凸轮分料和伺服分料相位调整分别在哪里？
题目
凸轮分料和伺服分料相位调整分别在哪里？
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第1题：
在拌制沥青混凝土混合料时，现场设置的拌合站应符合的条件为（ ）。
A.沥青分品种、标号储存
B.各矿料分别隔离堆放，不得杂混
C.堆放的细集料宜设防雨棚
D.沥青与各矿料间留有足够的安全距离
E.拌合场进出料交通应流畅答案：A,B,C,E解析： -
第2题：
无机结合料稳定材料取样方法对于料堆取样，应()。A.在料堆的上部、中部和下部各取一份试样，混合后按四分法分料取样
B.从料场或料堆的许多不同位置分别取部分样品，然后将这些小样品混合成一个样品
C.取样时宜用平锹将料堆表面的料铲平，呈台阶状，然后取料
D.取样时要按先周边，再顶部的顺序进行
答案：A,B解析：无机结合料稳定材料取样方法（JTGE51-2009T0841），规定料堆取样：应在料堆的上部、中部和下部各取一份试样，混合后按四分法分料取样；应从料场或料堆的许多不同位置分别取部分样品，然后将这些小样品混合成一个样品。 -
第3题：
运动控制式伺服分料，原来在设定数据下运行定位正确，后来出现了定位不正确，可能原因是什么？
正确答案: 1、编码器受干扰
2、初位开关松动后初始化。
3、5伏电源电压过低。 -
第4题：
堆取料机在清除煤墙边角煤料时，采取慢速行走取煤法，慢速行走时间，不能超过（）。
- A、2.5分钟
- B、15分钟
- C、5分钟
- D、25分钟
正确答案:C -
第5题：
伺服分料器的料勺摆动，噪音大，应调整哪些参数？
正确答案:料勺摆动时，可以适当减小位置增益的设定值；噪音大时，可以适当减小速度增益，也可以同时减小速度积分增益。 -
第6题：
机电一体化控制系统中，机控、段控、伺服分料之间是怎样同步的？
正确答案:他们以供料信号为基准，通过电子定时系统中段偏置及分料偏置的值控制阀箱电磁阀及伺服电机的动作，达到生产所要求的同步效果。 -
第7题：
按照配料工艺卡要求领用原料、二次料、造粒料、色母，设置混料时间为（）；
- A、2.5分钟
- B、3.0分钟
- C、2.0分钟
正确答案:A -
第8题：
高炉因设备故障亏料线4m，规定料线1.5m，每批料可提高料层厚度0.75m，料时间最快每批5分钟，正常上料时间为9分钟，请计算赶料线时间。
正确答案: t＝T快×T正/T快-T正（H-h0/h料+1）＝5×9/9-5（4-1.5/0.75+1）＝48.7min
赶料线时间需48.7分钟。 -
第9题：
二板模浇注系统凝料与塑件是在不同的分型面中取出；而三板模浇注系统凝料与塑件是在同一分型面上取出。
正确答案:错误 -
第10题：
育肥猪喂干料自由采食和潮拌料分顿喂那种方法好？
正确答案: 不能简单地说那种方法好，那种方法不好。
喂干料自由采食的优点如下：
（1）自由采食不抢食，咀嚼充分，消化吸收好，无过料（粪便中含有未消化饲料）现象。
（2）每头猪都有充足的时间采食，生长均匀度好。
（3）饲料报酬高。
（4）减少因践踏等造成的浪费。
（5）生产上操作方便。
喂干料自由采食的缺点：
（1）日增重速度不如湿拌料快。
（2）有粉尘，适口性略差。
潮拌料分顿喂的优点：
（1）适口性好，猪只喜食。
（2）日增重速度稍高于喂干料自由采食。
（3）易于发现患病猪。
潮拌料分顿喂的缺点
（1）饲料浪费严重，由于践踏、抢食、喂料等待时的嚎叫等。
（2）咀嚼不充分，消化不全面，有过料现象。
（3）由于抢食个别猪吃不饱，造成个体间体重差异大，有延迟出栏的猪。
（4）饲料报酬低。
（5）操作不方便，劳动强度增大。 -
第11题：
以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程为（）。
- A、模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料
- B、注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模
- C、模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料
- D、开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料
正确答案:A -
第12题：
定点堆料方式是：堆料时只把臂架调整到适当（），在堆料过程中只需一面堆料一面调整前臂堆料高度，直至达到要求。
- A、角度
- B、范围
- C、高度
- D、距离
正确答案:C -
第13题：
在拌制沥青混凝土混合料时，现场设置的拌合厂应符合的条件为（）。A.沥青分品种、标号储存
B.各矿料分别隔离堆放，不得杂混
