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第1题：
简述结焦的危害？如何防止？
结焦的危害：
1）结焦引起汽温偏高：炉膛结焦时，炉膛吸热量减少，炉膛出口烟气温度升
高，过热器传热强化，造成过热汽温偏高，导致过热器管超温；
2）破坏水循环：炉膛局部结焦后，结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下
降，严重时循环停止造成水冷壁爆管；
3）排烟损失增加：由于结焦使炉膛出口温度升高，造成排烟温度升高，排烟
损失增加，降低锅炉效率；
4）降低锅炉出力。防止结焦可采取以下措施：
1）组织好炉内燃烧：使炉内火焰分布均匀，火焰中心适中；
2）保证适当的过量空气系数，防止缺氧燃烧；
3）避免机组超出力运行；
4）提高检修质量，保证燃烧器安装正确。
略 -
第2题：
如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因是什么？有什么防止措施？如何处理？
正确答案: 炉管结焦可以从下面几个方面去判断：
（1）在进料不变的情况下，炉管进出口压差是否曾大，若有变化应及时分析原因。
（2）炉出口温度下降，增加燃料量也很难把温度提上来。
（3）炉管表面有无发红表象，由于管内结焦，热阻增大，热量传不开去，于是管壁局部温度升高，使管壁发红。
造成炉壁结焦的原因有：
（1）为嘴燃烧不良，火焰直扑炉管，造成炉管局部过热。
（2）炉管内油流速过小，介质停留时间过长或进料中断造成干烧。
（3）仪表失灵，不能及时准确反映各点温度，选成管壁超温。
防止措施：
（1）保持炉膛温度均匀，防止炉管局部过热，应采用多火嘴、齐火苗、短火焰，炉膛明亮的燃烧方法。
（2）操作中对炉子进料量、压力及炉膛温度等温度等参数加强观察、分析和调节。
（3）严防物料偏流。 -
第3题：
煅烧高挥发份石油焦，如何防止结焦，堵炉？
正确答案: 1）保持低料面并适当提高首层火道温度，使加入罐内的石油焦能在入炉后短时间内迅速排出大量挥发份，减少结焦堵炉的可能性。
2）勤加料，每次加料量不要过多，同时采用连续加排料机构，使罐内物料经常松动，不易结成大块。
3）保持较高的负压，并经常清扫挥发份出口和挥发份集分道，使挥发份能顺利地排出。 -
第4题：
如何防止严重结焦？
正确答案: （1）燃用煤种要与设计煤种一致，随时掌握煤种变化情况，当煤种改变时，要进行变煤种燃烧调整试验。
（2）运行人员要经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现有严重结焦，应及时处理。
（3）吹灰系统要正常投入，吹灰压力和温度在规定值。当发现有吹灰器不能退出炉外时，应立即联系检修人员处理。
（4）加强燃烧调整，投入运行的喷嘴要尽量集中。在锅炉运行中要注意观测火焰监视器、二次风挡板位置显示及炉内火焰情况，定期就地检查各燃烧器、二次风箱风门，发现问题及时处理。 -
第5题：
锅炉结焦的危害？怎样防止？
正确答案:锅炉结焦将使受热面吸热减少，排烟温度升高，因而会降低锅炉的出力和工作的经济性。严重时过热蒸汽容易超温，管子容易过热。
所以，锅炉运行中应注意防止结焦，一般采用以下办法：
1）供给合适的风量。
2）同一个火咀避免油、粉一起混烧。
3）加强燃烧调整，保持合适的火焰中心。
4）不可超负荷。
5）保持合格的煤粉水分细度。
6）及时吹类，除焦，发现有焦就打掉，避免扩大。
7）注意减少各部漏风。 -
第6题：
华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》对防止锅炉严重结焦有哪些要求？
正确答案: 《防止电力生产事故重点要求》对防止锅炉严重结焦要求有：
A.采用锅炉设计的煤种、加强配煤掺烧、注重燃烧调整，是防止炉膛结焦的重要措施。
A.运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。
B.大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温。
C.受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。
D.固态排渣锅炉冷灰斗灰渣重量可能超过构架设计荷载，导致炉底坍塌。用刚性梁加固的结构要观察、检测梁挠度的变化，超过容许值时要及时处理。 -
第7题：
如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因有哪些？
正确答案: 炉管是否结焦可以从以下几方面去判断，
①在进料不变的条件下，炉管进出口压差是否增大，若有变化要及时分析原因；
②炉出口温度下降，增大燃料量也很难提上来；
③观察炉管表面有无发红现象，由于管内结焦、热阻增大、热量传不开去，于是管壁局部温度升高，使管壁烧红
造成炉管结焦的原因有：
（1）管内油流速小，停留时间长或进料中断造成干烧。
（2）火焰直扑炉管，造成局部过热。
（3）仪表失灵，不能及时准确反映各点温度，造成管壁温度超高。 -
第8题：
炉管结焦严重时，炉管（）.
