常用的调整皮带跑偏的方法有哪些？
题目
常用的调整皮带跑偏的方法有哪些？
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第1题：
产生皮带跑偏的原因有哪些？
（1）胶带制造质量不良。
（2）胶接皮带时，接口与胶带中心线不垂直。
（2）传动滚筒：尾部及张紧滚筒：上下托辊中心线不平行。
（4）落煤点不正。
（5）滚筒上粘煤。
略 -
第2题：
清扫装置的作用主要是调整皮带跑偏。（）
正确答案:错误 -
第3题：
请调整皮带的跑偏？
正确答案: 调整的原则是：跑前不跑后，跑高不跑低。 -
第4题：
简述皮带机皮带跑偏的原因及调整方法。
正确答案: ①活动调节支架卡住，不能自动调芯。
②溜料斗下料不正，跑向一侧，需纠正下料，使料落在皮带中心。
③托辊掉落或多数不转，需恢复，更换托辊。
④尾轮或改向轮运转不正常，（窜动、挂泥、磨损）。
⑤皮带接头不正，偏料，需重新校正接头。
⑥头尾轮、改向轮不正，偏料，需调整头尾轮、改向轮位置。
⑦皮带机架下沉，偏料，需纠正、校平机架。
⑧槽辊大小不统一，需统一槽辊大小。
⑨平行纵梁不在同一平面，校正水平面。 -
第5题：
皮带运输机调整跑偏的方法：利用（）调整跑偏，利用（）调整跑偏。
正确答案:托辊；滚筒 -
第6题：
皮带跑偏的原因有哪些？如何调整？
正确答案:（1）原因：
①托辊中心位置不正；
②矿石负荷不均匀，下料偏；
③皮带接头不正；
④头尾轮轴线不平行；
⑤头尾轮、增面轮上有泥沙等。
⑥漏斗内有大块矿石卡皮带；
⑦重锤拉紧装置结构架变形；
⑧托辊脱落数量多。
（2）调整：
①调整托辊中心位置；
②调整给矿装置，保证均匀给矿；
③重新胶搂皮带；
④调整头尾轮轴线；
⑤清除轮上泥沙；
⑥清理漏斗内杂物；
⑦调整拉紧装置结构架或更换；
⑧补齐托辊。 -
第7题：
皮带跑偏原因有哪些？
正确答案: 滚筒粘煤或皮带接口不正；物料偏载，导料槽偏移；落煤点不正；滚筒中心线与输送机中心线不垂直；拉紧装置松紧度不一样。 -
第8题：
简述皮带跑偏调整方法
正确答案: 1.检查漏斗下料点是否在中心线上，头、尾轮、增面轮及上、下托辊是否粘料；挡皮是否适当；托辊是否完好；张紧装置是否适当或张紧装置是否掉道等，对存在问题应及时处理。
2.上层皮带向人站着的一侧跑偏时，将可移动的托辊支架顺皮带运转方向移动；反之，向相反的方向移动。
3.下层皮带跑偏，用扳手移动下托轮吊挂装置，移动的方向与调上托辊的方向一样（视尾轮为头轮）
4.若调整无效，应及时报告处理。 -
第9题：
皮带无载时不跑偏，有载时跑偏的处理方法（）。
- A、调整皮带紧度；
- B、调整落煤管位置或在落料口处加装可调挡板；
- C、调整皮带支架；
- D、调整导料槽位置。
正确答案:A,B,D -
第10题：
某输煤皮带在改向滚筒处跑偏，调整方法是（）。
- A、胶带偏离哪边就调紧哪边；
- B、胶带往哪边跑偏就调紧哪边；
- C、调整拉紧装置；
- D、调整附近调偏托辊。
正确答案:B -
第11题：
皮带跑偏的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 皮带跑偏的原因：1）滚筒粘煤；
2）落料点不正；
3）胶带接头不正；
4）滚筒、托辊中心线不平行；
5）物料偏载、导料槽偏移。
处理：1）清理滚筒粘煤，调整清扫器；
2）调整落料点；
3）检修胶带接口；
4）调整滚筒和托辊中心线；
5）调整导料槽。 -
第12题：
问答题简述皮带机皮带跑偏的原因及调整方法。正确答案： ①活动调节支架卡住，不能自动调芯。
②溜料斗下料不正，跑向一侧，需纠正下料，使料落在皮带中心。
③托辊掉落或多数不转，需恢复，更换托辊。
④尾轮或改向轮运转不正常，（窜动、挂泥、磨损）。
