参考答案和解析
正确答案: 工作压力不到2.5Mpa的按2.5Mpa考虑。
更多“在设计上对加热炉炉管的工作压力有什么规定?”相关问题
  • 第1题:

    加热炉管道布置设计的一般要求是什么?


    正确答案: (1)加热炉管道布置随加热炉的炉型不同而异:在布置加热炉的管道时,应对其进出口管道、燃料系统管道、吹灰器管道、灭火蒸汽管道等统一考虑;
    (2)加热炉的管道要易于检查和维护,燃烧喷嘴和管道(包括燃料油、燃料气和雾化蒸汽)要易于拆卸;
    (3)燃料油和燃料气的调节阀要装在地面易于观查和维修处;
    (4)加热炉的进料管道,应保持各路流量均匀;对于全液相进料管道,一般各路都设有流量调节阀调节各路流量,否则应对称布置管道,气液两相的进出管道,必须采用对称布置,以保证各路压降相同;
    (5)转油线应以最高温度计算热补偿量,并利用管道自然补偿来吸收其热膨胀量。

  • 第2题:

    装置停工时,加热炉需吹扫的部分有()。

    • A、辐射炉管
    • B、对流炉管
    • C、加热炉膛
    • D、燃料气管线

    正确答案:A,B,D

  • 第3题:

    二甲苯塔加热炉炉管采用流量控制的目的是()。

    • A、防止离心泵出口流量超负荷
    • B、确保加热炉炉管不会损坏
    • C、防止加热炉炉管流量发生偏流
    • D、将所有加热炉的炉管流量控制在安全值且不发生偏流。

    正确答案:D

  • 第4题:

    加热炉炉管试压达到什么条件为合格?


    正确答案: 按工艺要求足够的试验压力、时间下,经检查炉管焊缝及堵头以不渗水为合格,炉管胀口以每分钟渗漏不大于30滴为合格。

  • 第5题:

    蒸汽加热炉炉管内积有凝液会对炉管造成冲击,也会导致炉管传热不良。


    正确答案:正确

  • 第6题:

    在设计上对耐热钢炉管焊接有什么规定?


    正确答案: 必须用同材质焊条,焊前预热,焊后热处理。

  • 第7题:

    常减压加热炉炉管材的选择依据是什么?


    正确答案: 常减压加热炉管材质主要根据进料的硫含量进行选择。常压加热炉,当被加热介质的硫含量小于0.5%时,选用碳钢炉管。当硫含量不小于0.5%时,对流室选用碳钢管,辐射室及遮蔽管选用Cr5Mo炉管,或全部选用Cr5Mo炉管。
    减压加热炉一般全部选用Cr5Mo炉管。当被加热介质含环烷酸、且酸值不小于
    0.5mmKOH/g油时,汽化段选用16C—12Ni—2Mo(ASTMTP316L)。

  • 第8题:

    加热炉炉管结焦的原因?有什么现象?如何处理?


    正确答案: 原因:
    ①由于操作不稳,火焰过长,局部过热。
    ②各炉炉管内流量分布不均匀。
    ③进炉流量中断或偏低。
    ④原料性质变差。
    现象:
    ①炉管阻力大,各路进料压力升高。
    ②炉膛温度上升。
    ③分支炉管出口温差大。
    ④炉出口温度下降。
    ⑤严重时炉管发生剥皮,出现纹路,变为粉红色。
    处理方法:
    ①加强平稳操作,严格控制多火嘴,短火苗,齐火苗。
    ②严格控制分支炉管进料均匀,确保各分支出口温度的均衡。
    ③如进炉介质流量偏低,应降温操作。
    ④如结焦严重时,则汇报部门管理人员,按正常停炉处理。

  • 第9题:

    加热炉炉管内结焦的原因是什么,有何措施?


    正确答案: 造成炉管结焦的原因:①进料量不足或各路不均,炉管内油流速小;②火焰直扑炉管,造成局部过热;③仪表失灵,不能及时准确反映各点温度,造成管壁温度超高。为避免炉管结焦,每一路分支进料设有流量报警,每路分支出口管路上设有监测热偶,一旦出现流量不匀或分支温差过大可以及时调整。分馏炉设置每路低流量报警,可防止炉管流量不均匀时产生局部过热,严重时炉管变形;防止流量低时油在炉管内裂解,从而缩合生焦;防止炉进料中断时操作滞后导致事故。同时要求各路分支出口温差应≧6℃。

  • 第10题:

    设计加热炉管出口温度控制方案(炉膛温度和炉管出口温度串联)


    正确答案:主回路:炉管出口温度控制回路、反作用
    副回路:炉膛温度控制回路、反作用
    调节阀(执行机构):气开(F、C.、控制燃料气量

  • 第11题:

    加热炉炉管结焦的原因有哪些?如何预防炉管结焦?


    正确答案: 原因:
    (1)火焰不均匀,使炉膛内温度不均匀,造成局部过热。
    (2)进料量变化太大或突然中断。
    (3)火焰偏舔炉管,造成局部过热。
    预防措施:
    (4)保持炉膛温度均匀。
    (5)保持进料稳定,进料中断时,及时熄火。
    (6)调整火焰,做到多火嘴、齐火焰、短火苗、炉膛明亮、火焰垂直,不燎烧炉管,不产生局部过热区。
    (7)各路进料量及出口温度均匀。

  • 第12题:

    问答题
    为什么在加工重质油时,加热炉炉管内要注水或注汽?如何判断加热炉炉管内的结焦程度?