正确答案:发红弯曲 -
第9题：
什么叫催化剂结焦？如何防止？
正确答案: 催化剂使用过程中，反应系统中某些组分的分子经脱氢聚合形成高聚物，进而脱氢形成氢含量很低的焦类物质沉积在催化剂表面，减少可利用的表面积，同时由于孔口堵塞，降低了内表面利用率，引起活性衰退，这种现象称为结焦，降低了内表面利用率。引起活性衰退，这种现象称为结焦，结焦是催化剂失活最普遍的形式，可以再生，因此是一个可逆过程。
防止催化剂结焦应从以下几方面做工作：
①控制好原料的密度、干点、比色等指标，防止胶质、沥青质的大量带入。
②保持在较高的氢油比下操作，抑制结焦反应。
③严防催化剂超温。 -
第10题：
如何防止炉管结焦？
正确答案: 1、在处理重质，高粘度原油时，采用炉管注汽
2、坚持多嘴，短焰，齐火苗燃烧，炉膛温度均匀，严防炉管局部过热
3、搞好停工烧焦工作
4、加强观察和分析调节炉膛进料量，压力和炉膛温度等工艺参数，严防物料偏流和炉膛温度过高 -
第11题：
加热炉炉管为什么会结焦？如何判断结焦的程度？结焦后怎么办？
正确答案: 炉管结焦的原因：超温，局部过热、流量过小、炉管堵塞；炉进口压力超高是炉管严重结焦的表现；炉管严重结焦后，要停炉进行烧焦。 -
第12题：
加热炉炉管结焦的原因有哪些？如何预防炉管结焦？
正确答案: 原因：
（1）火焰不均匀，使炉膛内温度不均匀，造成局部过热。
（2）进料量变化太大或突然中断。
（3）火焰偏舔炉管，造成局部过热。
预防措施：
（4）保持炉膛温度均匀。
（5）保持进料稳定，进料中断时，及时熄火。
（6）调整火焰，做到多火嘴、齐火焰、短火苗、炉膛明亮、火焰垂直，不燎烧炉管，不产生局部过热区。
（7）各路进料量及出口温度均匀。 -
第13题：
引起有机热载体锅炉结焦积炭的因素有哪些？如何防止？
正确答案: 炉管油品的流速低于安全流速，边界层温度上升，超温过热，形成炉管结焦积炭。锅炉系统设计不合理，锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误。
防止措施：系统炉管流速应保证至少在安全流速以上，启动时应注意防止升温过快，停炉时应注意待温度降至70℃时才停止循环泵，油品的选择应选择热稳定性较好的。 -
第14题：
油罐内列管式加热器应如何避免发生表面结焦？如发生表面结焦应如何处理？
正确答案:为避免油罐内列管式加热器发生表面结焦，加热器运行时，油层必须保持没过加热器150mm～300mm，如列管式加热器表面已结焦，这时应停运清理油罐，进罐后，逐根把加热器管壁上的焦渣敲下来。 -
第15题：
当发生低温结焦和高温结焦时应该如何处理？
正确答案: 高温结焦的处理方法有以下两种：
（1）减少给煤转速即减少给煤量促使沸腾料层降低温度；
（2）采用大风量给风追使料层降低温度。若采用加大风量的方法时，要相应开大引风，以防止炉内产生正压向炉外喷火。
低温结焦的处理方法：
（1）对于小型沸腾炉，其布风板面积较小，可用耙将剧烈燃烧的部分料层扒开，并将焦块扒出炉外，再继续启动；
（2）可在短时间内加大风量，以高风速将剧烈燃烧的部分料层冲散，以避免相互黏结而恶化沸腾燃烧，促使料层温度均匀升高。 -
第16题：
在（）可能时，应停炉除焦。
- A、 结焦稀薄
- B、 结焦严重
- C、 结焦比较高
- D、 有大块焦渣掉落
正确答案:B,D -
第17题：
引起锅炉结焦的因素有哪些？如何防止？
正确答案: 因素：1.燃煤的灰熔点低；
2.燃烧时监视调整不当造成超温；
3.一次风量小，低于临界流化风量；
4.点火过程中煤加的太快、过多或加煤未加风；
5.单侧燃烧器运行造成物料流化不均匀而产生低温结焦；
6.压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；
7.耐火砖大面积脱落或炉膛有异物破坏床料流化；
8.回料装置返料不正常或堵塞；
9.负荷增加太快或操作不当；
10.床温表失准运行人员误判断；
11.风帽损坏渣漏至风箱造成布风不均；
12.放渣过多造成料层低；
13.未及时放渣造成床料过厚；
14.一次风箱破裂物料不流化。
防止：1.控制好入炉燃料颗粒度；
2.点火过程中严格控制进煤量不超过20%；
3.升降负荷时严格做到升负荷时先加风后加煤，减负荷时先减煤后减风；
