般工艺流程。正确答案： 原料→清洗→挑选→破碎→取汁→粗滤→灭酶→均质→脱气→杀菌→无菌灌装→成品饮料解析： 暂无解析 -
第10题：
简述针织布生产的基本工艺流程。
正确答案: （1）针织物色织工艺流程原纱—染色纱—织造（纬编）—水洗，开幅—柔软定型原纱—染色纱—织造（经编）—水洗—柔软定型
（2）纬编织物染色工艺流程
（3）原纱—织造（纬编）—前处理（煮练，漂白）—染色—脱水，开幅—定型—拉毛
（4）纬编织物印花工艺流程
（5）原纱—织造（纬编）—开幅，定型—印花—拉毛
（6）经编织物染色工艺
（7）原纱—织造（经编）—定型—染色—拉毛
（8）经编织物印花工艺
（9）原纱—织造（经编）—定型—印花—拉毛
（10）特殊丝光绒的印花工艺
（11）原纱—织造（经编）—定型—拉毛，烫光—定型—印花 -
第11题：
针织生产特点
正确答案: 生产工艺流程短；投资少，收益快，生产效率高；设备占地面积小；
噪音小，劳动强度低，劳动环境好；
原料适应性广，产品应用范围大；产品品种变化快，适合小批量生产；可生产成形产品 -
第12题：
简述针织物。
正确答案: 针织物是在针织机上生产的，是利用织针把纱线弯成线圈，然后将线圈相互串套而成为针织物。针织物一般只有一个系统的纱线。根据工艺的不同特点，针织生产分为纬编和经编两大类。
在纬编中，原料经过络纱，便可用筒子纱直接上机生产，每根纱线沿纬向顺序垫放在纬编针织机各相应的针上，以编织成纬编针织物，这种机上横向套圈编织成的织物称为纬编织物。
在经编中，原料经过络纱，整经，纱线平行排列卷绕在经轴上，然后上机生产，从经轴上退解下来的各根纱线沿经向各自垫放在经编机的一枚至多两枚织针上，以编织成经编织物。这种机上纵向编制成的织物称为经编织物。
纬编和经编织物根据组织结构的不同有单面和双面之分，具体的种类很多。如汗布（平纹、斜纹），罗纹，抽条，起圈等。经编织物一般用于家纺制品，产业用纺织品，内衣面料，泳衣等。纬编织物用途广泛，各种服装面料都有纬编织物。因其手感柔软，主要用以内衣面料为主。
纬编织的纱是水平方向由一端到另一端，一般常用的纬编针织布多为圆机针织。坯布及成品经常成圆筒状，后经开幅成平布。
经编的布是沿布延伸方向，一般经编针织布的弹性较纬编的布差，但尺寸稳定性好。 -
第13题：
简述酶法生产饴糖的生产工艺流程。
正确答案: 原料（大米）→清洗→浸渍→磨浆→调浆→液化→糖化→过滤→浓缩→成品
（1）原料以碎大米、去胚芽的玉米胚乳、未发芽、腐烂的薯类为原料生产的饴糖，品质为优。
（2）清洗去除灰尘、泥沙、污物。
（3）浸渍除薯类含水量高不需要浸泡外，碎大米须在常温下浸泡1～2h，玉米浸泡12～14h，以便湿磨浆。
（4）磨浆不同的原料选用的磨浆设备不同，但要求磨浆后物料的细度能通过60～70目筛。
（5）调浆加水调整粉浆浓度为18～22波美度，再加碳酸钠液调pH值6.2～6.4，然后加入粉浆量0.2％氯化钙，最后加入α一淀粉酶酶制剂，用量按每克淀粉加α一淀粉酶80～100u计（30℃测定），配料后充分搅匀。
（6）液化以碘液检查至不呈色时，即表明液化效果良好，液化结束。最后升温至沸腾，使酶失活并杀菌。
（7）糖化检查DE值到35～40时，糖化结束。
（8）压滤压滤操作不宜过快，压滤初期推动力宜小，待滤布上形成一薄层滤饼后，再逐步加大压力，直至滤框内由于滤饼厚度不断增加，待加大压力过滤而过滤速度缓慢时，应停止进行压滤。
（9）浓缩，先开口浓缩，除去悬浮杂质，并利用高温灭菌；后真空浓缩，温度较低，糖液色泽淡，蒸发速度也快。 -
第14题：
简述蛋白型固体饮料的生产工艺流程？
正确答案:化糖+配料→混合→乳化→贮存→脱气→贮存→装盘→干燥→贮存→检验→包装→检验→成品 -
第15题：
简述一般烧成系统的生产工艺流程。
正确答案: 预热器及分解炉系统是一种生料悬浮预热、分解的设备，生料在悬浮状态下与高温气体充分混合，迅速传热，传热面积大，热效率高，生料的升温速度快。生料由预热器的上部喂入，然后按照与系统高温气流相反的方向，依次经各级旋风筒、分解炉进行预热及分解，分解率约达85%~95%，最后上最下一级旋风筒收集入窑，而高温气流则依次经过窑尾烟室、缩口、混合室各级旋风筒与生料进行热交换，温度逐渐降低，最后由窑尾高温风机排出。分解炉内喷入煤粉，由冷却机引来的三次空气助燃，供氧充足，煤粉燃烧快，燃烧后的高温气体进入混合室，与窑尾缩口来的气流汇合向上进入最下一级旋风筒。 -
第16题：
问答题简述针织布生产的基本工艺流程。正确答案： （1）针织物色织工艺流程原纱—染色纱—织造（纬编）—水洗，开幅—柔软定型原纱—染色纱—织造（经编）—水洗—柔软定型
（2）纬编织物染色工艺流程
（3）原纱—织造（纬编）—前处理（煮练，漂白）—染色—脱水，开幅—定型—拉毛
（4）纬编织物印花工艺流程
（5）原纱—织造（纬编）—开幅，定型—印花—拉毛
（6）经编织物染色工艺
（7）原纱—织造（经编）—定型—染色—拉毛
（8）经编织物印花工艺
（9）原纱—织造（经编）—定型—印花—拉毛
（10）特殊丝光绒的印花工艺
（11）原纱—织造（经编）—定型—拉毛，烫光—定型—印花解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题简述生产挂面的一般工艺流程和操作要点。正确答案： 工艺流程：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
操作要点：1.原料选择：小麦粉要求品质为：硬质冬小麦粉达到特一级标准，湿面筋含量达到35％以上，蛋白质含量12.5％以上。荞麦粉要求品质为：粗蛋白≥12.5％、灰分≤1.5％，水分≤14％，粗细度为CB30全部能过。2.预糊化：将称好的荞麦粉放入蒸拌机中边搅拌边通蒸汽，控制蒸汽量，蒸汽的温度及通汽时间，使荞麦粉充分糊化。一般糊化润水量为50％左右，糊化时间10分钟左右为宜。3.和面：将小麦粉与复合添加剂充分预混后加入预糊化的荞麦粉中，加入30℃左右的自来水充分拌和，调水至28％～30％，和面时间约25分钟。同时在确定加水量之前，还要考虑原料中蛋白质、水分含量高低，小麦为硬质麦时，原料吸水率高，加水量要相应高一些，反之亦然。4.熟化：面团和好后放入熟化器熟化20分钟左右，在熟化时，面团不要全部放入熟化器中，应在封闭的传送带上静置待用，随用随往熟化器中输送，以免面团表面风干形成硬壳。5.烘干：首先
低温定条，控制烘干室温度为18～26℃，相对温度为80％～86％，接着升温至37～39℃，控制相对温度60％左右进行低温冷却。解析： 暂无解析