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  • 第1题:

    简述圆锥破碎机的主要结构及主要参数?


    正确答案: 主要结构:
    工作机构:由可动圆锥、固定圆锥构成,可动圆锥与固定圆锥间形成破碎腔。
    传动机构:由皮带轮、联轴节、小伞齿轮、偏心轴套、大伞齿轮组成。
    调整机构:调节排料口宽度。
    保险装置:一般是用装在皮带轮上削弱断面的轴销来实现的。
    润滑系统
    主要参数:给矿口与排矿口、啮角、平行带长度、可动锥摆动次数。

  • 第2题:

    简述简摆式破碎机工作原理。


    正确答案: 可动颚板悬挂在悬挂轴上,固定颚板与可动颚板上均有破损齿板,在垂直连杆的下部装有前、后肘板。
    当传动飞轮带动偏心轴旋转时,垂直连杆作上下运动。当连杆向上运动时,前肘板推动可动颚板向固定颚板靠近,后肘板一端支承在肘板支座上,另一端则支承在调节楔块的肘板座中。此时,在固定肘板和可动肘板以及侧衬板构成的破碎腔内的物料即被破碎。当连杆向下运动时,可动颚板退到其实位置,破碎产物经排料口自动排出。

  • 第3题:

    简述旋回破碎机检修后空载和负载试车要求。


    正确答案: 破碎机空载试车,连续运转不得少于2~4小时,必须达到如下要求:
    一、破碎园锥摆动平稳,无显著振动。
    二、园锥齿轮不得有周期性的噪音。
    三、润滑系统应达到如下要求:给油管的压力应在0.8-1.5kg/cm2范围内,回油温度不得超过50℃。
    四、无载试车后,检查各主要部件的摩擦部分不得有磨损现象。
    破碎机负载试车不能少于12—24小时,必须达到下列要求:
    一、破碎园锥的转动要平稳,无显著振动。
    二、破碎机给矿、排矿正常,产品粒度均匀。

  • 第4题:

    破碎机的种类有:颚式破碎机、()、滚筒式破碎机和冲击式破碎机等。


    正确答案:齿辊式破碎机

  • 第5题:

    简述粗破旋回圆锥破碎机的特点?


    正确答案: 旋回原锥破碎机的优点:有较深的破碎腔,可挤满给矿,连续破碎,振动小,能耗低,生产能力大。缺点:机体结构高,机腔大,安装维护复杂。

  • 第6题:

    简述水泥磨安全操作规程


    正确答案: (1)、操作前必须正确穿戴劳动保护用品;
    (2)、对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准;
    (3)、开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,附属设备无故障方可开机;
    (4)、停机检修、检查时,应先和中控室值班人员取得联系,必须切断设备高压电源,将设备转换开关置于“OFF”位置;
    (5)、进设备内部检查必须在两人以上,并配置36V以下低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌;
    (6)、进磨前切断排风机电源,挂上“禁止合闸”警示牌;
    (7)、进入磨机前,要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸” 警示牌;
    (8)、进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转;进入磨内前必须检查钢爬梯是否安全,爬梯挂钩牢固。
    (9)、开关磨门等高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物,以防伤人;
    (10)、更换衬板时,注意碰撞,防止伤人或损坏设备;
    (11)、开关磨门及吊运重物前必须对电动葫芦进行检查,确认钢丝绳、吊钩及电动葫芦本体完好。

  • 第7题:

    简述录音仪的安全操作规程。


    正确答案: (1)使用前必须熟悉设备性能和状态,了解设备结构后方可进行作业。
    (2)严格执行“三不动”、“三不离”的规定。
    (3)定期对面板进行清洁和除尘,严格按照设备说明书操作方法进行操作。
    (4)进行放音操作时,放音结束后必须按下“停止”键停止放音。
    (5)操作人员不得随意更换录音通道。

  • 第8题:

    简述α、β表面污染测量时的操作规程。


    正确答案: (1)应用一个合适的检验源校验仪器是否正常,仪器对检验源的读数变化超过±20%时必须重新校准。
    (2)必须经常检查仪器本底计数率。
    (3)测量前,必须测量被测场所的本底计数率。
    (4)测量期间的几何条件应与仪器校准时所采用的几何条件尽可能保持一致,为此,可采用可移动的定位架。
    (5)探测器在三倍响应时间内必须保持固定。
    (6)采用和待测放射性核素相应的仪器效率。