C.堆放的细集料宜设防雨棚
D.沥青与各矿料间留有足够的安全距离
E.拌合场进出料交通应流畅答案：A,B,C,E解析： -
第14题：
述高炉中发生悬料的机理（分上、下部悬料）。
正确答案: 由于高炉透气性变差，引起高炉压差过大，有效作用力F<0，支托起炉料，使得炉料难以下行，称为悬料。一般分为上部悬料和下部悬料，前者可以用杨森公式解释，后者可以用液泛现象解释。
块状带的悬料：块状带是由矿石和焦炭的层状分布结构组成的。当料层中某一局部由于升华物冷凝、碳素沉积反应或由于碱金属蒸汽的强烈作用而强度下降产生了大量粉末，造成局部料层空隙度变小。阻力因子急剧增大，局部煤气压降梯度随之增大，炉料停止下降，悬料。
下部悬料，高炉软熔带以下出现了液相，产生悬料：热制度的波动引起软熔带位置的变化；液泛现象（对液泛现象的进一步研究证明，液态物，特别是炉渣的表面张力也有很大影响）。 -
第15题：
运动控制式伺服分料器，修改定位数据应该注意些什么问题？在一个分料周期内连续修改2个以上定位数据，会出现什么现象？
正确答案: 1、运动控制式伺服分料器，修改定位数据时要修改一个下装一个，在一个分料周期内连续修改2个以上定位数据，则修改不成功。
2、低段数据不能高于高段数据，否则开不起机来。 -
第16题：
简述伺服冲料开车前的调整步骤？
正确答案: 1、确认气路以调整好气压。用气压调节阀调节冲头运行的工作气压，确保在急停状态下，气缸托住冲头不下滑，冲头停在最高位与最低点之间保持平衡。“冲头压力开关”PX03应该闭合，在控制板板上YDB2上看，HSI1标号对应的指示灯亮，这是不合适的压力状态，冲头不允许运行。可以打开压力开关的上盖，调整压力开关的闭合压力，使得在压力低于下限时，压力开关闭合，使机器不能运行。调整接近开关，确保冲头在最高位置时定位感应开关有信号。确保碎石感应开关有信号。
2、合上控制柜的电源开关。检查控制板是否都能正常工作。按照要求修改伺服冲料上位机上的控制参数并下装。
3、确定调整零点：三位旋钮开关拨到“调整零点”位置，按下再顺时针脱出初始化按钮，进行初始化，初始化完成之后，应该在“冲头定位感应开关PX01”刚好有信号时停止。通过按“点动+”按钮调整冲头慢慢向下运行到最低点（零点）位置，在零点位置时冲头刚好截住料或者是再用“点动－”按钮向上调整一点，就确定为冲头运行时下冲到最低点的位置，确认这一位置，就按一下“启动”按钮，然后把三位旋钮开关拨到“运行”位置，就保存了零点位置。
4、调整冲程：三位旋钮开关拨到调“调整冲程”位置，按下再顺时针脱出初始化按钮初始化，进行初始化，初始化完成之后，冲头停在最低点的“零点”位置。使用“点动+”按钮使冲头慢慢向上运行，当运行到合适的冲程最高点时，要确认这一位置，就按一下“启动”按钮，然后把“三位旋钮开关”拨到“运行”位置，就保存了冲程位置。曲线冲程也可从上位机直接修改。
5、启动运行：把三位旋钮开关拨到“运行”位置，按下再顺时针脱出初始化按钮，进行初始化，初始化完成后，冲头停在最高冲程的位置，按下“启动”按钮，启动冲头运行。再按一次启动按钮，停止冲头运行。冲头停在冲程的最高处。 -
第17题：
机电一体化控制系统中，若是伺服分料器，怎样使用供料信号和分料信号？
正确答案:接近开关提供的供料信号发给机控板，机控板再发给段控板和分料板，收到供料信号后分料板再发分料信号给机控板。机控板收到两个周期的分料信号且分料信号误差小于相位容差时发落料允许信号给段控板。 -
第18题：
什么原因造成伺服冲料漏冲？
正确答案: 1.首先检查电脑上的数据是否正确，可重新下装冲料数据。
2.打开“伺服冲料机控制数据界面”检查“运行状态”是否为3，如果不是3可能是因为伺服冲料正在校正冲料曲线，早期版本的伺服冲料频繁校正曲线会导致漏冲，原因可能是机械方面的原因或选择了与机速不配套的冲料曲线。
3.打开“伺服冲料机控制数据界面”检查“冲料停顿”有没有计数，如果“运行状态”显示3则可能是在运行中过于频繁的调整零点或冲程造成的。程序规定每个冲料周期只能调整一次零点或冲程。 -
第19题：
计算题：已知皮带速度100米/分，每米皮带上料0.1吨，问上料10分钟可上多少料？
正确答案:上料量=100×10×0.1=100（吨） -
第20题：
原料磨粗粉回磨分料阀，可根据不同循环负荷率进行调整。
正确答案:正确 -
第21题：
通用机床自动线的分料方式有（）两种方式。
- A、顺序分料和随机分料
- B、顺序分料和按需分料
- C、按需分料和随机分料
- D、随机分料和定时分料
正确答案:B -
第22题：
聚丙烯放料阀回讯器凸轮松动时,影响其它釜继续输送粉料。
正确答案:正确 -
第23题：
分派汤类菜肴需（）。
- A、先分汤再分料
- B、先分料再分汤
- C、先分菜再分汤
- D、先分汤再分菜
正确答案:B