数控机床的主轴变速方式有哪几种?试述其特点及应用场合。

题目

数控机床的主轴变速方式有哪几种?试述其特点及应用场合。


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  • 第1题:

    吊钩有哪几种形式?简述其特点和应用场合。


    正确答案: ①吊钩按其形式的不同可分为单钩、双钩两种;
    ②单钩按其与绳索或其他构件连接形式的不同,可分为带螺纹的直柄单钩和带环圈的单钩两种,一般起重机上多用直柄单钩;
    ③双钩受力对称,钩体材料充分利用,当起重量相同时,双钩自重比单钩轻,所以双钩多用在大型起重机械上。

  • 第2题:

    在下列特点中,()不是数控机床主传动系统具有的特点。

    • A、转速高、功率大
    • B、变速范围窄
    • C、主轴变换迅速可靠
    • D、主轴组件的耐磨性高

    正确答案:B

  • 第3题:

    数控机床主轴传动方式有变速齿轮传动、()传动和()传动三种方式。


    正确答案:柔性带、调速电动机直接驱动

  • 第4题:

    试述数控机床主轴部件切削震动大的原因及处理办法。


    正确答案:(1)主轴箱和床身连接螺钉松动,应恢复精度后紧固连接螺钉。
    (2)轴承预紧力不够,游隙过大,应重新调整轴承游隙,但预紧力不宜过大,以免损坏轴承。
    (3)轴承预紧螺母松动,使主轴窜动,应紧固螺母,以确保主轴精度合格。
    (4)轴承拉毛或损坏,应更换轴承。
    (5)主轴与箱体精度超差,应修理主轴或箱体,使其配合精度、形位精度达到图样上的要求。

  • 第5题:

    问答题
    数控机床的主轴变速方式有哪几种?试述其特点及应用场合。

    正确答案: 1.带有变速齿轮的主传动
    (1)特点:通过少数几对齿轮降速,扩大输出扭矩,以满足主轴低速时对输出扭矩特性的要求。
    (2)应用:大、中型数控机床采用这种变速方式。
    2.通过带传动的主传动
    (1)特点:电动机本身的调速就能够满足要求,不用齿轮变速,可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。它适用于高速、低转矩特性要求的主轴。常用的是三角带和同步齿形带。
    (2)应用:这种传动主要应用在转速较高、变速范围不大的机床。
    3.用两个电动机分别驱动主轴
    特点:这是上述两种方式的混合传动,具有上述两种性能。高速时电动机通过皮带轮直接驱动主轴旋转,低速时,另一个电动机通过两级齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起到降速和扩大变速范围的作用,这样就使恒功率区增大,扩大了变速范围。克服了低速时转矩不够且电动机功率不能充分利用的问题。但两个电机不能同时工作,也是一种浪费。
    4.由调速电动机直接驱动的主传动
    特点:调速电机与主轴用联轴器同轴联接,这种方式大大简化了主传动系统的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,但主轴输出扭矩小,电机发热对主轴精度影响较大。
    5.内装式电主轴:即主轴与电机转子合二为一。
    特点:优点是主轴部件结构更紧凑,重量轻,惯量小,可提高启动、停止的响应特性,并利于控制振动和噪声。缺点同样是热变形问题。
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  • 第6题:

    问答题
    数控机床主轴传动方式有哪些?试述齿型带传动使用场合及传动特点。

    正确答案: 数控机床主轴传动方式有:
    1)齿轮变速主传动系统、
    2)带变速齿轮主传动、
    3)直接皮带主传动系统、
    4)调速电机直接驱动主轴传动等。
    主轴带传动变速主要是将电机的旋转运动通过带传动传递给主轴,这种传动方式多用于数控车床和中、小型加工中心,它可避免齿轮传动时引起的振动与噪声,速度较高。
    同步齿形带传动特点:
    1)无滑动,传动比准确。
    2)传动效率高,可达98﹪。
    3)传动平稳,噪声小(带传动具有吸振的功能)。
    4)使用范围较广,速度可达50m/s,传动比可达10左右,传递功率由几瓦至数千瓦。
    5)维修保养方便,不需要润滑。
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  • 第7题:

