硅钢工艺退火炉段的控制因素主要有哪些？
题目
硅钢工艺退火炉段的控制因素主要有哪些？
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第1题：
影响激光打孔工艺质量的因素主要有哪些？
正确答案: 影响激光打孔工艺质量的主要因素有：
1）输出功率和照射时间：孔的尺寸随输出激光能量变化，能量越大，孔径越大孔边越深，能量适当，才能获得好的圆度，能量提高锥度减小，能量过大孔成中鼓形，激光的照射时间一般为几分之一毫秒，激光能量一定时，时间太长会使能量扩散到非加工区，时间太短则因功率密度过大使蚀除物以高温气体喷出，那会使能量的使用效率降低。
2）焦距和发散角发散角小的激光束经短焦距的聚焦物镜以后，在焦面上可以获得更小的光斑及更大的功率密度。焦面上的光斑直径小，打孔就小，所以要减少激光束的发散角并尽可能采用短焦距物镜（20mm左右），只有在特殊情况下才选用较长焦距。
3）焦点位置焦点位置对打孔的形状和深度都有很大的影响，焦点位置低时，透过工件表面的面积大，不仅会发生很大的喇叭口，而且会由于能量密度减小而影响加工深度，但焦点太高同样会分散能量密度而无法加工，激光的实际焦点往往在工件表面或低于工件表面为宜。
4）光斑内能量分布激光束经聚集后，光斑内各部分光的强度是不一样的。在基模光束聚焦的情况下，焦点的中心强度I0最大，越远离中心，光强度越小，强度是以焦点为轴心对称分布的，这种光束加工出来的孔是圆形的。当光束不是基模输出时，其强度分布不是对称的了。激光在焦点附近的强度分布与工作物质的光学均匀性及谐振腔的调整精度有直接关系，如果孔要求精度很高，就必须在激光器中采取限制振荡的措施，使其仅在其模振荡。
5）激光的照射次数激光照射一次，加工深度大约是孔径的5倍左
右。但锥度较大，如经多次照射，加工深度可大大增加，锥度也可减小，孔径几乎不变，但孔的深度并不是与照射次数成比例。而是加工到一定深度后，由于孔内壁的反射或吸收及抛出力的减少，排屑困难等原因使孔底端的能量密度不断减小，以致加工不能继续下去。
6）工件材料由于各种材料吸收的光谱不一样，经透镜聚焦到工件上的能量不可能全部吸收，相当一部分能量将被反射或透射而散失掉。在生产实践中，必须根据工件材料的性能（吸收光谱）选择合理的激光器。 -
第2题：
退火炉操作工必须确保炉温、冷却符合工艺要求，异常情况根据（）控制工艺段速度，以确保产品机械性能。
正确答案:炉温 -
第3题：
硅钢连退机组工艺段速度为：210m/min（max）。
正确答案:错误 -
第4题：
影响KCL-RECL3熔盐电解工艺的因素，主要有哪些？
正确答案: 工艺条件（如电极电流密度，电解温度，电解质组成）对电解过程的影响。（1）熔融电解质中各种杂质元素对电极过程的影响。（2）稀土变价离子如Sm3+、Eu3+对电极过程的影响。 -
第5题：
硅钢连续退火炉用氢气和氮气的混合气体作保护气体，为了脱碳，加入一定的（）。
正确答案:水蒸汽 -
第6题：
硅钢连退机组入口段速度max.（）m/min，工艺段速度max.（）m/min，出口段速度max.（）m/min，硅钢连退机组穿带速度（）m/min。
正确答案:210；150；210；25 -
第7题：
硅钢工艺中涂层的厚度、层间电阻、附着性及表面质量主要取决于哪些因素？
正确答案: 1、涂层液的粘度和固含量；
2、涂层机的结构；
3、涂层辊的质量；
4、涂层液的种类和烘干温度；
5、涂层前带钢表面质量。 -
第8题：
冷轧硅钢车间的退火炉主要要哪几部分组成？并写出至少3点连续退火炉的优越性。