4.燃烧调整时做到少量多次的调整方法避免床温大起大落；
5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；
6.放渣根据床料差压，做到少放勤放，放渣结束后认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。 -
第18题：
如何防止沉降器和旋分器结焦？
正确答案: （1）增加防焦蒸汽量，防焦蒸汽喷嘴指向顶部所有静空间，避免沉降器顶出现死角。
（2）缩短催化剂与油气分离时间，以及减少油气在沉降器内停留时间，减少二次反应，降低沉降器和旋风分离器入口处结焦。
（3）沉降器内采用快分加一级高效旋分器取代传统的两级旋分器，既可减少旋分器二级料腿结焦，又可降低催化剂单耗。
（4）改进汽提段设计，采用高效汽提技术，降低待生催化剂含碳，从而提高剂油比，达到减少结焦的目的。
（5）加强平稳操作，减少操作波动，减轻沉降器结焦。 -
第19题：
如何防止油浆系统结焦？
正确答案: 防止油浆系统结焦应注意以下几点：
（1）在分馏塔底保持较短的停留时间，尽量将流量保持在油浆泵的上限，维持较低的分馏塔液面，以避免油浆在高温的情况下结焦。分馏塔底停留时间控制在适宜范围内（如3－5min）。
（2）为使油浆循环系统的管道和设备不结焦，油浆在管道中的流速应不低于1.5－2.0m/s，在换热器的管程内宜控制在1.2－2.0m/s。换热器的副线启用应当慎重，确保油浆换热器内流速不低于1.2m/s，避免油浆在换热过程中，由于油温降低，粘度增大而结垢。
（3）选用气蚀余量较大的机泵，避免油浆泵不上量而引起大量催化剂堆积在分馏塔底。
（4）降低循环油浆返塔温度，加大油浆返塔下部入口量。用急冷油浆急冷，既可加强对塔底的冲刷作用，防止催化剂堆积在分馏塔底的缓流区而引起结焦，又可使塔底油浆快速降温，防止油浆组分因高温聚合生焦。此方法尤其适用于分馏塔底温度较高而油浆系统循环量及取热量均达上限的装置。分馏塔底温度在催化裂化进料为蜡油时一般控制在370－380℃。掺炼重油后，则应控制在370℃以内。一般随掺炼重油量的增加，原料性质的变化，分馏塔底温度也需降低，以控制油浆缩合反应速度。
（5）选用合适的油浆阻垢剂，从装置投用起连续注入，防止油浆中不溶物附着在换热器的管壁。
（6）适当地外排油浆，调节油浆排放量以降低油浆相对密度，控制油浆中稠环芳烃浓度。国内目前控制油浆密度一般不大于1。 -
第20题：
如何判断炉管结焦？
正确答案: ①炉管压降增大；
②炉管壁温度上升；
③炉膛发亮、炉管发红，结焦部位发黑；
④炉出口温度烧不上去；
⑤燃料耗量大。 -
第21题：
防止炉管结焦的措施？
正确答案: ①保持炉膛温度均匀，防止炉管局部过热，应采用多火嘴，短火焰，齐火苗，炉膛明亮的燃烧方法，
②操作中对加热炉进料量，压力，炉膛温度等关键参数加强观察分析，调节，
③严防物料偏流。 -
第22题：
防止炉管结焦的措施是什么？
正确答案: 1、保持炉膛，温度均匀，防止炉管局部过热，应采用多火嘴，齐火苗，炉膛明亮的燃烧方法
2、操作中对炉进料量，压力及炉膛温度等参数加强观察分，析及调节
3、搞好停工，清扫工作
4、严防物料偏流 -
第23题：
锅炉结焦有哪些危害，如何防止？
正确答案: 主要危害有：
（1）引起汽温偏高。
（2）破坏水循环。
（3）增大排烟损失。
（4）使锅炉出力降低。
（5）影响锅炉正常运行。
为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀。火焰中心保持适当位置，保持适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧，发现积灰和结焦，应及时清除，避免超出力运行，提高检修质量，保证喷燃器安装正确，锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进以防结焦。 -
第24题：
问答题油罐内列管式加热器应如何避免发生表面结焦？如发生表面结焦应如何处理？正确答案： 为避免油罐内列管式加热器发生表面结焦，加热器运行时，油层必须保持没过加热器150mm～300mm，如列管式加热器表面已结焦，这时应停运清理油罐，进罐后，逐根把加热器管壁上的焦渣敲下来。解析： 暂无解析