    正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一,如果油品流速太低,在炉管内停留时间过长,靠近管壁处边界层过厚,管内壁附近的油品就会由于过热分解并会伴随聚合而结焦,严重时甚至引起炉管破裂,影响安全生产。这一点对重质油热炉尤其注意。在加工重质油时,通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速,防止结焦,油品流速越快越不易结焦,这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短,但油品流速受炉管压力降的限制,不能任意提高。
    加热炉炉管压力是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变,而压力降增加,则表明炉管已结焦,与此同时,炉管颜色异常,呈现暗红色,炉出口热电偶温度指示也反应迟缓,炉膛温度上升等现象出现。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    为什么加工重质油时,加热炉炉管内要注水或注汽?如何判断加热炉炉管内的结焦程度?


    正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一。如果油品流速太低,在炉管内停留时间过长,靠近管壁处边界层过厚,管内壁附近的油品就会由于过热分解并伴随聚合而结焦,严重时甚至引起炉管破裂,影响安全生产。这一点,对重质油加热炉尤其应注意。在加工重质油时,通常采用向炉管内注汽或注水的办法来提高油品流速,防止结焦。油品流速越快越不易结焦,这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短。但油品流速受炉管压力降的限制,不能任意提高。
    加热炉炉管压力降是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变,而压力降增加,则表明炉管已结焦;与此同时,炉管颜色异常,呈现暗红色,炉出口热电偶温度指示也反应缓慢,炉膛温度上升等现象出现。

  • 第14题:

    加热炉炉管结焦现象是什么?


    正确答案: 加热炉辐射管进料压力上升,炉膛温度升,炉用瓦斯量增多,炉管颜色呈黑灰色或暗红色斑点,加热炉辐射管介质出口温度反应迟钝或失准。

  • 第15题:

    检修时对加热炉炉管外观检查内容有哪些?


    正确答案:检修炉管、弯管有无弯曲变形、鼓包、氧化、爆皮、裂纹、腐蚀、冲蚀等。对高温重油介质的炉管要特别注意检查有无局部过烧。

  • 第16题:

    为什么在加热炉管内结焦的速度会有“拐点”?


    正确答案: 重油的生焦反应为自由基反应过程,反应开始时热转化率较低,反应过程产生的自由基被一重油胶质所“笼蔽”,阻碍了自由基之间的叠合生焦。随着转化率的提高,自由基的浓度增加,胶质的“笼蔽”效应被破坏,自由基叠合生焦的可能性加大,缩合反应速率大幅提高。

  • 第17题:

    加热炉炉管为什么会破裂?


    正确答案: 1.炉管局部过热;
    2.高温氧化剥皮;
    3.炉管材质不好。

  • 第18题:

    关于在加氢裂化循环氢加热炉的炉管表面设置热电偶,下列说法错误的是()。

    • A、炉管表面热电偶的位置应设在炉管的靠近炉墙的一侧
    • B、炉管表面热电偶的位置应设在炉管的向火面60℃范围内的弧面上
    • C、在炉管表面热电偶上设置屏蔽罩
    • D、在炉管表面热电偶上设置的屏蔽罩应使用特殊规定的不锈钢

    正确答案:A

  • 第19题:

    加热炉进料突然中断后,如处理不及时,会造成的危害有()。

    • A、加热炉炉管结焦
    • B、加热炉炉管破裂
    • C、烧塌加热炉炉墙
    • D、烧毁加热炉

    正确答案:A,B,C,D

  • 第20题:

    产生加热炉炉管结焦的原因有()。

    • A、加热炉负荷较低
    • B、进加热炉流量过小
    • C、加热炉炉管局部超温
    • D、炉管堵塞

    正确答案:B,C,D

  • 第21题:

    加热炉管程数确定的依据是什么?


    正确答案: 根据常减压处理量的不同,应选择合适的管内流速,把炉管分为单、双、四或更多的管程数,其目的是在避免炉管结焦的同时,使油料通过加热炉总压力降尽量小。加热炉对流室的管程数往往比辐射室的多,这是因为油料在对流室里温度较低,不易结焦故允许油料流速低一些,从而降低加热炉的压力降,以利于节能。

  • 第22题:

    为什么在加工重质油时,加热炉炉管内要注水或注汽?如何判断加热炉炉管内的结焦程度?


    正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一,如果油品流速太低,在炉管内停留时间过长,靠近管壁处边界层过厚,管内壁附近的油品就会由于过热分解并会伴随聚合而结焦,严重时甚至引起炉管破裂,影响安全生产。这一点对重质油热炉尤其注意。在加工重质油时,通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速,防止结焦,油品流速越快越不易结焦,这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短,但油品流速受炉管压力降的限制,不能任意提高。
    加热炉炉管压力是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变,而压力降增加,则表明炉管已结焦,与此同时,炉管颜色异常,呈现暗红色,炉出口热电偶温度指示也反应迟缓,炉膛温度上升等现象出现。

  • 第23题:

    问答题
    为什么加工重质油时,加热炉炉管内要注水或注汽?如何判断加热炉炉管内的结焦程度?

    正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一。如果油品流速太低,在炉管内停留时间过长,靠近管壁处边界层过厚,管内壁附近的油品就会由于过热分解并伴随聚合而结焦,严重时甚至引起炉管破裂,影响安全生产。这一点,对重质油加热炉尤其应注意。在加工重质油时,通常采用向炉管内注汽或注水的办法来提高油品流速,防止结焦。油品流速越快越不易结焦,这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短。但油品流速受炉管压力降的限制,不能任意提高。
    加热炉炉管压力降是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变,而压力降增加,则表明炉管已结焦;与此同时,炉管颜色异常,呈现暗红色,炉出口热电偶温度指示也反应缓慢,炉膛温度上升等现象出现。
    解析: 暂无解析