正确答案: 组成：
PH/NOF、RTF、SF、SRJC、RRJC部分。
优越性：
（1）脱碳效率高，脱碳均匀；
（2）可以改善钢带的几何形状；
（3）最终成品磁性均匀；
（4）退火时间短、产量高易于自动化。 -
第9题：
挤出成型线需要哪些设备？工艺控制有哪些因素？
正确答案: 设备有：挤出机料筒；机头；定径装置；冷却装置；牵引装置；塑料管；切割装置。
工艺因素有：温度；压力；挤出速度；牵引速度。 -
第10题：
当退火炉段停车时，从退火炉入口段到（）钢带均作不合格品处理。
- A、退火炉出口段
- B、涂层出口段
- C、卷取机
- D、涂层入口段
正确答案:B -
第11题：
稻谷制米主要有哪几个主要阶段？影响稻谷碾米工艺效果的因素有哪些？
正确答案: 稻谷制米主要包括清洗、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理3个主要阶段
影响碾米工艺效果的因素很多，如糙米的工艺品质（碾米的类型、品种、水分和爆腰率），碾米机碾白室的结构、机械性能和工作参数（碾白压力、碾辊转速、向心加速度、单位产量碾白运动面积），碾白道数，脱糠比例以及操作管理等。 -
第12题：
从操作人员、设备、操作方法和材料等方面列举导致连退机组退火炉加热段断带因素？
正确答案:操作人员：
①辊凸度控制不当；
②加热段张力控制不当。
设备方面：
辊粗糙度控制过低；
CPC系统工作异常；
焊缝质量不良；
炉辊变形或位置不满足要求；
⑤辊凸度控制系统工作异常。
方法：
过渡期间生产计划编制不合理；
工艺段速度控制不当。
材料方面：
①原料板形不良；
②原料规格超差。 -
第13题：
影响液体饲料添加工艺的因素主要有哪些？
正确答案:载体性质粗纤维含量高、具有多孔性、粒度小的载体对液体的吸收能力强。
物料的温度载体温度高，可增加对液体的吸收能力。液料温度高，可使粘度下降，易被吸收。
喷涂装置的性能喷洒不匀，雾化不好时，易形成粉球。
混合机的搅拌能力对流混合最好，滚筒混合最差。 -
第14题：
硅钢连退机组工艺段速度最大为（）
- A、210m/min
- B、120m/min
- C、150m/min
正确答案:C -
第15题：
退火炉段主要完成硅钢带的脱碳、再结晶退火过程。
正确答案:正确 -
第16题：
硅钢工艺清洗段主要设备有哪些？
正确答案:碱喷淋装置、碱刷洗装置、电解清洗装置、水刷洗装置、热水喷淋装置。 -
第17题：
硅钢连退机组退火炉入口张力设备允许最大值（）N/mm2。
正确答案:10 -
第18题：
硅钢工艺中涂层段的控制因素主要有哪些？
正确答案:涂层液成分、涂层液比重、涂敷量、各涂层辊周速比、涂层段工艺速度、烘烤炉温度等。 -
第19题：
硅钢工艺清洗段使用的碱液成分主要是（）。
正确答案:NaOH -
第20题：
硅钢产品中影响铁损的因素有哪些？
正确答案: （1）钢中的化学成分，如Si、Al等。Si、Al含量越多，涡流铁损越低；
（2）钢中的夹杂物。夹杂物越少，磁滞铁损越低；
（3）钢中的晶粒尺寸大小和方位；
（4）有利的织构；
（5）钢中的内应力；
（6）带钢的厚度。 -
第21题：
退火酸洗线退火炉入口设有（），用于检测退火炉段的带钢张力
正确答案:张力计 -
第22题：
硅钢连退机组中的连续退火炉需要的保护气体包括（）和（）。
正确答案:氢气；氮气 -
第23题：
正槽式溢洪道控制堰段主要有哪些堰型？
正确答案:正槽式溢洪道控制堰段主要堰型有宽顶堰、实用堰、驼峰堰。