    问答题
    常用的回火方法有哪几种?试述其目的及应用场合。

    正确答案: 回火是将淬硬的零件加热到临界温度以下,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。回火的目的是消除淬火后的内应力,使淬火组织转变为稳定组织,降低脆性,避免变形和开裂。
    常用的回火方法有三种:低温回火、中温回火和高温回火。
    (1)低温回火的目的是为了保持淬火工件的高硬度,并降低脆性和淬火内应力,在一定程度上稳定工件的组织和尺寸。
    低温回火适用于各种刃具、量具的回火,以及冷冲模、冷拉模、冷轧辊、滚动轴承、表面淬火和渗碳后的零件的回火。
    (2)中温回火的目的是为了适当降低淬火钢硬度,提高强度,尤其是提高弹性极限,恢复一定程度的韧性和塑性,消除内应力。
    中温回火适用于各种弹性零件、锻模以及强度要求较高的零件,如刀杆、轴套等。
    (3)高温回火与淬火合称调质,其目的是为了获得良好的综合力学性能。
    调质广泛用于零件的最终热处理和重要零件、工模具的预备热处理。
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  • 第8题:

    问答题
    数控机床主体结构有什么特点?什么是数控机床主传动系统?数控机床主轴的调速方法有哪些?有级变速机构的变速通常采用哪两种方式,各自有什么特点?

    正确答案: 数控机床主体结构特点:
    1.为了简化机械传动结构、缩短传动链,数控机床多数采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统;
    2.为了适应连续的自动化加工和提高生产效率,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形小;
    3.为减少摩擦、消除传动间隙和获得高加工精度,数控机床更多地采用了高效传动部件,如滚珠丝杠螺母副、塑料导轨等;
    4.为了改善劳动条件、改善操作性能、提高劳动生产率,数控机床采用了多主轴、多刀架结构以及刀具与工件的自动夹紧装置、自动换刀装置、自动排屑装置及自动润滑冷却装置等;
    5.为了保证机床精度的稳定性、获得可靠的加工质量,数控机床多采取减少热变形的措施。
    数控机床主传动系统是指驱动主轴运动的系统,主轴是数控机床上带动刀具和工件旋转,产生切削运动的运动轴,它往往是数控机床上消耗功率最大的运动轴。
    数控机床主轴的调速方法:有级变速、无级变速、分段无级变速、内置电动机主轴变速。 有级变速机构的变速通常采用滑移齿轮变速机构和倍增变速机构两种方式。(滑移齿轮变速机构、倍增变速机构和拉键变速机构。)
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  • 第9题:

    问答题
    常用的压型有哪几种?它们的性能、特点及应用场合如何?

    正确答案: 常用的压型有:机械加工压型,易熔合金压型,石膏压型,橡胶及塑料压型。
    A.机械加工压型强度高,刚度好,尺寸稳定,变形小,
    生产的熔模精度及表面光洁度好;压型的导热性好,压型的寿命长。加工周期长。适用于大批大量生产。B.易熔合金,石膏,橡胶及塑料压型制造周期短,熔模的精度及表面光洁度低,生产率低,寿命低。适用于单件小批、要求不高或艺术品铸造。
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  • 第10题:

    问答题
    主轴轴向定位方式有哪几种?各有什么特点?适用于那些场合?

    正确答案: 前端配置:前支承轴承较多,发热大,温升高,但主轴受热后向后伸长,不影响轴向精度,精度高,刚度较高,适于高精度机床或数控机床。
    后端配置:前支承轴承较少,发热小大,温升低,但主轴受热伸长后向前伸长,影响轴向精度,适于普通机床,如立铣床、车床等。
    两端配置:当主轴受热伸长时,影响主轴承的轴向间隙,可采用弹簧消隙和补偿热膨胀措施,适于短主轴,如组合机床等。
    中间配置:可减少主轴的悬伸量,并使主轴热膨胀后向后伸长,但前支承复杂,温升较高。
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  • 第11题:

    问答题
    主轴的驱动方式有哪些?各有什么特点?分别适用于什么场合?

    正确答案: (1)齿轮传动:结构简单紧凑,能传递较大转矩,线速度不能过高。适用于变转速、变载荷场合。
    (2)带传动:靠摩擦力传动(除同步齿形带),结构简单,制造容易,成本低,过载打滑。适用于中心矩较大的两轴传动,高速传动,不适用于速比要求准确的场合。
    (3)电动机直接驱动:主轴部件刚度高,噪声和振动小,调速范围宽,有较大的驱动功率和转矩。适用于精密机床、高速加工中心和数控车床。
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  • 第12题:

    问答题
    试述主轴推力轴承位置的布置方式有哪几种?