⑤皮带接头不正，偏料，需重新校正接头。
⑥头尾轮、改向轮不正，偏料，需调整头尾轮、改向轮位置。
⑦皮带机架下沉，偏料，需纠正、校平机架。
⑧槽辊大小不统一，需统一槽辊大小。
⑨平行纵梁不在同一平面，校正水平面。解析： 暂无解析 -
第13题：
调整皮带跑偏的原则是"跑紧不跑松"。
正确答案:正确 -
第14题：
堆取料机悬臂皮带的跑偏调整主要依靠调整头尾轮的水平倾斜来调整皮带的张力。
正确答案:错误 -
第15题：
（）应定期检查皮带跑偏状态，调整跑偏机构，防止皮带擦边损坏。
正确答案:皮带称 -
第16题：
皮带运输机跑偏的原因是什么？通常有哪些调整方法？
正确答案: 皮带跑偏的原因：
①皮带尾部漏斗黏料，下料不正；
②尾部漏斗挡皮过宽或安装不正；
③掉托辊或托辊不转；
④尾轮或增面轮不正或黏料；
⑤皮带张紧装置调整不适当或掉道；
⑥皮带接头不正或皮带机架严重变形。
皮带跑偏调整方法：
①查头尾轮、增面轮及上下托辊是否黏料，若黏料应立即清除；检查挡皮是否适当，若过宽要割去一部分至适当为止；检查托辊是否完好，若有不转的或缺托辊，要及时更换，补齐；检查张紧装置是否适当，可用管钳调节尾部张紧装置，至皮带走正为止。
②上层皮带向行人走廊一侧跑偏时，将可移动的托辊支架顺皮带运转方向移动。
③下层皮带跑偏时，用扳手移动下托辊吊挂位置，移动的方向与调上托辊的方向一样，视尾轮为头轮。 -
第17题：
生产过程中，尿素刮卸系统造粒塔下皮带跑偏跑尿素的处理方法是（）。
- A、继续运行
- B、停刮卸系统，调整塔下皮带跑偏
- C、更换新皮带
- D、先调整皮带托辊、滚筒，若跑偏严重，调整无效则停造粒和塔下皮带处理
正确答案:D -
第18题：
皮带中部跑偏如何进行调整？
正确答案: ⑴对有漏矿车的皮带，在漏矿车部位跑偏，调整头、尾轮、增面轮。
⑵皮带有活托辊架子，人面向机头与皮带运输方向一致站立，且在皮带机左侧跑偏，则将活托辊架子顺着皮带运转方向向前推；向右跑偏则向右拉。 -
第19题：
产生皮带跑偏的原因有哪些，如何调偏？
正确答案: （1）胶带制造质量不良。
（2）胶接皮带时，接口与胶带中心线不垂直。
（3）传动滚筒，尾部及张紧滚筒，上下托辊中心线不平行。
（4）落煤点不正。
（5）滚筒上有粘煤。
调整方法：应首先检查落煤点是否偏斜，滚筒是否有粘煤.如属落煤点不正则调整落煤点，如滚筒上有粘煤则进行清理.如不属以上问题，且自动调心托辊动作后仍不能将胶带调正，则需要对滚筒及固定托辊进行调整，调整应在空载运行时进行，一般从头部开始，先调整空载段，再调整重载段，在滚筒处跑偏，就调整滚筒，在其他地方跑偏就调整托辊，调整托辊时应在一侧进行，如在改向滚筒处，胶带往哪跑偏即调紧哪边即可 -
第20题：
煤皮带在改向滚筒处跑偏，调整的方法是（）
- A、胶带偏离那边就调紧那边。
- B、胶带往那边跑偏就调紧那边。
- C、调整拉紧装置。
- D、调整附近调偏托辊。
正确答案:B -
第21题：
皮带发生跑偏时应立即予以调整。
正确答案:正确 -
第22题：
某输煤皮带在改向滚筒处跑偏，调整方法是（）。
- A、胶带偏离哪边就调哪边；
- B、胶带往哪边跑偏就调紧哪边；
- C、调整拉紧装置；
- D、调整附近调偏托辊。
正确答案:B -
第23题：
问答题皮带跑偏的原因有哪些？如何调整？正确答案： （1）原因：
①托辊中心位置不正；
②矿石负荷不均匀，下料偏；
③皮带接头不正；
④头尾轮轴线不平行；
⑤头尾轮、增面轮上有泥沙等。
⑥漏斗内有大块矿石卡皮带；
⑦重锤拉紧装置结构架变形；
⑧托辊脱落数量多。
（2）调整：
①调整托辊中心位置；
②调整给矿装置，保证均匀给矿；
③重新胶搂皮带；
④调整头尾轮轴线；
⑤清除轮上泥沙；
⑥清理漏斗内杂物；
⑦调整拉紧装置结构架或更换；
⑧补齐托辊。解析： 暂无解析