  • 第9题:

    问答题
    简述反击式破碎机的主要结构及工作原理。

    正确答案: 主要结构:转子、反击板、第一破碎腔、第二破碎腔。
    工作原理:工作时转子高速旋转,物料由给料口经过筛板与细粒分离后,大块通过联幕后进入破碎腔,受到锤头的冲击,遭到第一次破碎,并以很大的速度抛向反击板再次破碎,然后又从反击板弹回到锤头打击区,继续重复上述过程。物料在锤头和反击板间的往返途中,也互相碰撞。物料经多次冲击,就会沿节理面破碎成小块。但物料粒度小于锤头与反击板间的间隙时,则可进入下一个破碎腔,在经过反复破碎,直到达到合格粒度时,便从下部排出。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述旋回破碎机的工作原理。

    正确答案: 可动圆锥的主轴支撑在破碎机横梁上面的悬挂点,并且斜插在偏心轴套内,主轴的中心线与机器的中心线的夹角约2~3度。当主轴旋转时,它的中心线以悬挂点为顶点画个圆锥面,其顶角约4~6度,并且可动圆锥沿周边靠近或离开固定圆锥。当可动圆锥靠近固定圆锥时,处于两椎体之间的矿石被粉碎;而其对面,可动椎体离开固定圆锥,已破碎的矿石靠自重,经排矿口排出。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    名词解释题
    简述粗破旋回圆锥破碎机的特点?

    正确答案: 旋回原锥破碎机的优点:有较深的破碎腔,可挤满给矿,连续破碎,振动小,能耗低,生产能力大。缺点:机体结构高,机腔大,安装维护复杂。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述旋回破碎机检修后空载和负载试车要求。

    正确答案: 破碎机空载试车,连续运转不得少于2~4小时,必须达到如下要求:
    一、破碎园锥摆动平稳,无显著振动。
    二、园锥齿轮不得有周期性的噪音。
    三、润滑系统应达到如下要求:给油管的压力应在0.8-1.5kg/cm2范围内,回油温度不得超过50℃。
    四、无载试车后,检查各主要部件的摩擦部分不得有磨损现象。
    破碎机负载试车不能少于12—24小时,必须达到下列要求:
    一、破碎园锥的转动要平稳,无显著振动。
    二、破碎机给矿、排矿正常,产品粒度均匀。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述辊式破碎机种类及工作原理。


    正确答案: 种类:按辊面的状况不同可以分为光辊式破碎机和齿辊式破碎机;按辊的数目不同可以分为单辊、对辊破碎机和多辊破碎机。
    工作原理:工作时两个圆辊做相向旋转,由于物料(矿石)和辊子之间的摩擦作用,将给入的物料卷入两辊(或辊与破碎板)所形成的腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下,从两辊之间的间隙处排出。

  • 第14题:

    简述反击式破碎机的主要结构及工作原理。


    正确答案: 主要结构:转子、反击板、第一破碎腔、第二破碎腔。
    工作原理:工作时转子高速旋转,物料由给料口经过筛板与细粒分离后,大块通过联幕后进入破碎腔,受到锤头的冲击,遭到第一次破碎,并以很大的速度抛向反击板再次破碎,然后又从反击板弹回到锤头打击区,继续重复上述过程。物料在锤头和反击板间的往返途中,也互相碰撞。物料经多次冲击,就会沿节理面破碎成小块。但物料粒度小于锤头与反击板间的间隙时,则可进入下一个破碎腔,在经过反复破碎,直到达到合格粒度时,便从下部排出。

  • 第15题:

    简述颚式破碎机的特点


    正确答案: 主要用于块状料的前级处理;设备结构简单,操作方便,产量高;进料粒度大,出料粒度较粗,粒度调节范围小,破碎比小(~4)

  • 第16题:

    简述一下标准型与短头型圆锥破碎机主要的区别是什么?