    正确答案: (1)前端定位(2)后端定位(3)两端定位
    (1)前端定位:推力轴承安装在前轴承内侧,前支承结构复杂,受力大,温升高,主轴受热膨胀向后伸长,对主轴前端位置影响较小;
    (2)后端定位:前支承结构简单,无轴向力影响,温升低;但主轴受热膨胀向前伸长,主轴前端轴向误差大。
    (3)两端定位:推力轴承安装在前后两支承内侧,前支承发热较小,两推力轴承之间的主轴受热膨胀时会产生弯曲,即影响轴承的间隙,又使轴承处产生角位移,影响机床精度。
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  • 第13题:

    为什么数控机床主轴要进行分段无级变速控制?


    正确答案:数控机床主轴要采用分段无级变速控制,是为了既能在低档时主轴输出大扭矩,又能在高档时主轴转速可达到最高转速的要求。

  • 第14题:

    常用的回火方法有哪几种?试述其目的及应用场合。


    正确答案: 回火是将淬硬的零件加热到临界温度以下,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。回火的目的是消除淬火后的内应力,使淬火组织转变为稳定组织,降低脆性,避免变形和开裂。
    常用的回火方法有三种:低温回火、中温回火和高温回火。
    (1)低温回火的目的是为了保持淬火工件的高硬度,并降低脆性和淬火内应力,在一定程度上稳定工件的组织和尺寸。
    低温回火适用于各种刃具、量具的回火,以及冷冲模、冷拉模、冷轧辊、滚动轴承、表面淬火和渗碳后的零件的回火。
    (2)中温回火的目的是为了适当降低淬火钢硬度,提高强度,尤其是提高弹性极限,恢复一定程度的韧性和塑性,消除内应力。
    中温回火适用于各种弹性零件、锻模以及强度要求较高的零件,如刀杆、轴套等。
    (3)高温回火与淬火合称调质,其目的是为了获得良好的综合力学性能。
    调质广泛用于零件的最终热处理和重要零件、工模具的预备热处理。

  • 第15题:

    采用热电阻测量温度时,常用的引线方式主要有哪几种?试述这几种引线方式各自的特点及适用场合。


    正确答案: 热电阻常用的引线方式主要有:两线制、三线制和四线制。
    两线制的特点是结构简单、费用低,但是引线电阻及其变化会带来附加误差。主要适用于引线不长、测温精度要求较低的场合。
    三线制的特点是可较好地减小引线电阻的影响,主要适用于大多数工业测量场合。
    四线制的特点是精度高,能完全消除引线电阻对测量的影响,主要适用于实验室等高精度测量场合。

  • 第16题:

    数控机床直流主轴传动系统具有变速机构简单、适合全封闭环境、()等特点。

    • A、驱动方式性能好
    • B、再生制动控制
    • C、振动和噪声小
    • D、主轴控制功能强
    • E、纯电式主轴定位

    正确答案:A,C,D

  • 第17题:

    问答题
    主轴部件的传动方式主要有哪几种?各有何特点?分别适用于什么场合?

    正确答案: 主轴部件的传动方式主要有:带传动、齿轮传动和电动机直接驱动三种。
    带传动:靠摩擦力传递动力,结构简单,中心距调整方便;能抑制振动,噪声低,特别适用于高速主轴。
    齿轮传动:能传递较大的转矩,结构紧凑,尤其适用于变速传动。
    电动机直接驱动:是精密机床、高速加工中心和数控车床常用的一种驱动形式。
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  • 第18题:

    问答题
    常用制壳耐火材料有哪几种?它们的性能、特点及应用场合如何?

    正确答案: 耐火材料(石英刚玉锆英砂等)
    1)人造石英(SiO2)573℃发生相变线膨胀率1.4%优点:价廉;缺点:①当加热到573℃时,由β转变为α膨胀大②呈酸性应用:适用于碳钢、低合金钢、铜合金;不适于铝、钛、锰、铬合金钢
    2)熔融石英石英玻璃熔融石英熔化温度为1713℃,导热系数低,热膨胀系数几乎是所有耐火材料中最小的,因而它具有极高的热震稳定性。SiO2含量99.5%优点:纯度高,线膨胀小,热稳定性好;缺点:价格贵应用:易被氢氟酸或碱侵蚀便于除芯,常用于作陶瓷型芯的基本材料
    3)锆英砂锆英砂又称硅酸锆,是天然存在的矿物材料。常含有少量的放射性的铀、TiO2和微量稀土氧化物。纯锆英石在1775℃能分解析出SiO2,有高的耐火度。优点:导热蓄热性好;热膨胀小而均匀;缺点:价格贵,微量辐射性应用:浇注温度低于1500℃的合金铸件
    4)电熔刚玉α-Al2O3熔点2030℃密度大,结构致密,导热性好,热膨胀系数小,高温化学稳定性好。优点:熔点高,结构致密,导热好,热膨胀小而均匀,化学性能稳定,型壳尺寸稳定;缺点:价格贵应用:高合金钢、耐热合金及镁合金
    5)莫来石(硅酸铝耐火材料)莫来石又称高铝红柱石,分子式为3Al2O3·2SiO2。密度约为3.16g/cm3,膨胀系数54×10-7l/℃,在1810℃开始出现液相。莫来石很少以天然形式存在,多是人工合成(高温烧结)。
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  • 第19题:

    问答题
    试述象鼻成型器的特点及应用场合。

    正确答案: (1)此种成型器的形状似象鼻的形状
    (2)平张薄膜拉过该成型器时,薄膜变化较平缓,成型阻力比较小;
    (3)结构尺寸较大,薄膜易于跑偏;
    (4)该成型器只能适用于一种袋形,适用于塑料单膜成型;
    (5)它常用于立式连续三面封口及枕式对接制袋包装机上。
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  • 第20题:

    问答题
    试述滚珠丝杠螺母机构的特点,其支撑方式有哪几种?

    正确答案: 滚珠丝杠是将旋转运动转换成执行件的直线运动的运动转换机构
    载荷特点:主要承受轴向载荷,对丝杠轴承的轴向精度和刚度要求较高,采用角接触轴承或双向推力园柱滚子与滚针轴承的组合。
    滚珠丝杠的支承方式:
    1、一端固定,一端自由:用于短丝杠与竖直丝杠
    2、一端固定,一端简支:用于较长的卧式安装丝杠
    3、两端固定:用于长丝杠或高转速,要求高抗压刚度场合
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  • 第21题:

    问答题
    常用的整经方法有哪几种?试述其特点、工艺流程和应用场合。

    正确答案: (1)分批整经(轴经整经)
    特点:
    ①整经速度快,生产效率高
    ②经轴质量好,片纱张力较均匀
    工艺流程:筒子架(张力器、导纱部件)->伸缩筘->导纱辊->整经轴
    应用场合:主要用于原色或单色织物生产
    (2)分条整经(带式整经)
    特点:
    ①两次卷绕成形(逐条卷绕、倒轴),生产效率低,各条带之间张力不够均匀;
    ②花纹排列十分方便,不需上浆的产品可直接获得织轴,缩短了工艺流程;工艺流程:整经:筒子架->后筘->分绞筘->定幅筘(倒轴)
    应用场合:广泛应用于毛织厂、丝织厂、色织厂,适于小批量、多品种生产
    (3)分段整经
    特点:生产效率高,运输和操作不方便,比较经济,能适应多品种多色纱的要求。适用于有对称花型的色纱整经
    (4)球经整经
    适用于牛仔布等高档色织物生产
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    主轴轴向定位方式有哪几种?各有什么特点?适用场合?

    正确答案: (1)前端配置两个方向的推力轴承都分布在前支承处
    特点:在前支承处轴承较多,发热大,升温高;但主轴承受热后向后伸,不影响轴向精度。
    适用范围:用于轴向精度和刚度要求较高的高精度机床或数控机床
    (2)后端配置两个方向的推力轴承都布置在后支承处。
    特点:发热小、温度低,主轴受热后向前伸长,影响轴向精度
    适用范围:用于普通精度机床,立铣,多刀车床。
    (3)两端配置两个方向的推力轴承分别布置在前后两个支承处
    特点:这类配置方案当主轴受热伸长后,影响轴承的轴向间隙,为避免松动,可用弹簧消除间隙和补偿热膨胀
    适用范围:用于短主轴,如组合机床
    (4)中间配置两个方向的推力轴承配置在前支承的后侧
    特点:此方案可减少主轴的悬伸量,使主轴热膨胀后向后伸长,但前支承结构复杂,温升可能较高。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    金属型的主要结构形式有哪几种?其特点及应用场合如何?

    正确答案: 金属型的结构形式有四种:(1)整体金属型无分型面,结构简单,用于形状简单,无型芯的铸件;(2)水平分型金属型分型面在水平位置,浇铸系统可设在铸件的中心,铸件的出型困难,一般用于形状简单,可用砂芯形成铸件的浇冒口系统的铸件;(3)垂直分型金属型分型面在垂直位置,浇铸系统对称地分布在两个半型内,铸型开合方便,易于机械化,常用于小型铸件的生产;(4)综合分型金属型分型面有两个或两个以上,既有水平又有垂直,用于生产形状复杂的铸件。
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