    正确答案: 这种破碎机的基本构造和工作原理完全相同,只是在破碎腔的形状上略有不同,即,主要区别在破碎平行带长短不同,短头的平行带较长,标准型平行带较短。

  • 第17题:

    最古老的破碎机是()

    • A、颚式破碎机
    • B、齿辊式破碎机
    • C、滚筒式破碎机
    • D、冲击式破碎机

    正确答案:A

  • 第18题:

    简述吊车操作规程?


    正确答案: 1.在未启车前,目测一下各滚筒.钢丝绳的排列情况和死绳头固定情况,检查液压油箱的液位;
    2.启车后,待控制压力上来,运行指示灯亮后方可操作;
    3.扒杆从扒杆支架上初起时要慢,逐渐加快;
    4.待扒杆起来后提升大钩,碰一下大钩的上限位器看是否正常;
    5.点动一下指重表的试验按钮,看各指针所指的读数是否正常;
    6.待一切正常后,鸣笛示意水手可以用车了。

  • 第19题:

    简述排烟风机的操作规程。


    正确答案: 一、启动前检查以下内容:
    1.确认现场操作盘上电源是否处于切入状态;
    2.检查进口挡板是否处于关闭状态;
    3.检查排烟风机循环水是否畅通并达到规定压力;
    4.检查排烟风机轴承油位是否在正常位置;
    5.检查油质无浮化变白,严重变黑现象;
    6.进行盘车检查,应比较灵活;
    7.检查联轴器应无松动现象,联轴器对中准确;
    8.检查地脚螺栓应无松动;
    9.检查现场电源是否畅通;⑽检查排烟风机各安全措施是否良好。
    二、启动时注意事项:
    1.按下现场操作盘上的启动按钮,待电流表指示正常后表示启动成功(10-20秒);
    2.待风机启动正常后(启动成功2分钟后)一边看一边慢慢开启进口调节挡板。(电流不能超过额定值开度为75%左右为宜);
    三、运行中检查:
    1.油位是否正常在1/2——2/3;
    2.油质是否正常无浮化变白,严重变黑现象;
    3.循环水压力是否正常;
    4.风机附近有无异味;
    5.风机有无异常声音;
    6.轴温是否正常在80度以下;
    7.风机有无振动,是否在规定范围内;
    四、停止:
    1.关闭进口挡板;
    2.按下停止按钮间停机;
    3.若需要长时关闭冷却水;
    4.认真做好记录;

  • 第20题:

    问答题
    根据颚式破碎机运动特征,颚式破碎机可分为几类,简述其各自运动特征。

    正确答案: 根据动颚板的运动特征,颚式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式,前者的动颚板运动由曲柄连杆机构带动,实现摆动;后者动颚板由偏心轴直接带动,实现摆动和移动的复合运动。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述简摆式破碎机工作原理。

    正确答案: 可动颚板悬挂在悬挂轴上,固定颚板与可动颚板上均有破损齿板,在垂直连杆的下部装有前、后肘板。
    当传动飞轮带动偏心轴旋转时,垂直连杆作上下运动。当连杆向上运动时,前肘板推动可动颚板向固定颚板靠近,后肘板一端支承在肘板支座上,另一端则支承在调节楔块的肘板座中。此时,在固定肘板和可动肘板以及侧衬板构成的破碎腔内的物料即被破碎。当连杆向下运动时,可动颚板退到其实位置,破碎产物经排料口自动排出。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述辊式破碎机种类及工作原理。

    正确答案: 种类:按辊面的状况不同可以分为光辊式破碎机和齿辊式破碎机;按辊的数目不同可以分为单辊、对辊破碎机和多辊破碎机。
    工作原理:工作时两个圆辊做相向旋转,由于物料(矿石)和辊子之间的摩擦作用,将给入的物料卷入两辊(或辊与破碎板)所形成的腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下,从两辊之间的间隙处排出。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述圆锥破碎机的主要结构及主要参数?

    正确答案: 主要结构:
    工作机构:由可动圆锥、固定圆锥构成,可动圆锥与固定圆锥间形成破碎腔。
    传动机构:由皮带轮、联轴节、小伞齿轮、偏心轴套、大伞齿轮组成。
    调整机构:调节排料口宽度。
    保险装置:一般是用装在皮带轮上削弱断面的轴销来实现的。
    润滑系统
    主要参数:给矿口与排矿口、啮角、平行带长度、可动锥摆动次数。
    解析: 暂无解析